本技术涉及乳胶生产设备,具体是涉及一种用于乳胶生产的配剂添加装置。
背景技术:
1、乳胶属于高分子材料,广泛用于新型橡胶的合成及橡胶新材料的制备。在乳胶的湿法混炼过程中,需要添加出泡剂及分散剂等配剂。目前通常采用人工在容器内加入固体配剂,接着加水搅拌均匀后,由工人再加入相应的反应池体中。该种方式人工强度大,且搅拌均匀性受人为因素较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种用于乳胶生产的配剂添加装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、一种用于乳胶生产的配剂添加装置,包括具有支腿的框体,固连于框体上的搅拌仓,以及减速电机;所述搅拌仓包括呈矩形的上部仓体,位于上部仓下端、呈锥台状的锥台仓体,以及位于锥台仓体下端的圆柱仓体;所述搅拌仓的上端通过支架安装所述减速电机;所述减速电机的输出端固连有搅拌轴,所述搅拌轴的端部接近圆柱仓体的底部、且与圆柱仓体同轴;所述搅拌轴上部设置有搅拌桨,下部设置有螺旋叶片;所述圆柱仓体的上部设置有排液管;所述排液管上设置有排液阀。
4、优选的是,所述圆柱仓体的下部设置有排污管,所述排污管上设置有排污阀。
5、优选的是,其还包括设置于所述框体上的立杆,以及设置于立杆上的电控箱,所述电控箱与减速电机电连接。
6、优选的是,所述搅拌仓上部设置有进水连接管。
7、优选的是,其还包括设置于搅拌仓上端、可启闭的盖体。
8、优选的是,所述盖体上设置有吊耳。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
10、(1)本实用新型通过电机驱动搅拌轴进行搅拌,可有效提高配剂溶解混合的均匀性,降低工人的劳动强度。
11、(2)本实用新型的搅拌仓的中部呈锥台状,可有效实现配剂的自动聚拢,便于与螺旋叶片接触,实现配剂的快速溶解,确保搅拌的均匀性。
1.一种用于乳胶生产的配剂添加装置,包括具有支腿(1)的框体(2),固连于框体(2)上的搅拌仓(3),以及减速电机(4);其特征在于:所述搅拌仓(3)包括呈矩形的上部仓体(31),位于上部仓下端、呈锥台状的锥台仓体(32),以及位于锥台仓体(32)下端的圆柱仓体(33);所述搅拌仓(3)的上端通过支架(5)安装所述减速电机(4);所述减速电机(4)的输出端固连有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的端部接近圆柱仓体(33)的底部、且与圆柱仓体(33)同轴;所述搅拌轴(6)上部设置有搅拌桨(7),下部设置有螺旋叶片(8);所述圆柱仓体(33)的上部设置有排液管(9);所述排液管(9)上设置有排液阀(10)。
2.根据权利要求1所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:所述圆柱仓体(33)的下部设置有排污管(11),所述排污管(11)上设置有排污阀(12)。
3.根据权利要求1或2所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:其还包括设置于所述框体(2)上的立杆(13),以及设置于立杆(13)上的电控箱(14),所述电控箱(14)与减速电机(4)电连接。
4.根据权利要求1或2所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)上部设置有进水连接管(15)。
5.根据权利要求3所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)上部设置有进水连接管(15)。
6.根据权利要求1或2所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:其还包括设置于搅拌仓(3)上端、可启闭的盖体(16)。
7.根据权利要求3所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:其还包括设置于搅拌仓(3)上端、可启闭的盖体(16)。
8.根据权利要求4所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:其还包括设置于搅拌仓(3)上端、可启闭的盖体(16)。
9.根据权利要求6所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:所述盖体(16)上设置有吊耳(17)。
10.根据权利要求7所述用于乳胶生产的配剂添加装置,其特征在于:所述盖体(16)上设置有吊耳(17)。