一种抽液式搅拌机的制作方法

本技术涉及搅拌机领域，具体涉及一种抽液式搅拌机。

背景技术：

1、目前，现有的搅拌机基本都是旋转搅拌，其对溶液的搅拌还不够高效，内部溶液各层密度不同，旋转的搅拌缺乏对溶液的竖直对流运动的控制，导致无法短时间搅匀，此外，有时候内装溶液并不会填满，导致搅拌架上部空搅而没有被充分利用。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抽液式搅拌机：

2、一种抽液式搅拌机，包括机体、搅拌架和抽液系统，所述机体设有内腔，所述搅拌架位于所述内腔并包括转轴和搅拌杆，所述转轴上部设有的中心孔，所述转轴侧面设有连通所述中心孔的侧孔，所述搅拌杆连接在所述转轴侧面并位于所述侧孔的下方，所述转轴上设有套管，所述套管穿入所述中心孔并转动连接于所述转轴，所述抽液系统包括抽液管道和抽液泵，所述抽液管道包括内循环管道和排液管道，所述内循环管道连接所述套管与所述内腔底部设有的抽液口，所述排液管道连接所述抽液口与所述机体设有的排口，所述内循环管道和所述排液管道均设有控制阀，所述抽液泵位于所述抽液口。

3、优选的，所述转轴侧面设有位于所述侧孔下沿的翘翼，能够将液体向外侧引流。

4、优选的，所述内腔底面为弧形凹面，所述抽液口位于所述凹面的中心，使抽液泵尽可能抽空内腔中中液体。

5、优选的，所述抽液口呈圆环形并设有滤网，具有阻隔异物作用，防止抽液管道发生堵塞。

6、优选的，所述机体设有机盖，所述转轴和所述套管均安装在所述机盖，所述转轴传动连接所述机盖设有的电机。

7、本实用新型具有如下有益效果：在启动抽液泵后，内腔中溶液将通过内循环管道向套管送液，溶液从转轴的侧孔排出，搅拌杆对排出的溶液充分搅拌，该溶液下落后还能够对处于上层的溶液进行下渗，实现竖直对流以补足各层溶液的密度差，提升充分搅拌的效果，搅拌完成后，排口外接容器可排出搅拌完成后的溶液，操作简单，能够高效搅拌、缩减工时。

技术特征：

1.一种抽液式搅拌机，其特征在于：包括机体(1)、搅拌架(2)和抽液系统，所述机体(1)设有内腔，所述搅拌架(2)位于所述内腔并包括转轴(3)和搅拌杆(4)，所述转轴(3)上部设有的中心孔(5)，所述转轴(3)侧面设有连通所述中心孔(5)的侧孔(6)，所述搅拌杆(4)连接在所述转轴(3)侧面并位于所述侧孔(6)的下方，所述转轴(3)上设有套管(16)，所述套管(16)穿入所述中心孔(5)并转动连接于所述转轴(3)，所述抽液系统包括抽液管道和抽液泵(7)，所述抽液管道包括内循环管道(8)和排液管道(9)，所述内循环管道(8)连接所述套管(16)与所述内腔底部设有的抽液口(10)，所述排液管道(9)连接所述抽液口(10)与所述机体(1)设有的排口(11)，所述内循环管道(8)和所述排液管道(9)均设有控制阀(12)，所述抽液泵(7)位于所述抽液口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抽液式搅拌机，其特征在于：所述转轴(3)侧面设有位于所述侧孔(6)下沿的翘翼(13)。

3.根据权利要求1所述的一种抽液式搅拌机，其特征在于：所述内腔底面为弧形凹面，所述抽液口(10)位于所述凹面的中心。

4.根据权利要求3所述的一种抽液式搅拌机，其特征在于：所述抽液口(10)呈圆环形并设有滤网(14)。

5.根据权利要求1所述的一种抽液式搅拌机，其特征在于：所述机体(1)设有机盖(15)，所述转轴(3)和所述套管(16)均安装在所述机盖(15)，所述转轴(3)传动连接所述机盖(15)设有的电机。

技术总结
一种抽液式搅拌机，包括机体、搅拌架和抽液系统，机体设有内腔，搅拌架位于内腔并包括转轴和搅拌杆，转轴上部设有的中心孔，转轴侧面设有连通中心孔的侧孔，搅拌杆连接在转轴侧面并位于侧孔的下方，转轴上设有套管，套管穿入中心孔并转动连接于转轴，抽液系统包括抽液管道和抽液泵，抽液管道包括内循环管道和排液管道，内循环管道连接套管与内腔底部设有的抽液口，排液管道连接抽液口与机体设有的排口，内循环管道和排液管道均设有控制阀，抽液泵位于抽液口，能够实现竖直对流以补足各层溶液的密度差，提升充分搅拌的效果，搅拌完成后，排口外接容器可排出搅拌完成后的溶液，操作简单，能够高效搅拌、缩减工时。

技术研发人员：崔立国
受保护的技术使用者：苍南老中医化妆品有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/11