一种四合一过滤器的制作方法

本技术涉及过滤器，尤其涉及一种四合一过滤器。

背景技术：

1、空气过滤器是一种空气清洁净化装置，能有效清除室内空气的污染物，根据国家要求，在部分重点场所，必须配备相应的空气净化器，过滤空气中颗粒物和微生物。

2、中央空调系统中常采用新风+风机盘管机组的组合设置方式，室内空气处理的主要手段采用风机盘管进行，其中对空气颗粒物和微生物的处理多采用回风过滤器。安装于风机盘管回风的过滤器属于易耗品，回风净化器的结构要易于安装，空气净化芯体要易于安装和便于拆卸和定期更换。

3、目前空气过滤器在安装中，先安装框体结构，再将芯体放入，再采用固定组件固定芯体过滤器，更换时打开固定组件，取出芯体实现过滤器更换，但是在实际操作过程中，空气过滤器安装在吊顶龙骨架常常存在以下问题：

4、1、框体边框需要被螺钉锁到龙骨上，存在被横向拉扯导致框体变形进而导致芯体固定不稳、容易脱落问题。

5、2、回风空气经过该类空气过滤器，存在两个气密性漏点：芯体与固定组件连接面、固定组件与框体连接面，特别是当过滤器长度比较长时，这个两个气密性漏点常会出现漏风现象，如果安装中有横向拉扯，更容易出现气密漏点导致空气从漏点逸散，达不到过滤效果

6、3、滤芯外围、框体内围、固定组件之间由于组装需要：存在余量间歇和包装间歇。当安装空间有限制时，因如上间歇导致滤芯有效使用宽度和使用截面减小从而导致截面风速势必变大，在相同过滤芯体材料和结构的情况下会导致气流通过阻力变大的问题。特别是条型空气净化器，比如：框体宽度为250mm，两边框体宽度+两边滤芯宽度+两边固定组件宽度+两边余量间歇+两边包装间歇≥40mm，导致有效宽度≤210mm，有效宽度至少减少16％，在过滤器长度相同情况下气流通过速度增加19％，从而导致整体系统初始阻力增大的问题。

7、4、空气过滤器包含：滤芯、框体、固定组件，多采用分批生产、分次运输，滤芯和框体需要单独包装，导致成本和运输成本同步增高，不利于大面积推广。

8、5、空气净化器组件多，现场安装复杂安步骤安装：框体、芯体、固定组件，耗费工时；安装完该过滤器后再安装回风风口，工序多耗时长，安装成本高。更换时需要先取下回风风口，再更换过滤器，相对复杂，不利于耗材的频繁更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四合一过滤器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种四合一过滤器，包括两个截面呈l型的框体、滤芯和法兰，所述法兰上端呈喇叭状，所述框体内侧壁涂设有果冻胶，所述滤芯侧壁与果冻胶黏贴，所述框体下端通过切型插条与法兰上端连接，所述法兰侧壁通过多个自攻螺丝连接到龙骨架，所述法兰侧壁和龙骨架侧壁之间套软接帆布，所述自攻螺丝贯穿软接帆布实现固定和密封，所述龙骨架下端固定在吊顶面板上，所述龙骨架上设有对法兰下端进行防护的防护机构。

4、优选地，所述喇叭口上部与下部相比长宽差≤10mm。

5、优选地，所述切型插条上部宽度≤1mm，下部宽度≥4mm，高度≥5mm，材料采用条形塑料型材。

6、优选地，所述防护机构包括回风口，所述回风口内侧壁通过螺钉与多个龙骨架连接，所述法兰下端为直通式法兰，所述法兰下端与回风口上端分离。

7、优选地，所述防护机构包括回风口，所述法兰下端为l型法兰，所述法兰水平方向的外侧壁与吊顶面板下表面贴合，所述回风口内侧壁通过螺钉与法兰内侧壁连接。

8、优选地，所述防护机构包括回风面板，所述回风面板为上端开口的框形状，所述法兰下端为l型法兰，所述法兰水平方向的外侧壁与吊顶面板下表面贴合，所述回风面板相对的两个侧壁分别开设有多个开口，所述法兰相对的两个内侧壁固定连接有与多个开口配合的多个压扣，所述压扣为可形变材料制成。

9、优选地，所述回风面板内侧壁可放置有多个滤网。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、框体法兰一体化加工且法兰上端呈喇叭状，框体的金属变形小，即使存在横向拉扯变形量小，也不会出现滤芯固定不稳脱落的问题。

12、2、采用一体化结构，工厂加工成型，不存在潜在的叠加面密封问题，气密型大大增加。

13、3、过滤器有效通风宽度占比整体截面宽度＞95％(＞200mm宽度回风口)，占用宽度≤10mm，基本做到全面通风，能很好适配回风口宽度比较窄的情况和工况。

14、4、净化器及组件一体化生产，无需多次包装和运输，降低制造成本，便于大面积推广。

15、5、法兰结构和框体做为一体，安装步骤只需通过法兰连接孔采用自攻螺丝打孔即可，减少安装工序，同时可采用l型法兰外露在吊顶，回风口安装固定在该法兰连接孔即可实现固定，操作简单。

技术特征：

1.一种四合一过滤器，其特征在于，包括两个截面呈l型的框体(1)、滤芯(2)和法兰(3)，所述法兰(3)上端呈喇叭状，所述框体(1)内侧壁涂设有果冻胶(4)，所述滤芯(2)侧壁与果冻胶(4)黏贴，所述框体(1)下端通过切型插条(5)与法兰(3)上端连接，所述法兰(3)侧壁通过多个自攻螺丝(8)连接有多个龙骨架(6)，所述法兰(3)侧壁和龙骨架(6)侧壁之间套设有软接帆布(7)，所述自攻螺丝(8)贯穿软接帆布(7)设置，所述龙骨架(6)下端固定连接有吊顶面板(9)，所述龙骨架(6)上设有对法兰(3)下端进行防护的防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种四合一过滤器，其特征在于，所述防护机构包括回风口(10)，所述回风口(10)内侧壁通过螺钉与多个龙骨架(6)连接，所述法兰(3)下端为直通式法兰，所述法兰(3)下端与回风口(10)上端分离。

3.根据权利要求1所述的一种四合一过滤器，其特征在于，所述防护机构包括回风口(10)，所述法兰(3)下端为l型法兰，所述法兰(3)水平方向的外侧壁与吊顶面板(9)下表面贴合，所述回风口(10)内侧壁通过螺钉与法兰(3)内侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种四合一过滤器，其特征在于，所述防护机构包括回风面板(11)，所述回风面板(11)为上端开口的框形状，所述法兰(3)下端为l型法兰，所述法兰(3)水平方向的外侧壁与吊顶面板(9)下表面贴合，所述回风面板(11)相对的两个侧壁分别开设有多个开口(13)，所述法兰(3)相对的两个内侧壁固定连接有与多个开口(13)配合的多个压扣(14)，所述压扣(14)为可形变材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种四合一过滤器，其特征在于，所述回风面板(11)内侧壁可放置有多个滤网(12)。

6.根据权利要求1所述的一种四合一过滤器，其特征在于，优选地，所述法兰(3)的喇叭口上部与下部相比长宽差≤10mm。

7.根据权利要求1所述的一种四合一过滤器，其特征在于，所述切型插条(5)上部宽度≤1mm，下部宽度≥4mm，高度≥5mm，且所述切型插条(5)采用条形塑料型材制成。

技术总结
本技术公开了一种四合一过滤器，包括两个截面呈L型的框体、滤芯和法兰，所述法兰上端呈喇叭状，所述框体内侧壁涂设有果冻胶，所述滤芯侧壁与果冻胶黏贴，所述框体下端通过切型插条与法兰上端连接，所述法兰侧壁通过多个自攻螺丝连接有多个龙骨架，所述法兰侧壁和龙骨架侧壁之间套设有软接帆布，所述自攻螺丝贯穿软接帆布设置，所述龙骨架下端固定连接有吊顶面板，所述龙骨架上设有对法兰下端进行防护的防护机构。本技术采用框体、法兰、滤芯、固定组件一体化结构，且法兰上端呈喇叭状，使得框体的金属变形小，即使存在横向拉扯变形量小，也不会出现滤芯固定不稳脱落的问题。同时减小间歇空间占用，增大有效通风截面。

技术研发人员：刘俊
受保护的技术使用者：爱舍环境科技（成都）有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15