一种混凝土破碎机的辅助结构的制作方法

本技术属于混凝土破碎机，尤其涉及一种混凝土破碎机的辅助结构。

背景技术：

1、混凝土破碎机又称为颚式破碎机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、水利及铁路部门，作为细碎、中碎抗压强度在250mpa以下的各种矿石和岩石之用，具有破碎比大，成品粒度均匀，动力消耗低，维修保养方便等特点，人们制造混凝土破碎机的目的是将大块的混凝土粉碎，主要通过机体内部的动鄂往复运动来实现，然而现有的大多数设备在实际使用时，破碎后的物料直接从机体下侧漏出来，没有对其进行收集，不便于工作人员对其进行运输，从而提出了一种混凝土破碎机的辅助结构，在设备运行时可以将破碎后的物料进行收集，且便于工作人员将其从主体上拆卸和安装，方便工作人员进行运输。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混凝土破碎机的辅助结构，具备便于运输的优点，解决了现有的大多数设备在实际使用时，破碎后的物料直接从机体下侧漏出来，没有对其进行收集，不便于工作人员对其进行运输，从而提出了一种混凝土破碎机的辅助结构，在设备运行时可以将破碎后的物料进行收集，且便于工作人员将其从主体上拆卸和安装，方便工作人员进行运输的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种混凝土破碎机的辅助结构，包括机头、连接板、两个定位盒、储存盒和回位装置，所述机头的底部和连接板的顶部固定连接，所述储存盒的左右两侧与两个定位盒相对的一侧固定连接，所述定位盒的顶部贯穿至连接板的底部，所述定位盒包括定位装置，所述定位装置的底部贯穿至定位盒的底部，所述定位装置的右侧贯穿至定位盒的右侧并延伸至连接板的内部，所述回位装置与机头配合使用。

3、作为本实用新型优选的，所述定位装置包括竖杆、斜杆和定位杆，所述竖杆的底部贯穿至定位盒的底部，所述竖杆的后侧与斜杆的前侧通过第一转轴活动连接，所述斜杆的后侧与定位盒的内壁通过第二转轴活动连接，所述斜杆的前侧与定位杆的后侧通过第三转轴活动连接，所述定位杆的右侧贯穿至定位盒的右侧并延伸至连接板的内部，通过设置定位装置，能够使工作人员可以方便快捷的通过对定位杆的设置来对定位盒进行设置。

4、作为本实用新型优选的，所述回位装置包括转杆、回位弹簧、两个固定块、挡板和限位板，所述转杆的前后两侧贯穿至机头的前后两侧，两个固定块均套设在转杆的表面，所述回位弹簧的一端与机头的内壁固定连接，所述回位弹簧的另一端与转杆固定连接，所述回位弹簧套设在转杆的表面，两个固定块的顶部均与挡板固定连接，所述限位板的底部与机头的顶部固定连接，通过设置回位装置，能够使设备在运行时，工作人员可以安全的对机头进行上料，防止因设备内部的动鄂转动将物料崩的四处飞溅。

5、作为本实用新型优选的，所述斜杆的前侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第二转轴配合使用，所述定位杆的前侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与斜杆配合使用，通过设置第一滑槽和第二滑槽，能够使斜杆的移动行程得到满足，保证结构的稳定性。

6、作为本实用新型优选的，所述定位盒的内壁固定安装有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块套设在竖杆的表面，所述第二限位块套设在定位杆的表面，通过设置第一限位块和第二限位块，能够使竖杆和定位杆的移动轨迹受到限制，保护结构在运行时不受到损害。

7、作为本实用新型优选的，所述定位盒的内壁固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与定位盒的内壁固定连接，所述定位弹簧的另一端与定位杆的左侧固定连接，通过设置定位弹簧，能够使工作人员可以便捷的将定位杆弹出定位盒。

8、作为本实用新型优选的，所述连接板的底部开设有两个定位槽，所述定位槽与定位盒配合使用，两个定位槽相反的一侧均开设有定位孔，所述定位孔与定位杆配合使用，通过设置定位槽和定位孔，能够使工作人员可以通过定位杆和定位孔的配合使用实现将储存盒与连接板进行固定和拆卸。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置包括机头、连接板、两个定位盒、储存盒和回位装置，通过对定位盒的调整，可以使设备与储存盒进行拆卸和安装，达到了现有的大多数设备在实际使用时，破碎后的物料直接从机体下侧漏出来，没有对其进行收集，不便于工作人员对其进行运输，从而提出了一种混凝土破碎机的辅助结构，在设备运行时可以将破碎后的物料进行收集，且便于工作人员将其从主体上拆卸和安装，方便工作人员进行运输的效果。

11、2、本实用新型通过设置回位装置，能够使工作人员可以在对设备进行上料时更加的安全。

技术特征：

1.一种混凝土破碎机的辅助结构，包括机头(1)、连接板(2)、两个定位盒(3)、储存盒(4)和回位装置(5)，其特征在于：所述机头(1)的底部和连接板(2)的顶部固定连接，所述储存盒(4)的左右两侧与两个定位盒(3)相对的一侧固定连接，所述定位盒(3)的顶部贯穿至连接板(2)的底部，所述定位盒(3)包括定位装置(6)，所述定位装置(6)的底部贯穿至定位盒(3)的底部，所述定位装置(6)的右侧贯穿至定位盒(3)的右侧并延伸至连接板(2)的内部，所述回位装置(5)与机头(1)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种混凝土破碎机的辅助结构，其特征在于：所述定位装置(6)包括竖杆(601)、斜杆(602)和定位杆(603)，所述竖杆(601)的底部贯穿至定位盒(3)的底部，所述竖杆(601)的后侧与斜杆(602)的前侧通过第一转轴活动连接，所述斜杆(602)的后侧与定位盒(3)的内壁通过第二转轴活动连接，所述斜杆(602)的前侧与定位杆(603)的后侧通过第三转轴活动连接，所述定位杆(603)的右侧贯穿至定位盒(3)的右侧并延伸至连接板(2)的内部。

3.如权利要求1所述的一种混凝土破碎机的辅助结构，其特征在于：所述回位装置(5)包括转杆(501)、回位弹簧(502)、两个固定块(503)、挡板(504)和限位板(505)，所述转杆(501)的前后两侧贯穿至机头(1)的前后两侧，两个固定块(503)均套设在转杆(501)的表面，所述回位弹簧(502)的一端与机头(1)的内壁固定连接，所述回位弹簧(502)的另一端与转杆(501)固定连接，所述回位弹簧(502)套设在转杆(501)的表面，两个固定块(503)的顶部均与挡板(504)固定连接，所述限位板(505)的底部与机头(1)的顶部固定连接。

4.如权利要求2所述的一种混凝土破碎机的辅助结构，其特征在于：所述斜杆(602)的前侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)与第二转轴配合使用，所述定位杆(603)的前侧开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)与斜杆(602)配合使用。

5.如权利要求2所述的一种混凝土破碎机的辅助结构，其特征在于：所述定位盒(3)的内壁固定安装有第一限位块(9)和第二限位块(10)，所述第一限位块(9)套设在竖杆(601)的表面，所述第二限位块(10)套设在定位杆(603)的表面。

6.如权利要求2所述的一种混凝土破碎机的辅助结构，其特征在于：所述定位盒(3)的内壁固定安装有定位弹簧(11)，所述定位弹簧(11)的一端与定位盒(3)的内壁固定连接，所述定位弹簧(11)的另一端与定位杆(603)的左侧固定连接。

7.如权利要求2所述的一种混凝土破碎机的辅助结构，其特征在于：所述连接板(2)的底部开设有两个定位槽(12)，所述定位槽(12)与定位盒(3)配合使用，两个定位槽(12)相反的一侧均开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)与定位杆(603)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种混凝土破碎机的辅助结构，包括机头、连接板、两个定位盒、储存盒和回位装置，机头的底部和连接板的顶部固定连接，储存盒的左右两侧与两个定位盒相对的一侧固定连接，定位盒的顶部贯穿至连接板的底部，定位盒包括定位装置，定位装置的底部贯穿至定位盒的底部。本技术通过设置包括机头、连接板、两个定位盒、储存盒和回位装置，达到了现有的大多数设备在实际使用时，破碎后的物料直接从机体下侧漏出来，没有对其进行收集，不便于工作人员对其进行运输，从而提出了一种混凝土破碎机的辅助结构，在设备运行时可以将破碎后的物料进行收集，且便于工作人员将其从主体上拆卸和安装，方便工作人员进行运输的效果。

技术研发人员：刘艳萍
受保护的技术使用者：潍坊腾尚强建筑工程有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/4/24