芳烃及烯烃制备装置的制作方法

本技术涉及石油化工设备，尤其涉及一种芳烃及烯烃制备装置。

背景技术：

1、在芳烃及烯烃制备领域，可以通过多种原料制取芳烃及烯烃。例如，可以采用气体原料制芳烃及烯烃。

2、在制备过程中，由于反应、催化剂再生及催化剂汽提过程中，需要控制催化剂停留时间和气体速度，因此，对反应器、汽提设备的高度和结构复杂度都有较高的要求，增加了投资和操作费用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种芳烃及烯烃制备装置，用以解决现有技术中芳烃及烯烃制备装置对反应器、汽提设备的高度和结构复杂度都有较高的要求，增加了投资和操作费用的缺陷，实现控制反应流程，简化了反应器、汽提设备的结构，降低了对其高度和结构复杂度的要求，降低了投资和操作费用。

2、本实用新型提供一种芳烃及烯烃制备装置，包括：反应器、再生器、待生催化剂汽提器、待生催化剂输送管和再生催化剂输送管；

3、所述反应器由下到上包括：反应器密相段和反应器稀相段，所述反应器密相段的底部设置有原料输入单元和催化剂出料斗；

4、所述再生器包括由下到上依次设置的第一壳体段、隔板分布器和第二壳体段；

5、所述待生催化剂汽提器连通在所述催化剂出料斗的底部；

6、所述待生催化剂输送管连通在所述待生催化剂汽提器和所述第一壳体段之间；

7、所述再生催化剂输送管连通在所述第二壳体段侧壁的底部和所述反应器密相段之间。

8、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述第二壳体段的底部还设置有蒸汽流化环，所述蒸汽流化环用于保证床层流化状态和汽提再生催化剂。

9、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述反应器稀相段还包括反应器集气室和反应器气固分离器，所述反应器气固分离器出口连通所述反应器集气室。

10、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述第一壳体段内设置主风入口、主风分布管和待生催化剂入口；

11、所述待生催化剂输送管与所述待生催化剂入口连通。

12、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述第一壳体段内还设置有待生催化剂分配器，所述待生催化剂分配器连接所述待生催化剂入口，用于分配待生催化剂。

13、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述原料输入单元包括均匀设置的多个原料入口和多个原料气分布器。

14、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述反应器还包括再生催化剂分配器，所述再生催化剂分配器设置在反应器密相段的床层上方，用于将再生催化剂均匀分布于所述反应器密相段的床层表层。

15、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，待生催化剂汽提器内设置有至少一组汽提蒸汽环。

16、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述待生催化剂输送管上设置待生滑阀。

17、根据本实用新型提供的一种芳烃及烯烃制备装置，所述再生催化剂输送管上设置再生滑阀。

18、本实用新型实施例提供的芳烃及烯烃制备装置，通过合理设置反应器和再生器中的结构，实现利用气体原料制备芳烃及烯烃。通过设置待生催化剂汽提器，可以置换出待生催化剂所携带的有效反应产物。通过在待生催化剂汽提器和再生器之间待生催化剂输送管，可以将待生催化剂输送到再生器进行再生，以恢复其催化活性。通过在再生器和反应器之间设置再生催化剂输送管，可将汽提后的催化剂通入反应器继续进行反应。通过上述结构，可以合理控制催化剂停留时间和气体速度，进而控制反应流程，简化了反应器、汽提设备的结构，降低了对其高度和结构复杂度的要求，降低了投资和操作费用。

19、本实用新型实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实施例的实践了解到。

技术特征：

1.一种芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，包括：反应器(1)、再生器(2)、待生催化剂汽提器(3)、待生催化剂输送管(4)和再生催化剂输送管(5)；

2.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述第二壳体段(22)的底部还设置有蒸汽流化环(222)，所述蒸汽流化环(222)用于保证床层流化状态和汽提再生催化剂。

3.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述反应器稀相段(12)还包括反应器集气室(122)和反应器气固分离器(121)，所述反应器气固分离器(121)出口连通所述反应器集气室(122)。

4.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述第一壳体段(21)内设置主风入口(211)、主风分布管(212)和待生催化剂入口(213)；

5.根据权利要求4所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述第一壳体段(21)内还设置有待生催化剂分配器(214)，所述待生催化剂分配器(214)连接所述待生催化剂入口(213)，用于分配待生催化剂。

6.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述原料输入单元包括均匀设置的多个原料入口(111)和多个原料气分布器(112)。

7.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述反应器(1)还包括再生催化剂分配器(114)，所述再生催化剂分配器(114)设置在反应器密相段(11)的床层上方，用于将再生催化剂均匀分布于所述反应器密相段(11)的床层表层。

8.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，待生催化剂汽提器(3)内设置有至少一组汽提蒸汽环(31)。

9.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述待生催化剂输送管(4)上设置待生滑阀(41)。

10.根据权利要求1所述的芳烃及烯烃制备装置，其特征在于，所述再生催化剂输送管(5)上设置再生滑阀(51)。

技术总结
本技术涉及石油化工设备技术领域，提供一种芳烃及烯烃制备装置，该芳烃及烯烃制备装置包括：反应器、再生器、待生催化剂汽提器、待生催化剂输送管和再生催化剂输送管；反应器由下到上包括：反应器密相段和反应器稀相段，反应器密相段的底部设置有原料输入单元和催化剂出料斗；再生器包括由下到上依次设置的第一壳体段、隔板分布器和第二壳体段；待生催化剂汽提器连通在催化剂出料斗的底部；待生催化剂输送管连通在待生催化剂汽提器和第一壳体段之间；再生催化剂输送管连通在第二壳体段侧壁的底部和反应器密相段之间。该装置可以合理控制反应流程，简化了反应器、汽提设备的结构，降低了对其高度和结构复杂度的要求，降低了投资和操作费用。

技术研发人员：郭巧霞,靳思渐
受保护的技术使用者：北京超能活力科技开发有限责任公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/21