一种橡胶硫化促进剂CBS用粉碎机的制作方法

本技术涉及橡胶硫化，具体涉及一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机。

背景技术：

1、橡胶硫化促进剂是一种工业原料，橡胶硫化促进剂cbs在为常用后效促进剂之一。抗烧焦性强，硫化时间短，能提高硫化胶的物理性能。其为天然胶与合成胶用促进剂，具有宽广的硫化范围，可单独使用，或与 二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类和其它碱性促进剂并用，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋和其他工业橡胶制品，工业生产的规格有颗粒状、粉状、油粉等，一般工厂制造时先做成颗粒状，再进行粉碎。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，在使用过程中对于其进行粉碎过程中存在部分原料粉碎不均粉碎不彻底的问题，通常通过分选后多次进行粉碎的方式保证粉碎的整体质量，但其较为麻烦，无法对粉碎不彻底的原料进行尺持续粉碎的效果；

3、2、现有的橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，在使用过程中通过橡胶硫化促进剂对能降低硫化温度或缩短硫化时间。促进剂加入胶料中，能促使硫化剂活化，从而加速硫化剂与橡胶分子间的交联反应，而现有的橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机对降低硫化温度的措施不够便捷进而增加了加工的生产时间，降低了粉碎机的工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，包括主体，所述主体顶部的左端固定连通有进料口，所述主体顶部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外部固定安装有与主体相连接的密封罩，所述主体内部的下端固定安装有筛网，所述筛网顶部的中端固定安装有安装架，所述安装架的顶部轴承安装有与驱动电机的输出轴相连接的转轴，所述筛网的底部固定安装有吹风机，所述转轴的外部固定安装有粉碎杆，所述主体的右侧固定安装有降温箱，所述吹风机与降温箱之间固定连通有连接管一，所述降温箱的顶部固定连通有连接管二，所述连接管二的另一端固定连通与主体的内部的下端且主体的内部设置有与连接管二连通的隔网，所述筛网顶部的中端固定安装有连通于吹风机的吹风网，所述主体的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有分选机，所述主体与分选机之间固定连通有连通管。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降温箱内部的左右两端均固定安装有半导体制冷板，所述半导体制冷板的外侧固定安装有散热鳍片，所述散热鳍片位于降温箱的外部，所述半导体制冷板的内侧固定安装有导温板，所述导温板的内侧固定连接有冷却条，所述导温板和冷却条均位于降温箱的内部，所述降温箱的外部固定安装有控制器。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的底部弧面设置，所述吹风网朝向外侧扩散设置。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎杆的外部固定连接有粉碎凸起，所述粉碎杆等距排布在转轴的外部。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述半导体制冷板的制冷面朝向降温箱的内侧其制热面朝向降温箱的外部。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接管二与降温箱的连通处之间固定连接有过滤筒。

8、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

9、本实用新型提供一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，通过设置有吹风机、粉碎杆、降温箱、连接管一等，通过将原料通过进料口投入主体内，通过开启驱动电机带动转轴转动，进而带动转轴外部连接的粉碎杆进行转动，通过粉碎杆和其外部的粉碎凸起对原料进行硫化粉碎后原料下降通过筛网进行筛取后经过连通管进入分选机内进行风选，部分未粉碎或粉碎不均的原料随筛网汇聚到筛网中间，通过开启吹风机，经过连接管二抽取主体内气体至连通管然后通过连接管一输送至吹风机，通过筛网顶部的吹风网吹出，将筛网中间汇聚的原料向上吹散，再次通过粉碎杆进行粉碎，从而保证了原料的粉碎效果。

10、本实用新型提供一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，通过设置有半导体制冷板、散热鳍片、导温板、冷却条等，在对原料进行粉碎的过程中，通过操作控制器开启降温箱内部侧面的半导体制冷板，通过半导体制冷板进行制冷，通过导温板配合冷却条进行传导冷量，同时通过散热鳍片对半导体制冷板进行散热，通过在主体内气体随连接管二进入降温箱内时，通过与冷却条进行接触对其进行降温，然后通过连接管一经过吹风机向主体内吹出，从而对主体内进行降温，以降低硫化温度，保证硫化粉碎的质量同时提高生产效率。

技术特征：

1.一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶部的左端固定连通有进料口（2），所述主体（1）顶部的中端固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的外部固定安装有与主体（1）相连接的密封罩（4），所述主体（1）内部的下端固定安装有筛网（5），所述筛网（5）顶部的中端固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的顶部轴承安装有与驱动电机（3）的输出轴相连接的转轴（7），所述筛网（5）的底部固定安装有吹风机（8），所述转轴（7）的外部固定安装有粉碎杆（9），所述主体（1）的右侧固定安装有降温箱（10），所述吹风机（8）与降温箱（10）之间固定连通有连接管一（11），所述降温箱（10）的顶部固定连通有连接管二（12），所述连接管二（12）的另一端固定连通与主体（1）的内部的下端且主体（1）的内部设置有与连接管二（12）连通的隔网，所述筛网（5）顶部的中端固定安装有连通于吹风机（8）的吹风网（13），所述主体（1）的底部固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定安装有分选机（15），所述主体（1）与分选机（15）之间固定连通有连通管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，其特征在于：所述降温箱（10）内部的左右两端均固定安装有半导体制冷板（18），所述半导体制冷板（18）的外侧固定安装有散热鳍片（19），所述散热鳍片（19）位于降温箱（10）的外部，所述半导体制冷板（18）的内侧固定安装有导温板（20），所述导温板（20）的内侧固定连接有冷却条（21），所述导温板（20）和冷却条（21）均位于降温箱（10）的内部，所述降温箱（10）的外部固定安装有控制器（22）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，其特征在于：所述安装架（6）的底部弧面设置，所述吹风网（13）朝向外侧扩散设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，其特征在于：所述粉碎杆（9）的外部固定连接有粉碎凸起，所述粉碎杆（9）等距排布在转轴（7）的外部。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，其特征在于：所述半导体制冷板（18）的制冷面朝向降温箱（10）的内侧其制热面朝向降温箱（10）的外部。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化促进剂cbs用粉碎机，其特征在于：所述连接管二（12）与降温箱（10）的连通处之间固定连接有过滤筒（17）。

技术总结
本技术公开了一种橡胶硫化促进剂CBS用粉碎机，涉及橡胶硫化技术领域，包括主体，所述主体顶部的左端固定连通有进料口，所述主体顶部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外部固定安装有与主体相连接的密封罩，所述主体内部的下端固定安装有筛网。本技术驱动电机带动转轴转动，进而带动粉碎杆转动对原料进行硫化粉碎后原料下降通过筛网进行筛取后经过连通管进入分选机内进行风选，部分未粉碎或粉碎不均的原料随筛网汇聚到筛网中间，通过开启吹风机，经过连接管二抽取主体内气体至连通管然后通过连接管一输送至吹风机，通过筛网顶部的吹风网吹出，将筛网中间汇聚的原料向上吹散，再次通过粉碎杆进行粉碎，从而保证了原料的粉碎效果。

技术研发人员：罗成伟,李志,王影,马传通,时胜情,李菲
受保护的技术使用者：山东凯盛化学科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/21