一种雾化混合装置的制作方法

本发明属于混合溶解，特别是涉及一种雾化混合装置。

背景技术：

1、混合溶解，是指将一种或几种物质混和并溶解，实现相互融合的现象，在食品、医药及日用化学工业等领域具有非常广阔的应用前景。混合溶解的原始成分一般包括固体物质和液体物质，通过将固体物质溶解于液体物质中获得目标溶液。根据浓度不同，目标溶液可以分为浓缩液和稀释液，浓缩液在使用时一般还需要进行二次稀释。

2、通过混合溶解技术，可以制备出含有特定活性成分的目标溶液，使得目标溶液具有特定的作用和功效。例如，将从海藻、天女木兰和绿茶等植物中提取出的活性成分溶解于水中，可以制备出具有抗氧化、护肤和保湿等作用的目标溶液。

3、现有技术中，常规采用的混合溶解技术为将固体物质直接加入液体中，再通过搅拌方式加速溶解速度，从而获得混合溶液。这种方式溶解效率低，需要对混合溶液进行提纯、过滤等二次处理后才能得到目标溶液，而且无法充分激活固体物质中有效成分的活性。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种雾化混合装置，用于解决现有技术中常规混合溶解方式效率低、混合溶液需要二次处理才能得到目标溶液，且无法充分激活有效成分活性的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种雾化混合装置，包括：

3、液态储料部、混合部、固态储料部和同步结构，所述同步结构用于同步所述液态储料部和固态储料部往所述混合部输送物质的时间和量；

4、所述液态储料部包括储液桶、活塞盘、活塞杆、弹性件和加热器，所述活塞盘滑动连接于所述储液桶内侧壁，所述活塞盘与所述储液桶底部形成密闭的储液区，所述活塞杆设置在所述活塞盘上侧并穿出所述储液桶，所述弹性件设置在所述活塞盘和储液桶顶壁之间，所述储液桶的上侧壁设置有第一出料口，初始状态时，在所述弹性件的作用下，所述活塞盘的位置低于第一出料口，所述加热器能加热所述储液桶内液体；

5、所述固态储料部包括桶状体、顶盖、搅拌器和投料杆，所述顶盖设于所述桶状体顶部且中心有孔，所述搅拌器包括定子部分和转子部分，所述定子部分环形套设于所述桶状体外侧并可上下滑动，所述定子部分包括上下两端的第一磁体和中部的定子绕组，所述转子部分环形套设于所述桶状体内侧并可上下滑动，所述转子部分包括回转架、转子永磁体、第一螺旋叶片和隔离桶，所述回转架通过竖向滑动结构滑动安装于所述桶状体内侧壁，所述回转架的上下两端均设有第二磁体和转动槽，所述第一磁体和第二磁体相互吸合，所述转子永磁体为环形且转动安装于所述转动槽内，所述隔离桶位于所述桶状体内且与所述桶状体同心，所述第一螺旋叶片固定连接在所述转子永磁体和隔离桶之间，所述隔离桶包括上部筒体和下部筒体，所述下部筒体滑动连接于所述上部筒体的下端部使得整个隔离桶的长度可变，所述上部筒体的顶面和下部筒体的底面设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的中心有孔，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片转动时吹出方向相反，所述投料杆为空心结构且下部有投料口，所述投料杆从上往下依次经过所述顶盖和第二螺旋叶片中心的孔，所述桶状体的上侧壁设置有第二出料口；

6、所述混合部包括第一进料管、第二进料管、压力安全管、混合器、冷凝管，所述第一进料管的一端连接于所述混合器且另一端连接于所述储液桶的第一出料口，所述第二进料管的一端连接于所述混合器且另一端连接于所述桶状体的第二出料口，所述第一进料管和第二进料管上均设有单向阀，且均单向流进所述混合器，所述压力安全管一端连接于所述混合器且另一端与大气连通，所述压力安全管靠近所述混合器一侧设置有防水透气阀，所述压力安全管靠近大气一侧设置有泄压阀，所述冷凝管的上端连接于所述混合器的底部，所述冷凝管的底部为锥体且锥体的末端设有压力阀，所述压力阀的出口设有出液管，所述冷凝管中设有滤芯，所述冷凝管外周设置有低温容器；

7、所述同步结构包括打气座、气囊、第一同步连接杆和第二同步连接杆，所述打气座设于所述桶状体的顶盖上侧，所述气囊设于所述桶状体的顶盖下侧，所述气囊和打气座内部连通，所述第一同步连接杆中部铰接于所述混合部顶部，所述第一同步连接杆的两端可以伸缩且分别铰接于所述活塞杆和打气座的顶部，所述第二同步连接杆连接在所述打气座的顶部和所述搅拌器的定子部分之间；

8、储液桶内液体受热蒸发压力升高，推动所述活塞盘上移超过出料口，部分蒸汽进入混合器，同时所述活塞盘上移，所述第一同步连接杆带动所述打气座下压打气使气囊鼓起，同时所述第二同步连接杆带动所述定子部分下移，所述转子部分在磁吸作用下同步下移不与气囊碰撞，气囊鼓起使得所述桶状体内压力升高单向阀打开，部分气体进入混合器内。

9、可选地，所述滤芯中添加有六环石。

10、可选地，所述加热器为环绕所述储液桶的第一加热线圈，所述储液桶为金属材质。

11、可选地，所述竖向滑动结构包括竖向固定于所述桶状体内侧壁的导向杆和竖向设置于所述回转架外侧壁的导向槽，所述导向杆和导向槽匹配，所述导向杆两端设有限位块防止所述回转架从导向杆脱离。

12、可选地，所述第一磁体为电磁铁，磁力大小可以调节。

13、可选地，所述投料杆上设置有用于检测空气中粉尘浓度的粉尘传感器，所述投料杆下段部分为金属材质且套设有第二加热线圈，所述投料口设于所述投料杆的下端部。

14、可选地，所述第一螺旋叶片的吹出方向往上，所述第二螺旋叶片的吹出方向往下，所述桶状体和隔离桶形成气体回流空间，所述投料杆的下端部位于所述隔离桶内。

15、可选地，所述投料口为外凸的弧形，所述弧形被撕裂口分割成瓣状结构。

16、可选地，所述瓣状结构为记忆金属材质，所述瓣状结构的末端与所述投料杆的下段部分本体连接，所述瓣状结构高温张开而低温闭合，所述瓣状结构张开形成开口。

17、可选地，所述粉尘传感器为两个且分别设置在所述投料杆的下端部和中部。

18、如上所述，本发明的一种雾化混合装置，至少具有以下有益效果：

19、混合溶解效率高，能够直接获得目标溶液，且目标溶液中有效成分的活性更高。具体来说，本装置包括液态储料部、混合部、固态储料部和同步结构，同步结构用于同步液态储料部和固态储料部往混合部输送物质的时间和量。液态储料部储存有水，加热时水蒸发升压，超过特定压力时推动活塞盘向上运动超过第一出料口，将部分高温高压蒸汽送入混合部。固态储料部内具有粉末状的固体原料，在搅拌器的作用下，其以粉尘状态悬浮分布在固态储料部的空气中。活塞盘向上运动的同时，活塞杆顶起同步结构的第一同步连接杆，从而使得第一同步连接杆的另一端下压打气座，气囊鼓起，固态储料部内气压升高并将部分气体泵入混合部中，固体原料同空气一同进入混合部，并与高温蒸汽混合反应，生成的混合物进入冷凝管并经过滤后从出液管提取。一旦液态储料部中部分蒸汽进入混合部，液态储料部中压力下降，活塞盘就会下移，待压力升高再动作，从而形成连贯的混合作用。通过经雾化为蒸汽状态的水和粉尘状态的固体原料在混合部的高温高压环境下混合溶解，不仅能够提高混合溶解的充分性，提高混合溶解的效率，还可以充分激活固体原料中微量功能性物质的活性，使得成品混合液质量更高。