高塔式NMP尾气回收装置的制作方法

本技术属于废气处理，尤其涉及一种高塔式nmp尾气回收装置。

背景技术：

1、nmp是n-甲基呲咯烷酮的简称，无色透明液体，具有粘度低、稍有氨味，化学稳定性和热稳定性好，极性高，挥发性低，能与水以任意比互溶等特点。

2、在锂电池的生产过程中，涂布环节会产生并排放大量含有nmp的高浓度废气，该nmp废气为挥发性有机物，属于国家限制排放量的voc气体，若不对nmp进行回收利用，不仅造成环境污染，同时也造成原材料的大量浪费，因此，通常会使用尾气回收装置进行nmp回收，但是，现有的尾气回收装置中采用冷却水的方法进行冷却，这种冷却效果一般，且nmp尾气中的大量热量无法充分利用，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高塔式nmp尾气回收装置，旨在解决现有技术中的的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种高塔式nmp尾气回收装置，包括涂布机机构、降温机构、吸收高塔和用于尾气输送的排气管；所述涂布机机构设于所述降温机构一侧；所述降温机构包括热回收件和冷凝组件，所述热回收件通过排气管连接所述涂布机机构且用于尾气中的热量回收与降温，所述冷凝组件设于所述热回收件一侧且用于将所述排气管中的尾气再次降温；所述吸收高塔设于所述冷凝组件一侧，用于尾气的净化和nmp的回收。

3、优选地，所述热回收件具有第一端面和第二端面；所述第一端面上设有进风板，所述进风板设有多组进风口；所述第二端面上设有输气管，所述输气管用于将热交换后的热风传输至所述涂布机机构内。

4、优选地，多组所述进风口等距分布形成多组通风管道，所述通风管道间并列分布设于所述进风板上；所述排气管与所述输气管交错设于所述热回收件上。

5、优选地，所述冷凝组件远离所述涂布机机构一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱与所述冷凝组件通过第一输水管连接，所述蓄水箱用于将清水输送至所述冷凝组件内；所述排气管穿过冷凝组件。

6、优选地，所述吸收高塔包括储液层、第一喷淋部件、填料层和第二喷淋部件；所述储液层设于所述吸收高塔内底端，所述第一喷淋部件设于所述储液层上方，所述填料层设于所述第一喷淋部件上方，所述第二喷淋部件设于所述填料层上方，所述第一喷淋部件、第二喷淋部件用于进一步回收nmp尾气中残留的nmp。

7、优选地，所述吸收高塔还包括除沫器，所述除沫器设于所述喷淋部件上方，用于分离所述吸收高塔中nmp尾气夹带的液滴。

8、优选地，所述第一喷淋部件包括第一安装板和第一喷头，所述第一喷头至少有两组，多组所述第一喷头等距分布于所述第一安装板上；所述第一安装板可拆卸连接于所述吸收高塔内。

9、优选地，所述第二喷淋部件包括第二安装板和第二喷头，所述第二安装板、第二喷头至少有两组，多组第二喷头等距分布于所述第二安装板上；所述第二安装板可拆卸连接于所述吸收高塔内。

10、优选地，所述吸收高塔一侧设有抽水泵、第二输水管和第三输水管；所述抽水泵连接所述第二输水管、第三输水管；所述第二输水管贯穿于所述吸收高塔侧壁并连接所述第一喷淋部件；所述第三输水管贯穿于所述吸收高塔侧壁并连接所述第二喷淋部件。

11、优选地，还包括高台、第一蓄液箱和第二蓄液箱；所述高台设于所述涂布机机构一侧，所述热回收件、冷凝组件设于所述高台上；所述第一蓄液箱、第二蓄液箱设于所述高台下方，所述第一蓄液箱、第二蓄液箱连接所述吸收高塔。

12、本实用新型实施例提供的高塔式nmp尾气回收装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

13、通过设置降温机构，nmp尾气流经降温机构的热回收件时，通过外界的风进入热回收件中，并与nmp尾气进行热交换，使得nmp尾气温度降低与热量回收，减少能量损失，再通过冷凝组件对nmp尾气进行冷却，对nmp尾气进一步地冷却，使得其冷却效果更佳。

技术特征：

1.一种高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于，包括涂布机机构、降温机构、吸收高塔和用于尾气输送的排气管；所述涂布机机构设于所述降温机构一侧；所述降温机构包括热回收件和冷凝组件，所述热回收件通过排气管连接所述涂布机机构且用于尾气中的热量回收与降温，所述冷凝组件设于所述热回收件一侧且用于将所述排气管中的尾气再次降温；所述吸收高塔设于所述冷凝组件一侧，用于尾气的净化和nmp的回收。

2.根据权利要求1所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：所述热回收件具有第一端面和第二端面；所述第一端面上设有进风板，所述进风板设有多组进风口；所述第二端面上设有输气管，所述输气管用于将热交换后的热风传输至所述涂布机机构内。

3.根据权利要求2所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：多组所述进风口等距分布形成多组通风管道，所述通风管道间并列分布设于所述进风板上；所述排气管与所述输气管交错设于所述热回收件上。

4.根据权利要求1所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：所述冷凝组件远离所述涂布机机构一侧设有蓄水箱，所述蓄水箱与所述冷凝组件通过第一输水管连接，所述蓄水箱用于将清水输送至所述冷凝组件内；所述排气管穿过冷凝组件。

5.根据权利要求1～4任一项所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：所述吸收高塔包括储液层、第一喷淋部件、填料层和第二喷淋部件；所述储液层设于所述吸收高塔内底端，所述第一喷淋部件设于所述储液层上方，所述填料层设于所述第一喷淋部件上方，所述第二喷淋部件设于所述填料层上方，所述第一喷淋部件、第二喷淋部件用于进一步回收nmp尾气中残留的nmp。

6.根据权利要求5所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：所述吸收高塔还包括除沫器，所述除沫器设于所述喷淋部件上方，用于分离所述吸收高塔中nmp尾气夹带的液滴。

7.根据权利要求6所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：所述第一喷淋部件包括第一安装板和第一喷头，所述第一喷头至少有两组，多组所述第一喷头等距分布于所述第一安装板上；所述第一安装板可拆卸连接于所述吸收高塔内。

8.根据权利要求6所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：所述第二喷淋部件包括第二安装板和第二喷头，所述第二安装板、第二喷头至少有两组，多组第二喷头等距分布于所述第二安装板上；所述第二安装板可拆卸连接于所述吸收高塔内。

9.根据权利要求5所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：所述吸收高塔一侧设有抽水泵、第二输水管和第三输水管；所述抽水泵连接所述第二输水管、第三输水管；所述第二输水管贯穿于所述吸收高塔侧壁并连接所述第一喷淋部件；所述第三输水管贯穿于所述吸收高塔侧壁并连接所述第二喷淋部件。

10.根据权利要求1～4任一项所述的高塔式nmp尾气回收装置，其特征在于：还包括高台、第一蓄液箱和第二蓄液箱；所述高台设于所述涂布机机构一侧，所述热回收件、冷凝组件设于所述高台上；所述第一蓄液箱、第二蓄液箱设于所述高台下方，所述第一蓄液箱、第二蓄液箱连接所述吸收高塔。

技术总结
本技术属于废气处理技术领域，尤其涉及一种高塔式NMP尾气回收装置，包括涂布机机构、降温机构、吸收高塔和排气管；所述涂布机机构设于所述降温机构一侧；所述降温机构包括热回收件和冷凝组件，所述热回收件通过排气管连接所述涂布机机构且用于将排气管中的尾气中的热量回收与降温，所述冷凝组件设于所述热回收件一侧且用于尾气再次降温；所述吸收高塔设于所述冷凝组件一侧，用于尾气的净化和NMP的回收。通过设置降温机构，NMP尾气流经降温机构的热回收件时，通过外界的风进入热回收件中，并与NMP尾气进行热交换，使得NMP尾气温度降低与热量回收，减少能量损失，再通过冷凝组件对NMP尾气进行冷却，对NMP尾气进一步地冷却，使得其冷却效果更佳。

技术研发人员：胡昆
受保护的技术使用者：小叶子（东莞）机械科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/21