一种环保型降噪围挡的制作方法

本技术属于环保设施，具体涉及一种环保型降噪围挡。

背景技术：

1、建筑工地所用的围挡，其使用目的在于：除了阻挡外来人员直接进入施工场地外，还能够对施工场地产生的扬尘和噪音格挡，因此，属于施工地的环保设施。

2、授权公告号为：cn217999210u的实用新型专利，公开了一种环保型建筑施工用降噪围挡，涉及支柱的底端安装有支撑板，支柱的侧面安装有连接框，连接框内部安装有挡板，挡板包括框架和隔音板，框架通过自攻螺丝与连接框的内壁连接，隔音板安装在框架的内部。即采用框架对隔音板外沿包覆，并通过连接框对框架两侧进行套接丝固，从而实现稳定安装。

3、但是，通常围挡建设高度较高时，为了保障框架与连接框之间有效被固定，选用的挡板高度较高，需要安装的自攻螺丝较多，安装操作不太方便，因此有必要设置一种安装更加方便的降噪围挡，以满足实际需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保型降噪围挡，以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型降噪围挡，包括底座，所述底座的顶部设置有隔音板，所述隔音板上设置有吸音层且吸音层的外部设置有覆层，所述隔音板的两侧均穿出吸音层，所述隔音板之间设置有用于将隔音板相互连接并固定在地面上的插固机构，所述覆层的顶部套设有用于对隔音板侧向支撑的侧支撑机构。

3、为了使得侧支撑机构便于实地安装，优选的，所述侧支撑机构包括套设在覆层顶部的顶套，所述顶套的一侧连接有支撑框，所述支撑框的底部插设有第一插锥且第一插锥插入地下。

4、为了让插固机构在固定隔音板过程中，避免使用自攻螺丝或者螺栓，优选的，所述插固机构包括连固柱，所述连固柱的两侧设有板槽，相邻的所述隔音板插入板槽内，所述连固柱的底部前后面设置有安固板，所述安固板上插设有第二插锥且第二插锥插入地下，所述连固柱的顶部通过锁紧螺栓固定有压板，所述压板的底部两侧连接有持杆，而所述隔音板的两侧设有杆孔且持杆插入杆孔内。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、本实用新型中，在前后相邻的隔音板之间放入连固柱，使得相邻的隔音板的侧部插入连固柱两侧的板槽中，完成后，将第二插锥贯穿安固板并打入地下，稳定了连固柱的位置，接着将压板两侧的持杆插入杆孔中，并通过锁紧螺栓锁紧在连固柱上，最后将支撑框顶部的顶套套入隔音板外部覆层的顶部，将第一插锥贯穿支撑框的底部，并将第一插锥打入地下，整个围挡实地安装过程中，降低了螺栓或者自攻螺丝使用量，仅需简单拼接组装即可完成，安装稳定性高，且操作更加方便。

技术特征：

1.一种环保型降噪围挡，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有隔音板(2)，所述隔音板(2)上设置有吸音层(3)且吸音层(3)的外部设置有覆层(4)，所述隔音板(2)的两侧均穿出吸音层(3)，所述隔音板(2)之间设置有用于将隔音板(2)相互连接并固定在地面上的插固机构，所述覆层(4)的顶部套设有用于对隔音板(2)侧向支撑的侧支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型降噪围挡，其特征在于：所述侧支撑机构包括套设在覆层(4)顶部的顶套(7)，所述顶套(7)的一侧连接有支撑框(5)，所述支撑框(5)的底部插设有第一插锥(6)且第一插锥(6)插入地下。

3.根据权利要求1所述的一种环保型降噪围挡，其特征在于：所述插固机构包括连固柱(8)，所述连固柱(8)的两侧设有板槽(9)，相邻的所述隔音板(2)插入板槽(9)内，所述连固柱(8)的底部前后面设置有安固板(10)，所述安固板(10)上插设有第二插锥(11)且第二插锥(11)插入地下，所述连固柱(8)的顶部通过锁紧螺栓(14)固定有压板(12)，所述压板(12)的底部两侧连接有持杆(13)，而所述隔音板(2)的两侧设有杆孔(101)且持杆(13)插入杆孔(101)内。

技术总结
本技术公开了一种环保型降噪围挡，包括底座，底座的顶部设置有隔音板，隔音板上设置有吸音层且吸音层的外部设置有覆层，隔音板的两侧均穿出吸音层，隔音板之间设置有用于将隔音板相互连接并固定在地面上的插固机构，覆层的顶部套设有用于对隔音板侧向支撑的侧支撑机构。将第二插锥贯穿安固板并打入地下，稳定了连固柱的位置，接着将压板两侧的持杆插入杆孔中，并通过锁紧螺栓锁紧在连固柱上，最后将支撑框顶部的顶套套入隔音板外部覆层的顶部，将第一插锥贯穿支撑框的底部，并将第一插锥打入地下，整个围挡实地安装过程中，降低了螺栓或者自攻螺丝使用量，仅需简单拼接组装即可完成，安装稳定性高，且操作更加方便。

技术研发人员：刘渊,段林
受保护的技术使用者：四川亨环科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/5