一种LED模顶胶灌胶机的制作方法

本技术涉及灌胶机，具体为一种led模顶胶灌胶机。

背景技术：

1、灌胶机是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，led模顶则指的是led晶片薄膜，led模顶在加工中需要使用胶水粘贴，由此灌胶机是led模顶加工时较为常用的设备之一。

2、通常所用的led模顶胶灌胶机，在灌胶时，需人工将led模顶进行固定，灌胶机上没有设置限位部件，人工固定的led模顶在灌胶时容易出现偏差等情况，并且人工固定也较为耗时耗力，增加成本。

3、现有技术为了解决上述问题，在灌胶机上设置了限位部件，使灌胶机对多种规格的led模顶进行灌胶时均可调节，且提高了该行业的效率，降低了成本，但在实际操作中，用于自动传料的传送带，由于边侧没有保护部件，在长时间使用时，边侧容易造成磨损，降低传送带的使用寿命，影响到灌胶机的正常使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种led模顶胶灌胶机，以解决上述背景技术中提出灌胶机中自动传料的传送带，由于边侧没有保护部件，在长时间使用时，边侧容易造成磨损，降低传送带的使用寿命的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led模顶胶灌胶机，包括主体机构、移动机构和灌胶机构，所述移动机构位于主体机构上端中部的内侧，所述灌胶机构位于主体机构上端的边侧，所述主体机构包括有底座、设备本体、检修口、安装块、出料板、电动推杆、限位板和防护垫，所述设备本体固定安装在底座的上端，所述检修口固定设置在设备本体前端的中部，所述安装块固定设置在设备本体上端中部的左右两侧，所述出料板固定设置在设备本体上端的后方并位于安装块的内端，所述电动推杆固定安装在安装块内端的上方，所述限位板固定安装在电动推杆的前端，所述防护垫固定安装在限位板的前端。

5、优选的，所述移动机构包括有电机、传动杆、转轴一、转动杆、转轴二和传送带，所述传动杆固定安装在电机的内端，所述转轴一固定安装在传动杆的内端，所述转动杆固定安装在转轴一的内端，所述转轴二固定安装在转动杆的内端，所述传送带活动安装在转动杆的外端，通过设置传送带，使led模顶部件在灌胶时可自动穿料，避免人工操作，提高了led模顶灌胶的效率。

6、优选的，所述灌胶机构包括有支撑柱、滑动架、滑杆、点胶驱动件、进胶管和灌胶头，所述滑动架固定安装在支撑柱内端的上方，所述滑杆活动安装在滑动架外端的中部，所述点胶驱动件固定安装在滑杆上端的中部，所述进胶管固定安装在点胶驱动件上端的内部，所述灌胶头固定安装在滑杆的下端并和进胶管固定连接，滑动架的设置，使滑杆可带着点胶驱动件进行移动，因此当led模顶需要灌胶时，可根据灌胶的位置进行调节。

7、优选的，所述安装块为“7”字形结构，所述安装块成对称分布于设备本体上端中部的左右两侧，通过将安装块设置为“7”字形结构，可将传送带的左右两端隐藏起来，避免led模顶灌胶传输中和传送带的两侧发生摩擦。

8、优选的，所述电动推杆呈等距分布于安装块内端的上方，所述限位板的数量为两块，电动推杆的设置，使该装置在对不同规格的led模顶进行灌胶时，可将限位板对向推动，限制led模顶移动的空间，保持led模顶移动的平衡。

9、优选的，所述电机固定安装在设备本体上端的右侧并位于安装块的外侧，所述转轴一和转轴二呈对称分布于转动杆的左右两端并位于安装块内端下方的内部，在转动杆的左右两端安装转轴一和转轴二，保证转动杆转动时的稳定性。

10、优选的，所述支撑柱固定安装在设备本体上端右侧的中部并位于安装块的外侧，所述滑动架和滑杆为电性连接，所述灌胶头和点胶驱动件为电性连接，支撑柱的设置可将灌胶机构整个支撑起来，便于对下方的led模顶进行灌胶。

11、优选的，所述限位板的下端延伸至传送带的上端，该结构的设置，则避免led模顶在灌胶移动中发生偏移，进一步增加led模顶移动时的直线效果。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该led模顶胶灌胶机，通过设置“7”字形结构的通过将安装块，可将传送带的左右两端隐藏起来，避免led模顶灌胶传输中和传送带的两侧发生摩擦，由此增加传送带的使用寿命；

14、2、该led模顶胶灌胶机，电动推杆的设置，使该装置在对不同规格的led模顶进行灌胶时，可将限位板对向推动，限制led模顶移动的空间，保持led模顶移动的平衡，同时还在限位板的前端设置了软性结构的防护垫，在对led模顶限位的同时避免发生硬性摩擦，由此保护led模顶移动的防护性；

15、3、该led模顶胶灌胶机，滑动架的设置，使滑杆可带着点胶驱动件进行移动，因此当led模顶需要灌胶时，可根据灌胶的位置进行调节，增加led模顶灌胶时的便捷性。

技术特征：

1.一种led模顶胶灌胶机，包括主体机构(1)、移动机构(2)和灌胶机构(3)，其特征在于：所述移动机构(2)位于主体机构(1)上端中部的内侧，所述灌胶机构(3)位于主体机构(1)上端的边侧，所述主体机构(1)包括有底座(101)、设备本体(102)、检修口(103)、安装块(104)、出料板(105)、电动推杆(106)、限位板(107)和防护垫(108)，所述设备本体(102)固定安装在底座(101)的上端，所述检修口(103)固定设置在设备本体(102)前端的中部，所述安装块(104)固定设置在设备本体(102)上端中部的左右两侧，所述出料板(105)固定设置在设备本体(102)上端的后方并位于安装块(104)的内端，所述电动推杆(106)固定安装在安装块(104)内端的上方，所述限位板(107)固定安装在电动推杆(106)的前端，所述防护垫(108)固定安装在限位板(107)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种led模顶胶灌胶机，其特征在于：所述移动机构(2)包括有电机(201)、传动杆(202)、转轴一(203)、转动杆(204)、转轴二(205)和传送带(206)，所述传动杆(202)固定安装在电机(201)的内端，所述转轴一(203)固定安装在传动杆(202)的内端，所述转动杆(204)固定安装在转轴一(203)的内端，所述转轴二(205)固定安装在转动杆(204)的内端，所述传送带(206)活动安装在转动杆(204)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种led模顶胶灌胶机，其特征在于：所述灌胶机构(3)包括有支撑柱(301)、滑动架(302)、滑杆(303)、点胶驱动件(304)、进胶管(305)和灌胶头(306)，所述滑动架(302)固定安装在支撑柱(301)内端的上方，所述滑杆(303)活动安装在滑动架(302)外端的中部，所述点胶驱动件(304)固定安装在滑杆(303)上端的中部，所述进胶管(305)固定安装在点胶驱动件(304)上端的内部，所述灌胶头(306)固定安装在滑杆(303)的下端并和进胶管(305)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种led模顶胶灌胶机，其特征在于：所述安装块(104)为“7”字形结构，所述安装块(104)呈对称分布于设备本体(102)上端中部的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种led模顶胶灌胶机，其特征在于：所述电动推杆(106)呈等距分布于安装块(104)内端的上方，所述限位板(107)的数量为两块。

6.根据权利要求5所述的一种led模顶胶灌胶机，其特征在于：所述电机(201)固定安装在设备本体(102)上端的右侧并位于安装块(104)的外侧，所述转轴一(203)和转轴二(205)呈对称分布于转动杆(204)的左右两端并位于安装块(104)内端下方的内部。

7.根据权利要求6所述的一种led模顶胶灌胶机，其特征在于：所述支撑柱(301)固定安装在设备本体(102)上端右侧的中部并位于安装块(104)的外侧，所述滑动架(302)和滑杆(303)为电性连接，所述灌胶头(306)和点胶驱动件(304)为电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种led模顶胶灌胶机，其特征在于：所述限位板(107)的下端延伸至传送带(206)的上端。

技术总结
本技术涉及灌胶机技术领域，且公开了一种LED模顶胶灌胶机，包括主体机构、移动机构和灌胶机构，所述移动机构位于主体机构上端中部的内侧，所述灌胶机构位于主体机构上端的边侧，所述主体机构包括有底座、设备本体、检修口、安装块、出料板、电动推杆、限位板和防护垫，所述设备本体固定安装在底座的上端，所述检修口固定设置在设备本体前端的中部，所述安装块固定设置在设备本体上端中部的左右两侧，所述出料板固定设置在设备本体上端的后方并位于安装块的内端。该LED模顶胶灌胶机，通过设置“7”字形结构的通过将安装块，可将传送带的左右两端隐藏起来，避免LED模顶灌胶传输中和传送带的两侧发生摩擦，由此增加传送带的使用寿命。

技术研发人员：贾西宁,吴春赛
受保护的技术使用者：深圳市金迪电子材料有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/29