石墨电极生产配料车间除尘设备的制作方法

本技术涉及一种除尘设备，特别是涉及一种石墨电极生产配料车间除尘设备，属于除尘设备。

背景技术：

1、石墨电极在进行多种原料加入配料机内部混合配料的过程中，会有一些原料粉尘到处飘散，对环境和工作人员的身体健康均造成较大的损害，在除尘的过程中一般会使用袋式除尘器对车间内部的粉尘进行去除。在申请号为cn201920717532.5的申请中公开的一种石墨电极生产车间除尘装置，包括伺服电机、滤箱外壳体和灰斗，所述伺服电机设置在所述滤箱外壳体上端，所述灰斗设置在所述滤箱外壳体下端，且所述灰斗下端中部设置有粉尘出口，所述滤箱外壳体外侧面上端设置有净化气体出口；设置齿轮环、滤袋和褶皱，通过伺服电机带动转筒转动，进而带动齿轮环相互啮合并转动，使得滤袋转动，同时相邻滤袋上的褶皱相互碰撞，产生振动并将滤袋上附着的粉尘颗粒抖落，保证滤袋的过滤效果，设置粗滤板和滤筒，对含尘气体进行初步过滤，提高除尘效率，设置粗滤板刮板和滤筒刮板，便于去除粗滤板和滤筒上的粉尘，设置环形风管，使得含尘气体均匀接触滤袋，保证过滤效果。但是上述申请在使用时不能及时将滤过滤的灰尘排出，灰尘会堆积在第二除尘室的内部影响滤袋的过滤。

2、针对上述申请在使用时不能及时将滤过滤的灰尘排出的问题，本实用新型提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种石墨电极生产配料车间除尘设备。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种石墨电极生产配料车间除尘设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底部安装有第三箱体，所述第一箱体的顶部安装有第二箱体，所述第三箱体的内部安装有连通管，所述连通管的顶部连接有多个贯穿所述第一箱体底部的进气管，所述第三箱体的一侧设有贯穿所述第三箱体的排气管，所述进气管的外侧固定安装有骨架，所述骨架的底部设有安装在所述进气管外侧的垫块，所述骨架的外侧安装有滤袋，所述第一箱体的内部滑动安装有与多个所述滤袋相互配合的刮板，所述刮板的顶部对称安装有两个贯穿所述第二箱体的电动伸缩杆，所述第二箱体的顶部贯穿安装有底端插入所述第一箱体内部的送气机构，所述第一箱体的内部转动安装有位于多个所述进气管之间的绞龙，所述绞龙的一端连接有安装在所述第一箱体外侧的电机，所述第一箱体的外侧安装有套设在所述绞龙外侧的排尘管，所述排尘管的底端螺纹连接有堵头。

4、优选的，所述第二箱体的正面转动安装有第一箱门，所述第一箱体的正面转动安装有第二箱门。

5、优选的，所述送气机构包括贯穿所述第二箱体的送风管。

6、优选的，所述送风管的顶部安装有风机。

7、优选的，所述送风管远离所述第二箱体的一端安装有圆台形的集气罩。

8、优选的，所述刮板的顶部和底部均安装有多个位置相互对应的刮灰环。

9、优选的，所述刮灰环的中部设有开设在所述刮板上的孔。

10、优选的，所述滤袋通过所述孔贯穿所述刮板。

11、优选的，所述刮板的中部开设有与所述送气机构相互配合的通槽。

12、优选的，所述第一箱体的内部倾斜安装有两个相互对称的聚灰板，两个所述聚灰板分别位于多个所述进气管的两侧。

13、本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的石墨电极生产配料车间除尘设备，通过电动伸缩杆、刮板、绞龙和电机的设置，能够在使用时启动电动伸缩杆带动刮板向下移动，从而将滤袋外侧的灰尘刮下，然后再启动电机带动绞龙转动，将过滤出的灰尘通过第二箱门排出，能够在过滤的过程中及时将灰尘排出，避免灰尘堆积在第一箱体的内部影响过滤效果，同时将滤袋外侧的灰尘刮下，也能够避免出现滤袋堵塞的情况。

技术特征：

1.一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)的底部安装有第三箱体(3)，所述第一箱体(1)的顶部安装有第二箱体(2)，所述第三箱体(3)的内部安装有连通管(9)，所述连通管(9)的顶部连接有多个贯穿所述第一箱体(1)底部的进气管(11)，所述第三箱体(3)的一侧设有贯穿所述第三箱体(3)的排气管(10)，所述进气管(11)的外侧固定安装有骨架(12)，所述骨架(12)的底部设有安装在所述进气管(11)外侧的垫块(13)，所述骨架(12)的外侧安装有滤袋(14)，所述第一箱体(1)的内部滑动安装有与多个所述滤袋(14)相互配合的刮板(15)，所述刮板(15)的顶部对称安装有两个贯穿所述第二箱体(2)的电动伸缩杆(5)，所述第二箱体(2)的顶部贯穿安装有底端插入所述第一箱体(1)内部的送气机构(6)，所述第一箱体(1)的内部转动安装有位于多个所述进气管(11)之间的绞龙(17)，所述绞龙(17)的一端连接有安装在所述第一箱体(1)外侧的电机(19)，所述第一箱体(1)的外侧安装有套设在所述绞龙(17)外侧的排尘管(4)，所述排尘管(4)的底端螺纹连接有堵头(18)。

2.如权利要求1所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述第二箱体(2)的正面转动安装有第一箱门(7)，所述第一箱体(1)的正面转动安装有第二箱门(8)。

3.如权利要求1所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述送气机构(6)包括贯穿所述第二箱体(2)的送风管(601)。

4.如权利要求3所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述送风管(601)的顶部安装有风机(603)。

5.如权利要求4所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述送风管(601)远离所述第二箱体(2)的一端安装有圆台形的集气罩(602)。

6.如权利要求1所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述刮板(15)的顶部和底部均安装有多个位置相互对应的刮灰环(21)。

7.如权利要求6所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述刮灰环(21)的中部设有开设在所述刮板(15)上的孔。

8.如权利要求7所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述滤袋(14)通过所述孔贯穿所述刮板(15)。

9.如权利要求1所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述刮板(15)的中部开设有与所述送气机构(6)相互配合的通槽(20)。

10.如权利要求1所述的一种石墨电极生产配料车间除尘设备，其特征在于，所述第一箱体(1)的内部倾斜安装有两个相互对称的聚灰板(16)，两个所述聚灰板(16)分别位于多个所述进气管(11)的两侧。

技术总结
本技术公开了一种石墨电极生产配料车间除尘设备，属于除尘设备技术领域，包括第一箱体，第一箱体的底部安装有第三箱体，第一箱体的顶部安装有第二箱体，第三箱体的内部安装有连通管，连通管的顶部连接有多个贯穿第一箱体底部的进气管。本技术通过电动伸缩杆、刮板、绞龙和电机的设置，能够在使用时启动电动伸缩杆带动刮板向下移动，从而将滤袋外侧的灰尘刮下，然后再启动电机带动绞龙转动，将过滤出的灰尘通过第二箱门排出，能够在过滤的过程中及时将灰尘排出，避免灰尘堆积在第一箱体的内部影响过滤效果，同时将滤袋外侧的灰尘刮下，也能够避免出现滤袋堵塞的情况。

技术研发人员：李玉霞,贾天地,李梓瑜
受保护的技术使用者：安徽盛欣元优电极有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/19