一种具有导料功能的雷蒙机研磨装置及雷蒙机的制作方法

本技术涉及材料研磨，具体的涉及一种具有导料功能的雷蒙机研磨装置及雷蒙机。

背景技术：

1、雷蒙磨机是一种典型的制粉设备，其磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。磨辊在滚动的过程中不断压挤、撞击处于磨辊和磨环之间的物料颗粒，使物料细化。普通磨辊外表面和磨环内表面光滑，例如授权公告号为cn 202037034 u的实用新型专利，公开了一种复合型雷蒙磨机磨辊，虽然在磨辊的表面设置了变质高合金铸铁提高了耐磨性，但是磨辊与磨环表面光滑，在研磨时会有以下问题：1.当物料超过临界粒径或上料较多时，磨辊离心力小于物料破碎需要的力时，易产生滑动，造成磨辊直接磨损；2.产生的磨损位置相对固定，磨辊磨环磨损不均匀，使用寿命短；3.料层碾压具有一定规律性，产生的粉，片状居多；4.有效压力区域内部料层厚度不足。亟需一种新型研磨装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有导料功能雷蒙机研磨装置及雷蒙机，在磨辊与磨环的表面设置纹理，可以对磨料进行导向，减少磨损，延长磨辊与磨环的使用寿命。

2、具体的，本实用新型公开了一种雷蒙机研磨装置，包括安装架，磨辊和磨环，磨辊设置在所述安装架上，所述磨环设置在所述磨辊外侧，所述磨辊在所述磨环内转动，所述磨辊外表面设置有多条倾斜的导向槽，所述导向槽间设置有分流槽；所述磨环内表面设置有磨环槽。

3、采用上述技术方案的有益之处在于：1.磨辊磨环具有导向，分料，在磨辊与磨环相互作用力的作用下对原料进行剪切，捻搓挤压作功，使原料研磨更加快速。

4、2.在物料超过临界粒径或上料较多时或是磨辊离心力小于物料破碎需要的力时，磨辊和磨环不易产生相对滑动，原料被翻转锤击，有助于碾磨；

5、3.有效的减了滑动磨擦，产生的磨损位置相对均匀，使用寿命延长；

6、4.料层研磨路径变化，体积非规则压缩，增加了碾压作用面，非规则摩擦剪切有助于改善粉体颗粒形状；

7、5.避免有效压力区域内部料层厚度不足的问题；

8、6.加工不同粒径和硬度原料时，导向槽、分流槽和磨环槽深度、位置、数量可根据需要设置。

9、进一步的，所述导向槽从下端到上端逐渐收缩。

10、采用上述技术方案的有益之处在于，导向槽将铲刀组件铲起的物料导入磨辊的上端及进行研磨，物料在上升的过程中导向槽的容纳能力逐渐减少，使物料从导向槽内排出，与磨辊和磨环接触进行研磨，增加研磨效率。

11、进一步的，所述分流槽多处倾斜向下设置。

12、采用上述技术方案的有益之处在于，分流槽用于连接相邻的导向槽，起到分流作用，改变原料的运动方向，使原料在磨辊和磨环间更好的研磨。

13、进一步的，所述磨环槽为网状槽。

14、采用上述技术方案的有益之处在于，网状槽的设置可以增大磨辊与磨环间的摩擦力，减少磨辊和磨环的滑动，同时可以减少片状料层的生成，提高研磨效率，同时研磨时磨损均匀，提高磨辊和磨环的使用寿命。

15、进一步的，所述导向槽与所述分流槽垂直设置。

16、采用上述技术方案的有益之处在于，垂直设置的分流槽可以更好的将物料进行上下分流，使物料进行不规则压缩。

17、进一步的，所述导向槽上端深度逐渐减小。

18、采用上述技术方案的有益之处在于，使物料在向上运动的过程中逐渐由导向槽运动到磨辊的表面，加快物料运动，使物料研磨更加彻底。

19、进一步的，所述分流槽与所述导向槽连接处为弧形。

20、采用上述技术方案的有益之处在于，弧形的连接处更加方便物料的移动，不会出现物料卡在导向槽或是分流槽内的情况，减少磨辊与磨环清理次数。

21、进一步的，本实用新型公开了一种雷蒙机，包括机架，铲刀组件，还包括上述技术方案任一所述的雷蒙机研磨装置。

22、采用上述技术方案的有益之处在于，铲刀组件将物料铲起后由研磨装置进行研磨，大大加快雷蒙机的加工效率和加工精度，减少磨辊和磨环的磨损。

技术特征：

1.一种具有导料功能的雷蒙机研磨装置，包括安装架(1)，磨辊(2)和磨环(3)，磨辊(2)设置在所述安装架(1)上，所述磨环(3)设置在所述磨辊(2)外侧，所述磨辊(2)在所述磨环(3)内转动，其特征在于，所述磨辊(2)外表面设置有多条倾斜的导向槽(21)，所述导向槽(21)间设置有分流槽(22)；所述磨环(3)内表面设置有磨环槽(31)。

2.根据权利要求1所述的具有导料功能的雷蒙机研磨装置，其特征在于，所述导向槽(21)从下端到上端逐渐收缩。

3.根据权利要求1所述的具有导料功能的雷蒙机研磨装置，其特征在于，所述分流槽(22)多处倾斜向下设置。

4.根据权利要求1所述的具有导料功能的雷蒙机研磨装置，其特征在于，所述磨环槽(31)为网状槽。

5.根据权利要求1所述的具有导料功能的雷蒙机研磨装置，其特征在于，所述导向槽(21)与所述分流槽(22)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的具有导料功能的雷蒙机研磨装置，其特征在于，所述导向槽(21)上端深度逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的具有导料功能的雷蒙机研磨装置，其特征在于，所述分流槽(22)与所述导向槽(21)连接处为弧形。

8.一种雷蒙机，包括机架(4)，铲刀组件(5)，其特征在于，还包括权利要求1-7任一所述的雷蒙机研磨装置。

技术总结
本技术公开了一种具有导料功能雷蒙机研磨装置及雷蒙机，包括安装架，磨辊和磨环，磨辊设置在所述安装架上，所述磨环设置在所述磨辊外侧，所述磨辊在所述磨环内转动，所述磨辊外表面均匀设置有倾斜的导向槽，所述导向槽间设置有分流槽；所述磨环内表面设置有磨环槽。本技术的有益之处在于：1.磨辊磨环具有导向，分料，在磨辊与磨环相互作用力的作用下对原料进行剪切，捻搓挤压作功，使原料研磨更加快速。2.在物料超过临界粒径或上料较多时或是磨辊离心力小于物料破碎需要的力时，磨辊和磨环不易产生相对滑动，原料被翻转锤击，有助于碾磨；3.有效的减了滑动磨擦，产生的磨损位置相对均匀，使用寿命延长。

技术研发人员：王剑琼,周保弟,苏寄得,邓源
受保护的技术使用者：桂林矿山机械有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/1