一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置的制作方法

本技术涉及一种搅拌机，具体涉及一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置。

背景技术：

1、tmr饲料搅拌机是把切断的粗饲料和精饲料以及微量元素等添加剂，按奶牛不同饲料阶段的营养需要，分混合的新型设备。从而达到科学喂养的目的，带有高精度的电子称重系统，可以准确的计算饲料，并有效的管理饲料库。不仅要显示饲料搅拌机中的总重，还要计量每头动物的采食量，尤其是对一些微量成分的准确称量，从而生产出高品质饲料，保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮。

2、tmr搅拌机将不同成分的饲料原料按照一定比例混合、粉碎和搅拌均匀后喂养给肉牛。tmr饲料搅拌机将粗饲料（如青贮饲料、干草等）、浓缩饲料（如玉米、豆粕等）以及其他添加剂（如矿物质、维生素等）均匀混合。

3、但是现有的卧式tmr饲料搅拌机混合后的饲料均匀度不高，一定程度下影响了草料的增重效果，导致养殖场养殖效益不高。

4、其次，在使用过程中，大多是将粉碎刀片固定连接在搅拌机内，当搅拌机使用过后其内的残料极难清理，取出搅拌刀片需要多个操作人员进行操作，操作麻烦，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，在需要清洗刀片时，可以直接通过调节机构分离连接杆和搅龙轴，快速拆卸搅龙轴，更便于长期使用。

2、该目的采用以下技术方案实现：

3、机架上设置有搅拌刀片，搅拌刀片包括搅龙轴，机架包括连接杆和调节机构，搅龙轴通过螺纹连接在连接杆上，在需要更换刀片或对刀片进行清洗时，相对旋转搅龙轴和连接杆使搅龙轴从连接杆上分离，进而可对搅龙轴上的刀片进行清洗或更换。

4、在本申请中，通过调节机构使连接杆和搅龙轴同向旋转或反向旋转。当连接杆和搅龙轴同向旋转时，连接杆带动搅龙轴旋转对物料进行搅拌；当连接杆和搅龙轴反向旋转时，连接杆和搅龙轴分离，便于快速的将搅龙轴取出。

5、与现有的结构相比，现有的在更换或清理刀片时需要人工操作分离，但是人工在操作搅龙轴时，刀片容易伤手，且刀片上残留的物料影响人工的旋转操作，不便于操作使用；本装置通过调节机构使连接杆和搅龙轴反向或同向的旋转，实现搅龙轴的自动分离，不需要人工操作，能够进一步的提高使用效率，且在搅拌使用时，直接通过调节机构同向旋转搅龙轴和连接杆，使用状态和分离状态均通过调节机构实现，更便于操作使用。

6、具体的，本装置的搅龙轴上连接有第一齿轮板，连接杆上连接有第二齿轮板，第一齿轮板与第二齿轮板之间设置有第一弹簧，所述调节机构能够作用在第一齿轮板与第二齿轮板上，使第一齿轮板与第二齿轮板反向旋转，第一齿轮板与第二齿轮板反向旋转时，由于连接杆与搅龙轴螺纹连接，因此搅龙轴会朝向远离连接杆的方向移动，第一齿轮板与第二齿轮板之间的第一弹簧，通过自身的弹力在第一齿轮板与第二齿轮板反向旋转时，带动搅龙轴朝向远离连接杆的方向移动，保证分离效果。若没有第一弹簧，搅龙轴和连接杆反向旋转的过程中，搅龙轴朝向远离连接杆的方向移动的效果较差，因此进一步的通过第一弹簧的弹力带动搅龙轴移动，能够具有更好的分离效果。

7、在此基础上，本实用新型人优选了一种调节机构，调节机构包括第一作用杆、第三齿轮板、第二作用杆和旋转杆，第二作用杆上设置有第四齿轮板，第一作用杆与第二作用杆螺纹连接，第三齿轮板、第二齿轮板均与旋转杆啮合，第三齿轮板能够带动第四齿轮板共同旋转，且第二作用杆能够在第一作用杆上移动，第四齿轮板与第一齿轮板啮合，当旋转杆旋转时，旋转杆带动第二齿轮板、第三齿轮板同向旋转，第三齿轮板带动第四齿轮板一起同向旋转，由于第四齿轮板与第一齿轮板啮合，因此第四齿轮板带动第一齿轮板反向旋转，进而第一齿轮板与第四齿轮板反向旋转，实现第一齿轮板与第二齿轮板反向旋转。在旋转的过程中，由于第一作用杆与第二作用杆螺纹连接，搅龙轴与连接杆螺纹连接，第一作用杆和连接杆在旋转的过程中不会上下移动，因此第二作用杆、搅龙轴在旋转的过程中会朝向远离第一作用杆、连接杆的方向移动，在此过程中第四齿轮板与第一齿轮板始终保持啮合的状态，第二作用杆、搅龙轴的移动速度相同，其上的连接的螺纹大小尺寸相同，因此在旋转的过程中，移动的速度相同。第四齿轮板的移动可以通过第三齿轮板和第四齿轮板之间设置有第二弹簧进行推动，提高移动速度和效率。

8、具体的，第二作用杆的侧面设置有作用块，第三齿轮板内设置有用于穿过第二作用杆的通槽，通槽内壁上设置有与作用块对应的作用槽。因此第三齿轮板旋转时能够带动第二作用杆和第四齿轮板一起同向旋转，且在旋转的过程中第二作用杆能够在第三齿轮板上移动。同时，第二作用杆的下端与第一作用杆的下端之间设置有第三弹簧。第三弹簧进一步的助力于第四齿轮板的移动。

9、进一步的，搅龙轴上从入料口到出料口的方向上依次设置有一级切割刀片、二级定刀。二级定刀上设置有三级凸轮刀片。机架的内部的上端设置有若干螺旋刀片。

10、物料从进料口进入一级切割刀片传送至二级定刀，在此过程中与三级凸轮刀片、螺旋刀片相互配合将拌料仓中的物料在沿壁面自下而上的圆周移动而进行提升或抛起，使物料在锥形混合室内相互扩散、对流、剪切、错位和掺混，迫使物料做空间不规则复合运动，使其在短时间内达到混合均匀的效果。可将各种饲料，根据配方的比例配成一定数量的一个批量，将这些饲料混合机内进行混合，产生一个批量的混合料。而且可以通过辅助旋转刀具，在搅拌混合中能对较大的物料进行粉碎。

11、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

12、本实用新型一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，本装置的搅龙轴和连接杆能够同向旋转或反向旋转，在需要更换或清洗刀片时，能够通过反向旋转将搅龙轴从连接杆上取下，不需要人工操作，操作更加安全快速。

13、同时，本装置设有三级刀片，避免了物料缠绕刀头，并且可以将草料均匀切割，达到饲喂要求。顶端布置螺旋刀片，保证物料在搅拌切割过程中不溢出，并且提高搅拌均匀度。其次，本装置为卧式搅拌机，搅拌效果更均匀，对物料损伤程度低，带有自动称重系统，可以精确的添加精饲料、粗饲料。

14、并且，本装置结构紧凑，占地面积小，可配合其他设备实用，适用于适度规模肉牛养殖场。

技术特征：

1.一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，机架（8）上设置有搅拌刀片，其特征在于，搅拌刀片包括搅龙轴（13），搅龙轴（13）上从入料口到出料口的方向上依次设置有一级切割刀片（14）、二级定刀（12），二级定刀（12）上设置有三级凸轮刀片（11）；

2.根据权利要求1所述的一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，其特征在于，搅龙轴（13）上连接有第一齿轮板（25），连接杆（16）上连接有第二齿轮板（17），第一齿轮板（25）与第二齿轮板（17）之间设置有第一弹簧（18），所述调节机构能够作用在第一齿轮板（25）与第二齿轮板（17）上，使第一齿轮板（25）与第二齿轮板（17）反向旋转。

3.根据权利要求2所述的一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，其特征在于，调节机构包括第一作用杆（19）、第三齿轮板（20）、第二作用杆（23）和旋转杆（21），第二作用杆（23）上设置有第四齿轮板（22），第一作用杆（19）与第二作用杆（23）螺纹连接，第三齿轮板（20）、第二齿轮板（17）均与旋转杆（21）啮合，第三齿轮板（20）能够带动第四齿轮板（22）共同旋转，且第二作用杆（23）能够在第一作用杆（19）上移动，第四齿轮板（22）与第一齿轮板（25）啮合，旋转杆（21）旋转使第一齿轮板（25）与第二齿轮板（17）反向旋转，且第一齿轮板（25）朝向远离第二齿轮板（17）的方向移动，第四齿轮板（22）朝向远离第三齿轮板（20）的方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，其特征在于，第三齿轮板（20）和第四齿轮板（22）之间设置有第二弹簧（26）。

5.根据权利要求3所述的一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，其特征在于，第二作用杆（23）的下端与第一作用杆（19）的下端之间设置有第三弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，其特征在于，机架（8）的内部的上端设置有若干螺旋刀片（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，其特征在于，机架（8）的内部的上端设置有四个螺旋刀片（15），搅龙轴（13）的两端分别设置有两个螺旋刀片（15）。

技术总结
本技术公开了一种用于适度规模肉牛养殖场的饲料搅拌装置，搅拌刀片包括搅龙轴，搅龙轴上从入料口到出料口的方向上依次设置有一级切割刀片、二级定刀，二级定刀上设置有三级凸轮刀片。本装置的搅龙轴和连接杆能够反向旋转，在需要更换或清洗刀片时，能够通过反向旋转将搅龙轴从连接杆上取下，不需要人工操作，操作更加安全快速。本装置设有三级刀片，避免了物料缠绕刀头，并且可以将草料均匀切割，达到饲喂要求。顶端布置螺旋刀片，保证物料在搅拌切割过程中不溢出，并且提高搅拌均匀度。

技术研发人员：王义鹏,赵帮泰,梅林森,郭曦,杨昌敏,程方平,张巍,唐鸿艺,甘佳,石溢,方东辉,阿果约达
受保护的技术使用者：四川省农业机械科学研究院
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15