一种固体水溶肥的高效混合装置的制作方法

本技术属于水溶肥生产，具体涉及一种固体水溶肥的高效混合装置。

背景技术：

1、水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，固体水溶肥在生产时会经过混料工序，一般采用带有搅拌机构的混料机把加入混料室的各种原料均匀混合。

2、然而，在水溶肥生产中，尿素、硝铵等极易吸潮的原料一旦吸潮会容易结块，部分原料结块使得混料处理效率较低，且各种原料一般通过上料机械直接加入混料机的混料室中，这导致落料较为集中而增大了均匀混料处理压力。

3、因此，需要一种固体水溶肥的高效混合装置，解决现有技术中部分原料结块使得混料处理效率较低及落料集中使得均匀混料时间长的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种固体水溶肥的高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体水溶肥的高效混合装置，包括原料混合筒，所述原料混合筒的内部设置有混料室，所述原料混合筒的混料室中设置有搅拌机构，所述原料混合筒的顶部设置有除湿机构，所述除湿机构包括烘料添加斗和电加热片，所述烘料添加斗固定在原料混合筒的上端，所述电加热片设置在烘料添加斗的内部，所述原料混合筒的上方位于烘料添加斗的罩设区域中设置有散料机构，所述散料机构包括空心散料圆台、环形散料板和散料推板，所述环形散料板设置在烘料添加斗内壁的下边缘处，所述空心散料圆台固定在环形散料板的上端面内圈边缘处，所述散料推板固定在烘料添加斗的壁体上。

3、方案中需要说明的是，所述烘料添加斗的上端设置有加料管道，所述烘料添加斗和所述加料管道的内部均开设有加热夹层，所述电加热片固定在加热夹层中，所述烘料添加斗的外表面设置有保温层。

4、进一步值得说明的是，所述散料推板周向分布在烘料添加斗的壁体上，所述散料推板贴合在空心散料圆台和环形散料板的表面。

5、更进一步需要说明的是，所述空心散料圆台的上端固定有凸出转台，所述空心散料圆台和所述环形散料板的表面开设有散料漏孔，所述空心散料圆台、环形散料板和所述烘料添加斗之间设置有散料工作室。

6、作为一种优选的实施方式，所述凸出转台的侧面固定有防堵转板，所述防堵转板转动连接在加料管道的罩设区域，所述凸出转台的下端面固定有连接转杆，所述连接转杆的下端固定在搅拌机构的搅拌杆上端。

7、作为一种优选的实施方式，所述原料混合筒的底部中心处固定有拌料电机，所述拌料电机的输出端固定在搅拌机构的搅拌杆下端，所述原料混合筒的底部开设有排料管道，所述原料混合筒的底部竖直固定有四个抬高支腿。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种固体水溶肥的高效混合装置，至少包括如下有益效果：

9、⑴通过设置的散料机构，空心散料圆台和环形散料板在静态的散料推板之间旋动能够对原料实现拨散处理，从而防止结块原料落入原料混合筒的混料室中而影响均匀混料效果，并且沿着空心散料圆台和环形散料板旋动的原料透过散料漏孔分散落入混料室中也有利于提升混料处理效率。

10、⑵通过设置的除湿机构，设置的电加热片通电后能够进行加热工作，散料工作室内升温环境能够对原料除湿处理，而结块原料除湿后经拨动能够有效提升分散效果。

技术特征：

1.一种固体水溶肥的高效混合装置，包括原料混合筒(1)，所述原料混合筒(1)的内部设置有混料室(3)，所述原料混合筒(1)的混料室(3)中设置有搅拌机构(6)，其特征在于：所述原料混合筒(1)的顶部设置有除湿机构，所述除湿机构包括烘料添加斗(7)和电加热片(9)，所述烘料添加斗(7)固定在原料混合筒(1)的上端，所述电加热片(9)设置在烘料添加斗(7)的内部，所述原料混合筒(1)的上方位于烘料添加斗(7)的罩设区域中设置有散料机构，所述散料机构包括空心散料圆台(10)、环形散料板(11)和散料推板(16)，所述环形散料板(11)设置在烘料添加斗(7)内壁的下边缘处，所述空心散料圆台(10)固定在环形散料板(11)的上端面内圈边缘处，所述散料推板(16)固定在烘料添加斗(7)的壁体上。

2.根据权利要求1所述的一种固体水溶肥的高效混合装置，其特征在于：所述烘料添加斗(7)的上端设置有加料管道(15)，所述烘料添加斗(7)和所述加料管道(15)的内部均开设有加热夹层(8)，所述电加热片(9)固定在加热夹层(8)中，所述烘料添加斗(7)的外表面设置有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种固体水溶肥的高效混合装置，其特征在于：所述散料推板(16)周向分布在烘料添加斗(7)的壁体上，所述散料推板(16)贴合在空心散料圆台(10)和环形散料板(11)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种固体水溶肥的高效混合装置，其特征在于：所述空心散料圆台(10)的上端固定有凸出转台(12)，所述空心散料圆台(10)和所述环形散料板(11)的表面开设有散料漏孔，所述空心散料圆台(10)、环形散料板(11)和所述烘料添加斗(7)之间设置有散料工作室(17)。

5.根据权利要求4所述的一种固体水溶肥的高效混合装置，其特征在于：所述凸出转台(12)的侧面固定有防堵转板(13)，所述防堵转板(13)转动连接在加料管道(15)的罩设区域，所述凸出转台(12)的下端面固定有连接转杆(14)，所述连接转杆(14)的下端固定在搅拌机构(6)的搅拌杆上端。

6.根据权利要求5所述的一种固体水溶肥的高效混合装置，其特征在于：所述原料混合筒(1)的底部中心处固定有拌料电机(5)，所述拌料电机(5)的输出端固定在搅拌机构(6)的搅拌杆下端，所述原料混合筒(1)的底部开设有排料管道(4)，所述原料混合筒(1)的底部竖直固定有四个抬高支腿(2)。

技术总结
本技术公开了一种固体水溶肥的高效混合装置，属于水溶肥生产技术领域，针对了现有技术中部分原料结块使得混料处理效率较低及落料集中使得均匀混料时间长的问题，包括原料混合筒，原料混合筒的内部设置有混料室，原料混合筒的混料室中设置有搅拌机构，原料混合筒的顶部设置有除湿机构，除湿机构包括烘料添加斗和电加热片；本技术通过设置的散料机构，空心散料圆台和环形散料板在静态的散料推板之间旋动能够对原料实现拨散处理，从而防止结块原料落入原料混合筒的混料室中而影响均匀混料效果，并且沿着空心散料圆台和环形散料板旋动的原料透过散料漏孔分散落入混料室中也有利于提升混料处理效率。

技术研发人员：郑勋领
受保护的技术使用者：格林凯尔（应城）肥料有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15