本技术属于冷压机,具体涉及一种金刚石加工用冷压机。
背景技术:
1、金刚石,俗称“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,金刚石的用途非常广泛,例如:工艺品、工业中的切割工具,金刚石刀头在生产过程中,金刚石刀头是固定模具烧结的金属合金与金刚石的混合料,通过冷压和热压烧结完成最后的成品,材料相对固定,刀头冷压加工过程中,由投料机构对磨具中进行注入材料,冷压机进行压膜使材料压制成片或块状,当给料机构给料出现故障导致给料较少时,冷压机为保证输出压力为恒定值从而使下压深度为固定值,模具承载空间亦为恒定值,从而使给料较少压制出的模块密度相较于标准值较小,最明显体现在后期刀头强度上,影响产品的质量,有时会出现个别次品未被称重检测到流入下一道加工工序,导致后期产品不合格,造成产品残次率较高的情况发生,目前通常由人工进行抽选压制出的模块进行称重,较为耗费时间,并且不便对所有模块进行一一称重,若对所有模块进行一一称重,将会对工作人员造成极大的体力和精力支出,效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种金刚石加工用冷压机,具有能够对金刚石加工冷压后进行及时称重检测的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案:包括冷压机,所述冷压机一侧固定连接有侧撑台,所述侧撑台底端开设有让位槽,所述让位槽内设置有用以对金刚石块进行支撑承载板,所述承载板底端固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有啮齿轴,所述承载板底端设置有分隔板,所述分隔板顶端固定连接有用以对所述啮齿轴进行支撑的支撑架,所述分隔板底端固定连接有导向杆,所述导向杆侧壁设置有涂色区,所述导向杆一侧设置有用以对所述涂色区进行检测的检色仪,所述支撑架内壁转动连接有用以对所述啮齿轴进行驱动的驱动轴。
3、其中,所述侧撑台顶端固定连接有用以对金刚石块进行限位的遮挡板,所述遮挡板与所述让位槽位置相对应,所述承载板与所述让位槽内壁不接触。
4、其中,所述导向杆侧壁滑动连接有支撑底板,所述检色仪固定连接于所述支撑底板底端,所述支撑底板顶端固定有两个连接板,两个所述连接板均固定连接于所述侧撑台底端,所述支撑底板与所述分隔板之间固定连接有弹簧。
5、其中,所述驱动轴顶端固定连接有弧形啮齿板,所述弧形啮齿板与所述啮齿轴底端啮齿连接,所述支撑架一侧安装有用以对所述驱动轴进行驱动的电机。
6、其中,所述侧撑台底端设置有用以对金刚石块进行收集储存的收集仓,所述收集仓顶端固定连接有导向斗,所述导向斗与所述承载板位置相对应。
7、本实用新型的有益效果是:实现了对金刚石块的一一称重检测,并且将金刚石块是否合格分别导向进不同的收集装置中储存,操作简单,无需利用人工进行称重,避免影响产品的质量,防止个别次品未被称重检测到流入下一道加工工序,导致后期产品不合格,造成产品残次率较高的情况发生,并且提高了检测效率。
8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种金刚石加工用冷压机,包括冷压机,其特征在于:所述冷压机一侧固定连接有侧撑台,所述侧撑台底端开设有让位槽,所述让位槽内设置有用以对金刚石块进行支撑承载板,所述承载板底端固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有啮齿轴,所述承载板底端设置有分隔板,所述分隔板顶端固定连接有用以对所述啮齿轴进行支撑的支撑架,所述分隔板底端固定连接有导向杆,所述导向杆侧壁设置有涂色区,所述导向杆一侧设置有用以对所述涂色区进行检测的检色仪,所述支撑架内壁转动连接有用以对所述啮齿轴进行驱动的驱动轴。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机,其特征在于:所述侧撑台顶端固定连接有用以对金刚石块进行限位的遮挡板,所述遮挡板与所述让位槽位置相对应,所述承载板与所述让位槽内壁不接触。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机,其特征在于:所述导向杆侧壁滑动连接有支撑底板,所述检色仪固定连接于所述支撑底板底端,所述支撑底板顶端固定有两个连接板,两个所述连接板均固定连接于所述侧撑台底端,所述支撑底板与所述分隔板之间固定连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机,其特征在于:所述驱动轴顶端固定连接有弧形啮齿板,所述弧形啮齿板与所述啮齿轴底端啮齿连接,所述支撑架一侧安装有用以对所述驱动轴进行驱动的电机。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机,其特征在于:所述侧撑台底端设置有用以对金刚石块进行收集储存的收集仓,所述收集仓顶端固定连接有导向斗,所述导向斗与所述承载板位置相对应。