一种尾矿库渗滤液一体化处理设备的制作方法

本技术涉及尾矿库渗滤液处理，尤其涉及一种尾矿库渗滤液一体化处理设备。

背景技术：

1、尾矿库渗滤液是指含有高浓度矿物质、重金属和有毒有害物质的水分，其来源是采矿、选矿过程中的废水和尾矿。尾矿库渗滤液的主要成分包括水、悬浮颗粒、溶解物、有机物、重金属等，这些成分对环境会造成不可逆转的影响。在尾矿库运营期间，尾矿库渗滤液需要经过特定的处理方式，以减少其对环境的影响。

2、目前，现有的渗滤液处理设备，在使用的过程中，其侧壁很容易附着渗滤液的残留污染物，长此以往将对设备内壁进行清理，而且还可能会对设备内部造成侵蚀损坏，并且难以在同一个步骤中实现悬浮颗粒以及重金属污染物的同时取出，大多数需要分步进行，从而降低了对渗滤液的处理效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备内壁容易附着渗滤液的残留污染物，以及难以在同一个步骤中实现多种有效的处理，降低了渗滤液处理效率的问题，而提出的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，包括罐体，所述罐体内腔顶部固定连接有驱动电机，所述罐体内腔中部转动连接有搅动轴，所述搅动轴侧壁固定连接有限位条，所述搅动轴侧壁卡合且滑动连接有排污叶轮；

4、所述排污叶轮内部开设有集污槽，所述集污槽内壁滑动连接有水阻板，所述集污槽内部远离水阻板的一侧固定连接有过滤网，所述水阻板侧壁与过滤网之间固定连接有锁止弹簧。

5、为了方便渗滤液的进入与排出，优选地，所述罐体内腔顶部固定连接有进水管，所述罐体侧壁下部固定连接有排水管，所述罐体底部固定连接有排污管。

6、为了方便对罐体的内壁进行清理，优选地，所述搅动轴上下部侧壁均固定连接有联动杆，所述联动杆远离搅动轴的一端固定连接有清洁刷板。

7、进一步地，所述清洁刷板采用耐腐蚀材料制成，且所述清洁刷板与罐体内壁相贴合。

8、为了方便对渗滤液中的重金属成分进行处理，优选地，所述罐体顶部固定连接有药剂盒，所述药剂盒内腔底部滑动连接有通液杆，所述通液杆内腔开设有通流孔，所述通液杆底部固定连接有第一磁板。

9、进一步地，所述联动杆顶部固定连接有第二磁板，所述第二磁板与第一磁板之间磁性相斥。

10、进一步地，所述第一磁板顶部固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在通液杆外部。

11、为了便于观察罐体内情况以及方便对排污叶轮内部进行清理，优选地，所述罐体侧壁下部设置有观察口，所述罐体侧壁上部设置有检修口。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，具备以下有益效果：

13、1、该尾矿库渗滤液一体化处理设备，通过驱动电机、搅动轴、限位条以及排污叶轮的设置，能够将漂浮在液体表面的悬浮物杂质进行收集，从而实现对渗滤液的滤除，并且配合联动杆与清洁刷板的设置，对罐体的内部进行有效清理，避免渗滤液中的杂质附着，以此提高了罐体内壁的整洁性。

14、2、该尾矿库渗滤液一体化处理设备，通过通液杆、通流孔、第一磁板以及第二磁板的设置，能够在清除渗滤液表面悬浮杂质的过程中，向罐体内滴加氢氧化钠沉淀剂，且伴随着排污叶轮的转动，将会使得渗滤液充分与氢氧化钙溶液之间进行接触，如此使得氢氧化钠与渗滤液中的重金属等有害的化学物质反应生产沉淀物，从而提高了该装置的处理效果，并以此实现了漂浮物与重金属污染物的同时处理，提高了该装置的处理效率。

技术特征：

1.一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内腔顶部固定连接有驱动电机(101)，所述罐体(1)内腔中部转动连接有搅动轴(2)，所述搅动轴(2)侧壁固定连接有限位条(21)，所述搅动轴(2)侧壁卡合且滑动连接有排污叶轮(3)；

2.根据权利要求1所述的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述罐体(1)内腔顶部固定连接有进水管(4)，所述罐体(1)侧壁下部固定连接有排水管(41)，所述罐体(1)底部固定连接有排污管(42)。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述搅动轴(2)上下部侧壁均固定连接有联动杆(5)，所述联动杆(5)远离搅动轴(2)的一端固定连接有清洁刷板(51)。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述清洁刷板(51)采用耐腐蚀材料制成，且所述清洁刷板(51)与罐体(1)内壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述罐体(1)顶部固定连接有药剂盒(6)，所述药剂盒(6)内腔底部滑动连接有通液杆(61)，所述通液杆(61)内腔开设有通流孔(611)，所述通液杆(61)底部固定连接有第一磁板(62)。

6.根据权利要求5所述的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述联动杆(5)顶部固定连接有第二磁板(63)，所述第二磁板(63)与第一磁板(62)之间磁性相斥。

7.根据权利要求5所述的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述第一磁板(62)顶部固定连接有复位弹簧(64)，且所述复位弹簧(64)套接在通液杆(61)外部。

8.根据权利要求1所述的一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，其特征在于，所述罐体(1)侧壁下部设置有观察口(102)，所述罐体(1)侧壁上部设置有检修口(103)。

技术总结
本技术公开了一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，属于尾矿库渗滤液处理领域。一种尾矿库渗滤液一体化处理设备，包括罐体，所述罐体内腔顶部固定连接有驱动电机，所述罐体内腔中部转动连接有搅动轴，所述搅动轴侧壁固定连接有限位条，所述搅动轴侧壁卡合且滑动连接有排污叶轮，所述排污叶轮内部开设有集污槽；本技术通过通液杆、通流孔、第一磁板以及第二磁板的设置，能够在清除渗滤液表面悬浮杂质的过程中，向罐体内滴加氢氧化钠沉淀剂，且伴随着排污叶轮的转动，将会使得渗滤液充分与氢氧化钙溶液之间进行接触，如此使得氢氧化钠与渗滤液中的重金属等有害的化学物质反应生产沉淀物，从而提高了该装置的处理效果。

技术研发人员：李金,徐鹏飞,王铁军,王帮团,杨正华,余大明,韩鹏伟,刘波,夏禄清,刘伟
受保护的技术使用者：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/19