使气流逆向流动的袋笼的制作方法

文档序号:37163866发布日期:2024-03-01 12:02阅读:15来源:国知局
使气流逆向流动的袋笼的制作方法

本技术涉及袋笼,特别是指一种使气流逆向流动的袋笼。


背景技术:

1、袋笼通常为金属制成,作为滤袋投入使用的“最佳拍档”,其作用不仅仅是使滤袋在过滤或清灰时保证一定的张紧、收缩幅度,还在一定程度上维持着滤袋的形状。

2、传统的袋笼在设计上以满足基本的使用要求为主,一旦遇到实际运行过程中需要增大喷吹压力的时候,经常会出现喷吹气流直达滤袋的底部,导致滤袋底部出现破损:因为传统袋笼的底座3呈圆形且高度较低,无法大面积截流,导致喷吹气流流泻到滤袋底部,致使缝线崩断而出现破损。为此需要频繁更换新的滤袋,既影响了工程进度、增加了成本,又无法真正地解决问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种使气流逆向流动的袋笼,解决现有技术中存在的问题,不仅解决滤袋底部容易被喷吹气流冲破的问题,还可以改善清灰效果,达到二次清灰的目的。

2、为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:

3、一种使气流逆向流动的袋笼,包括卡槽、滤袋框架、底座和支撑网;所述卡槽呈圆环形,其内侧端面与所述滤袋框架的一端相连;所述底座面向所述滤袋框架的一面凹陷形成有导流槽;所述导流槽呈圆台状,且所述导流槽的截面半径在所述滤袋框架的轴向上呈背着所述滤袋框架方向渐小的趋势;所述滤袋框架的另一端连接在所述导流槽内;所述支撑网连接在所述底座背向所述滤袋框架的一面,并具有与所述滤袋框架的径向截面等大的轮廓。

4、所述滤袋框架包括围成圆环状且沿着所述滤袋框架的轴向等间距排布的若干横筋,以及与所述横筋相连且等间距排布的若干竖筋。

5、所述底座呈喇叭状。

6、所述支撑网由金属材料制成。

7、采用上述技术方案后,本实用新型具有以下技术效果:

8、①当滤袋套上本实用新型的袋笼后,可通过卡槽的内侧端面固定滤袋,滤袋框架使得滤袋在过滤或清灰时保持一定的张开或收缩形状,底座与支撑网共同支撑滤袋的底部;

9、②当滤袋表面附着一定粉尘时,进行清灰,当滤袋受到清灰气流的作用时,一定压力的喷吹气流穿过卡槽并冲向底座,经底座的导流槽逆向导流后,部分喷吹气流流向滤袋框架的周面和卡槽方向,起到二次清灰作用,因此减少了喷向滤袋底部的喷吹气流,降低袋底受到的气流压力,保护袋底不因喷吹压力过大破损失效;

10、③支撑网可以保证袋底的形状,可以防止滤袋清灰时收缩幅度过大而与袋笼发生碰擦导致的机械损伤,并起着稳定滤袋、袋笼的作用。



技术特征:

1.一种使气流逆向流动的袋笼,其特征在于:

2.如权利要求1所述的使气流逆向流动的袋笼,其特征在于:

3.如权利要求1所述的使气流逆向流动的袋笼,其特征在于:

4.如权利要求1所述的使气流逆向流动的袋笼,其特征在于:


技术总结
本技术的目的在于提供一种使气流逆向流动的袋笼,解决现有技术中存在的问题,不仅解决滤袋底部容易被喷吹气流冲破的问题,还可以改善清灰效果,达到二次清灰的目的。袋笼包括卡槽、滤袋框架、底座和支撑网;所述卡槽呈圆环形,其内侧端面与所述滤袋框架的一端相连;所述底座面向所述滤袋框架的一面凹陷形成有导流槽;所述导流槽呈圆台状,且所述导流槽的截面半径在所述滤袋框架的轴向上呈背着所述滤袋框架方向渐小的趋势;所述滤袋框架的另一端连接在所述导流槽内;所述支撑网连接在所述底座背向所述滤袋框架的一面,并具有与所述滤袋框架的径向截面等大的轮廓。

技术研发人员:郑智宏,林蓝婷,陈建文,蔡雨婷,陈好,刘之睿
受保护的技术使用者:厦门中创环保科技股份有限公司
技术研发日:20230706
技术公布日:2024/2/29
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