一种用于制备树脂的生产装置的制作方法

本技术涉及树脂生产，尤其涉及一种用于制备树脂的生产装置。

背景技术：

1、聚苯硫醚(pps)树脂的分子结构比较简单，是由苯环和硫原子交替排列而成的结晶性耐热聚合物。这种树脂熔点为280℃，具有高耐热性及优良的耐药品性，无需添加阻燃剂可自熄的特性。

2、pps一般由对二氯苯和硫化钠在极性溶剂(一般为n一甲基吡咯烷酮)中通过缩合反应、过滤、干燥制备所得。具体操作为，当缩合反应结束后，将反应釜中的物料转移至过滤装置中进行过滤，过滤后所得的滤饼极为含有一定含量的pps滤饼，为了提高该滤饼中pps的纯度，需要反复多次对该滤饼进行纯化，具体为：将该滤饼转移至一配置容器中，加入上述溶剂以配置成分散液，其后，再将分散液进行过滤，过滤后，将所得滤饼再次转移至上述配置容器中，如此，反复净化几次，再将得到的滤饼进行干燥，即得所述pps。

3、因滤饼在净化过程中，需要反复多次的在过滤装置和配置容器中进行转移，转移过程中易导致物料洒落，降低得率，同时还会浪费时间，降低生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提取一种用于制备高纯度树脂的生产装置，能够将纯化过程在同一容器中进行，不需要多次的在两个或多个容器中转移，避免物料散落，同时节约纯化效率。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种用于制备树脂的生产装置，包括顶部有顶盖的过滤箱及过滤箱内的过滤网；过滤箱的两侧对称安装有转动装置，使得所述过滤箱能够以两个所述转动装置安装端的中心连线为轴线进行转动；所述过滤箱内设置有冲洗装置，且所述冲洗装置的出液端对准所述过滤网底面。

4、上述方案中，通过在过滤箱的两侧设置能够使过滤箱进行转动的转动装置，能够在过滤结束后，使过滤箱进行翻转，使位于过滤网上的滤饼在重力作用下掉落至过滤箱内；通过在过滤箱内设置冲洗装置，能够在过滤箱翻转结束后，将溶剂从冲洗装置的出水端喷向过滤网远离滤饼的一侧，以对过滤网材料进行反冲洗，进而将过滤网上的滤饼全部冲洗至过滤箱内，其后，冲洗过滤网的溶剂和滤饼进行充分混合，配置成分散液，其后，再翻转过滤箱，以进行再次过滤，通过反复多次的过滤和配置操作，能够使过滤网上得到的滤饼纯化，提高pps的纯度。通过上述各装置的相互作用，不需要将过滤操作和配置操作在两个装置内进行并将物料在两个装置内反复转移，以避免pps损失，同时，减少转移时间，进而提高pps生产效率。

5、优选的，所述转动装置包括对称安装在所述过滤箱侧壁上的两根转动轴、以及设置在两根所述转动轴自由端的竖轴；所述过滤箱能够以两根所述转动轴端面中心连线为转轴进行转动，所述连线与所述过滤箱的竖直轴线相交。

6、上述方案中，进一步限定了转动装置的结构，通过设置转动轴，能够使过滤箱与转动轴之间进行转动，通过设置竖轴，能够对过滤箱进行支撑。

7、优选的，所述生产装置还包括设置在所述竖轴上且用于对过滤箱进行限位的限位装置。

8、优选的，所述限位装置设置有两组，每组所述限位装置均包括设置在其中一根竖轴上的限位带，以及设置在另一根竖轴上且用于固定所述限位带自由端的限位柱，所述限位带上设置有用于插设在所述限位柱上的限位孔。

9、上述方案中，通过设置限位带和限位柱，能够在过滤箱翻转后，将两根限位带限位至过滤箱的外部，以避免过滤箱自由翻转，提高过滤箱翻转后的平稳性。

10、优选的，所述冲洗装置包括设置在所述过滤箱侧壁或者底部的多个喷头、与多个所述喷头相连的进液管、与所述进液管进液端相连的主管，以及与所述主管进液端相连的箱体；多个所述喷头均朝向所述过滤网的底面。

11、上述方案中，进一步限定了冲洗装置的结构，能够使箱体内的溶剂沿着主管、多个进液管以及喷头喷向过滤网，以在过滤箱翻转后实现反冲洗目的。

12、优选的，所述过滤箱的侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有加热管。

13、上述方案中，因在过滤时，一般为趁热过滤，要求分散液的温度为160-180℃，通过设置加热管，能够满足过滤的温度要求。

14、优选的，所述顶盖与所述过滤箱之间设置有密封部。

15、上述方案中，通过设置密封部(如密封圈等)，能够使顶盖与过滤箱之间形成密封，避免在过滤箱翻转后，出现分散液漏出的现象。

16、优选的，所述过滤箱的内壁设置有用于放置所述过滤网的环形放置板，所述顶盖的底部设置有挤压杆，所述挤压杆的底端能够与所述过滤网抵接。

17、上述方案中，通过设置放置板，以使过滤网能够可拆卸设置在过滤箱内，以在净化结束后，将过滤网取出，对滤饼进行干燥；通过设置挤压杆，能够在顶盖盖上后，通过挤压杆将过滤网牢固的挤压在放置板上，以避免过滤箱翻转时，导致过滤网下落。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、通过在过滤箱的两侧设置能够使过滤箱进行转动的转动装置，能够在过滤结束后，使过滤箱进行翻转，使位于过滤网上的滤饼在重力作用下掉落至过滤箱内；通过在过滤箱内设置冲洗装置，能够在过滤箱翻转结束后，将溶剂从冲洗装置的出水端喷向过滤网远离滤饼的一侧，以对过滤网进行反冲洗，进而将过滤网上的滤饼全部冲洗至过滤箱内，其后，冲洗过滤网的溶剂和滤饼进行充分混合，配置成分散液，其后，再翻转过滤箱，以进行再次过滤，通过反复多次的过滤和配置操作，能够使过滤网上得到的滤饼纯化，提高pps的纯度。通过上述各装置的相互作用，不需要将过滤操作和配置操作在两个装置内进行并将物料在两个装置内反复转移，以减少pps损失，同时，减少转移时间，进而提高pps生产效率。

技术特征：

1.一种用于制备树脂的生产装置，包括顶部设置有顶盖(210)的过滤箱(100)以及设置在所述过滤箱(100)内的过滤网(110)；其特征在于，所述过滤箱(100)的两侧对称安装有转动装置，使得所述过滤箱(100)能够以两个所述转动装置安装端的中心连线为轴线进行转动；所述过滤箱(100)内设置有冲洗装置，且所述冲洗装置的出液端对准所述过滤网(110)底面。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂的生产装置，其特征在于，所述转动装置包括对称安装在所述过滤箱(100)侧壁上的两根转动轴(120)、以及设置在两根所述转动轴(120)自由端的竖轴(130)；所述过滤箱(100)能够以两根所述转动轴(120)端面中心连线为转轴进行转动，所述连线与所述过滤箱(100)的竖直轴线相交。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备树脂的生产装置，其特征在于，还包括设置在所述竖轴(130)上且用于对过滤箱(100)进行限位的限位装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于制备树脂的生产装置，其特征在于，所述限位装置设置有两组，每组所述限位装置均包括设置在其中一根竖轴(130)上的限位带(140)，以及设置在另一根竖轴(130)上且用于固定所述限位带(140)自由端的限位柱(150)，所述限位带(140)上设置有用于插设在所述限位柱(150)上的限位孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于制备树脂的生产装置，其特征在于，所述冲洗装置包括设置在所述过滤箱(100)侧壁或者底部的多个喷头(160)、与多个所述喷头(160)相连的进液管(170)、与所述进液管(170)进液端相连的主管(180)，以及与所述主管(180)进液端相连的箱体；多个所述喷头(160)均朝向所述过滤网(110)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂的生产装置，其特征在于，所述过滤箱(100)的侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有加热管。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂的生产装置，其特征在于，所述顶盖(210)与所述过滤箱(100)之间设置有密封部。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备树脂的生产装置，其特征在于，所述过滤箱(100)的内壁设置有用于放置所述过滤网(110)的放置板(190)，所述顶盖(210)的底部设置有挤压杆(200)，所述挤压杆(200)的底端能够与所述过滤网(110)抵接。

技术总结
本技术提供了一种用于制备树脂的生产装置，属于树脂制备技术领域；包括顶部设置有顶盖的过滤箱以及设置在过滤箱内的过滤网；过滤箱的两侧对称安装有转动装置，使得过滤箱能够以两个转动装置安装端的中心连线为轴线进行转动；过滤箱内设置有冲洗装置，且冲洗装置的出液端对准过滤网底面；通过设置转动装置，能够在过滤结束后，使过滤箱进行翻转，以使过滤网上的滤饼掉落至过滤箱内；通过设置冲洗装置，能够在过滤箱翻转后，将溶剂喷向过滤网远离滤饼的一侧，以对过滤网进行反冲洗，进而将过滤网上的滤饼冲洗至过滤箱内，其后，再翻转过滤箱，以进行再次过滤，通过反复多次的过滤和配置操作，能够使过滤网上得到的滤饼纯化，提高PPS的纯度。

技术研发人员：陈逊
受保护的技术使用者：德阳科吉高新材料有限责任公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/27