一种复合调味酱搅拌器的制作方法

本技术涉及搅拌设备，具体涉及一种复合调味酱搅拌器。

背景技术：

1、使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

2、现有技术公开号为：cn219129131u的实用新型公开了净水剂生产搅拌装置（下述称为：现有技术1），包括搅拌桶、桶盖、安装块、定位杆、搅拌杆以及电动伸缩杆，搅拌桶的表面搭接有桶盖，桶盖的底面转动连接有固定板，固定板的表面设置有安装块，安装块的表面转动连接有定位杆，且定位杆的表面设置有搅拌杆，电动伸缩杆固定在搅拌桶外壁，电动伸缩杆的活动端与桶盖固定连接。

3、在现有技术1中，搅拌桶的外侧设置有固定在桶盖的底面的电动伸缩杆，通过那就驱动电动伸缩杆的伸缩端竖直移动，使桶盖能够上下移动，物料从升高后的桶盖与搅拌桶的间隙中倒入。但是在现有技术1中，通过驱动桶盖竖直移动后与搅拌桶之间形成的缝隙较小，升高后的桶盖依然会对工作人员向搅拌桶内添加物料时的操作造成阻挡，增加了添料操作的难度，严重影响了添料的效率。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种复合调味酱搅拌器，其在实际的过程中，能够解决现有技术中通过驱动桶盖竖直移动后与搅拌桶之间形成的缝隙较小，升高后的桶盖依然会对工作人员向搅拌桶内添加物料时的操作造成阻挡，增加了添料操作的难度，严重影响了添料的效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种复合调味酱搅拌器，包括搅拌罐、罐盖、驱动装置、驱动组件和搅拌组件，罐盖安装在搅拌罐上；

4、搅拌组件安装在搅拌罐内，搅拌组件上连接有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶上设置有分流孔，驱动组件与搅拌组件连接，用于驱动螺旋搅拌叶对搅拌罐内的酱料进行搅拌；

5、罐盖与驱动装置铰接，罐盖与驱动装置的铰接处设置有限位组件，限位组件包括连接座和转动部，连接座与驱动装置的伸缩端连接，转动部一端与罐盖连接，另一端与驱动装置的伸缩端铰接；连接座上设置有限位滑槽，转动部上连接有导杆，导杆滑动安装在限位滑槽中，导杆伸出限位滑槽的一端螺纹连接有锁紧螺母。

6、其中，驱动装置为电动伸缩杆。

7、进一步优化，搅拌组件包括转动块和铰接在转动块上的搅拌杆，转动块转动安装在罐盖上，螺旋搅拌叶与搅拌杆连接；驱动组件包括第一电机和固定杆，固定杆与第一电机的转动端连接，转动块上设置有与固定杆对应的通孔，搅拌杆靠近转动块的一端设置有与固定杆配合的限位孔。

8、其中，罐盖与搅拌罐之间设置有密封部。

9、进一步优化，第一电机的转动部上设置有两个固定杆，转动块上设置有插孔，固定杆与插孔配合后实现对搅拌杆的锁紧。

10、其中，限位孔内设置有防滑垫圈。

11、进一步优化，螺旋搅拌叶与搅拌杆可拆卸连接。

12、其中，电动伸缩杆的伸缩端连接有安装座，连接座与安装座连接，转动部一端与罐盖连接，另一端与安装座铰接。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、在本实用新型中，螺旋搅拌叶与搅拌组件连接，螺旋搅拌叶上设置的分流孔可以减少螺旋搅拌叶对搅拌罐中的酱料进行搅拌时产生的阻力，进一步提高搅拌效果。

15、当需要往搅拌罐中倒入原料时，通过驱动装置驱动罐盖上升；罐盖与驱动装置的铰接处设置有限位组件对罐盖进行锁定，防止罐盖在上升的过程中绕着铰接处转动；当需要对罐盖的位置进行调节时，通过拧动锁紧螺母，解除锁紧螺母对导杆的限位；此时转动与罐盖连接的转动块，与转动块连接的导杆在连接座上设置的限位滑槽内滑动，对升高后的罐盖与罐体之间开合的夹角进行调整，使罐盖与罐体之间的添料间隙增加，在添料的过程中拧动锁紧螺母使罐盖开合的角度固定，防止罐盖晃动影响添料；本实用新型解决了现有技术中，驱动罐盖竖直移动后与搅拌罐之间形成的缝隙较小，升高后的罐盖依然会对工作人员向搅拌桶内添加物料时的操作造成阻挡，增加了添料操作的难度，严重影响了添料的效率的问题。

技术特征：

1.一种复合调味酱搅拌器，包括搅拌罐(101)，其特征在于：还包括罐盖(102)、驱动装置(103)、驱动组件(104)和搅拌组件(105)，罐盖(102)安装在搅拌罐(101)上；

2.根据权利要求1所述的一种复合调味酱搅拌器，其特征在于：驱动装置(103)为电动伸缩杆(115)。

3.根据权利要求2所述的一种复合调味酱搅拌器，其特征在于：搅拌组件(105)包括转动块(106)和铰接在转动块(106)上的搅拌杆(108)，转动块(106)转动安装在罐盖(102)上，螺旋搅拌叶(107)与搅拌杆(108)连接；驱动组件(104)包括第一电机(109)和固定杆(110)，固定杆(110)与第一电机(109)的转动端连接，转动块(106)上设置有与固定杆(110)对应的通孔，搅拌杆(108)靠近转动块(106)的一端设置有与固定杆(110)配合的限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种复合调味酱搅拌器，其特征在于：罐盖(102)与搅拌罐(101)之间设置有密封部。

5.根据权利要求1所述的一种复合调味酱搅拌器，其特征在于：第一电机(109)的转动部上设置有两个固定杆(110)，转动块(106)上设置有插孔(121)，固定杆(110)与插孔(121)配合后实现对搅拌杆(108)的锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种复合调味酱搅拌器，其特征在于：限位孔内设置有防滑垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种复合调味酱搅拌器，其特征在于：螺旋搅拌叶(107)与搅拌杆(108)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合调味酱搅拌器，其特征在于：电动伸缩杆(115)的伸缩端连接有安装座(114)，连接座(116)与安装座(114)连接，转动部(118)一端与罐盖(102)连接，另一端与安装座(114)铰接。

技术总结
本技术提供了一种复合调味酱搅拌器，包括搅拌罐、罐盖、驱动装置、驱动组件和搅拌组件，罐盖安装在搅拌罐上；搅拌组件安装在搅拌罐内，搅拌组件上连接有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶上设置有分流孔，驱动组件与搅拌组件连接，用于驱动螺旋搅拌叶对搅拌罐内的酱料进行搅拌；罐盖与驱动装置铰接，罐盖与驱动装置的铰接处设置有限位组件，限位组件包括连接座和转动部，连接座与驱动装置的伸缩端连接；本技术解决了现有技术中，驱动罐盖竖直移动后与搅拌罐之间形成的缝隙较小，升高后的罐盖依然会对工作人员向搅拌桶内添加物料时的操作造成阻挡，增加了添料操作的难度，严重影响了添料的效率的问题。

技术研发人员：胡克忠,雷磊
受保护的技术使用者：四川美味源食品有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/1/25