一种过滤组件的制作方法

本技术涉及过滤设备的，特别是涉及一种过滤组件。

背景技术：

1、过滤组件是用于在实验或工业生产中，对固液、固气混合相的产物进行分离或浓缩的设备，通常情况下，过滤组件包括垂直流过滤和切向流过滤两种形式，其中，切向流过滤是指液体流动方向和过滤方向相互垂直的过滤方式，在该过程中，被过滤层阻挡的滤渣会在液体流动的冲刷下从过滤层上脱落，因此过滤层不易堵塞，进而使该过滤组件相较于径向流的过滤组件具有更好的过滤效果和耐用性能。

2、膜包是切向流过滤组件的一种常见形态，膜包通常包括过滤部和包设与过滤部外部的壳体，其中，过滤部包括交替堆叠的进液筛网和滤液筛网，以及设置在相邻进液筛网和滤液筛网之间的过滤膜。

3、膜包在加工的过程中，通常先将进液筛网、滤液筛网和过滤膜堆叠形成过滤部，再利用壳体的端盖对过滤部两个端面进行夹紧，最后再对过滤部的周边进行封胶，制成的膜包，其壳体的端盖会与过滤部的端面直接接触，但当膜包对部分流体进行过滤时，端盖与流体接触容易对流体产生影响，例如利用膜包对浓缩蛋白进行过滤时，若蛋白与端盖的壳体接触，容易使得蛋白与壳体发生反应，或被壳体上的析出物所污染，进而影响对原液或滤液产生影响。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种过滤组件。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种过滤组件，包括过滤部，所述过滤部包括筛网和过滤膜，所述筛网包括交替堆叠设置的进液筛网和滤液筛网，且在任意相邻的所述进液筛网和所述滤液筛网之间均具有过滤膜；相邻的滤膜之间通过筛网形成流道，所述筛网上具有封装孔和连通孔，所述连通孔和筛网之间流体连通，所述封装孔和筛网之间流体密封；还包括包设于过滤部外部的壳体，所述壳体包括位于过滤部两侧的端盖和用于密封过滤部侧边的周边包胶部；所述周边包胶部环绕包裹于过滤部和端盖侧壁上；所述过滤部具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面的外侧设有中止层，用于阻断料液与端盖的内壁面接触；所述中止层开设有正对连通孔的第一通孔和正对封装孔的第二通孔；所述第一通孔与筛网之间流体连通，所述第二通孔与筛网之间流体密封。

4、现有的过滤组件，其壳体的端盖内壁面与筛网的端面贴合，当利用膜包过滤容易与壳体端盖发生反应的流体时，会对流体本身产生影响，而本方案通过在过滤部的第一端面和第二端面的外侧与端盖的内壁面之间设置中止层，且中止层能够限制过滤部的流体(原液和滤液)流向端盖，避免端盖对原液或滤液产生影响，也减少原液、滤液中的物料在端盖上附着和析出；与此同时，中止层上第一通孔和第二通孔的设置，使得中止层的设置不会影响过滤部原液的注入与滤液的导出，而第二通孔与筛网之间流体密封，可确保中止层与筛网之间的密封效果，避免原液和滤液在中止层和筛网之间的间隙混合，影响过滤效果。

5、优选地，所述端盖开设有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔正对第一通孔，第四通孔正对第二通孔，所述第三通孔和第四通孔上环绕设置有第一密封圈，所述第一密封圈在中止层上的投影环绕第一通孔或第二通孔，用于限制流体通过第一通孔和第二通孔流入中止层和壳体之间的间隙。

6、由于第三通孔正对第一通孔设置，第四通孔正对第二通孔，第三通孔与第四通孔内流通的流体状态不同，其中之一为原液，另一为滤液，第一密封圈环绕第三通孔和第四通孔设置，有利于避免流体自第一通孔和第三通孔、第四通孔和第二通孔连接的位置流入中止层和壳体之间的间隙内，进而可增加中止层与壳体之间的密封性，避免原液和滤液混合影响过滤效果。

7、优选地，所述第一密封圈抵紧于中止层。

8、利用抵接的方式进行密封，有利于第一密封圈、壳体以及中止层之间的配合安装，密封性更好。

9、优选地，所述中止层和与之相邻筛网之间焊接连接。

10、中止层与与之相邻的筛网之间采用焊接的方式进行连接，一方面使得中止层与筛网连接更牢固，密封效果更好，另一方面，中止层具有一定的强度，能够保持筛网的平整。

11、优选地，所述中止层上与筛网之间具有相连接的焊接区和与无直接连接的非焊接区，其中，所述焊接区包含环绕封装孔的第一焊接区和环绕筛网边缘的第二封装区。

12、形成的第一焊接区环绕封装孔设置，能够增加封装孔周边的密封效果，进而避免封装孔内的流体流入筛网和中止层之间的缝隙，进而与筛网或连通孔内的流体混合，影响过滤效果；形成的第二封装区有利于对筛网周边与中止层周边连接位置进行密封，进一步增加密封效果。

13、优选地，所述中止层和筛网之间具有助焊层。

14、助焊层设置于中止层与筛网之间，一方面，助焊层能够与中止层贴合，使得中止层能够通过助焊层与筛网相连，进而增加连接的牢固程度，另一方面，助焊层的设置能够在一定程度上增加筛网和中止层之间的间隙，进而便于降低流体阻力，便于流体流过。

15、优选地，所述助焊层在筛网上覆盖焊接区和非焊接区。

16、助焊层完全覆盖焊接区和非焊接区，一方面可防止在端盖给过滤部施加过大的压力时，筛网嵌入到过滤膜中造成过滤膜的破坏，进而可以保护筛网和过滤膜，另一方面，也可进一步增加筛网与中止层之间的间隙，进而可以调节流道的阻力，便于流体流通。

17、优选地，与所述中止层相邻的筛网在环绕封装孔的位置上具有用于密封封装孔和筛网所承载的流道的第二密封圈，所述第二密封圈对封装孔和筛网流体密封。

18、第二密封圈的设置一方面能够对封装孔位置进行密封，进而增加密封效果，另一方面还能够增加中止层和筛网之间的间隙，进而降低流体流动的阻力。

19、优选地，所述中止层和筛网的侧边嵌入于周边包胶部，所述周边包胶部渗入到筛网中，并在筛网的边缘形成结合部。

20、在上述技术方案中，中止层和筛网的侧边嵌入周边包胶部，进而能够利用周边包胶部对中止层和筛网进行施力，使得中止层更平整，与此同时，固定效果更好。

21、优选的，所述筛网上在封装孔周边焊接连接有用于流体密封对应封装孔和流道的密封层。

22、焊接连接可以使筛网和滤膜之间的密封结构更加稳定，具有更好的密封性，进一步减少了过滤液和壳体之间的接触，同时提高了膜包的完整性。

23、优选地，所述过滤部最外侧的筛网为滤液筛网。

24、过滤部设置为滤液筛网，使得过滤部在同等厚度时，进液筛网设置于中段，经过进液筛网的流体能够同时向进液筛网两侧扩散并过滤，进而使得过滤效率更高。

25、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

26、1、上述技术方案中所提供的一种过滤组件，通过在过滤部的第一端面和第二端面的外侧与端盖的内壁面之间设置中止层，且中止层能够限制过滤部的流体(原液和滤液)流向端盖，避免端盖会对原液或滤液产生影响；与此同时，中止层上第一通孔和第二通孔的设置，使得中止层的设置不会影响过滤部原液的注入与滤液的导出，而第二通孔与筛网之间流体密封，可确保中止层与筛网之间的密封效果，避免原液和滤液在中止层和筛网之间的间隙混合，影响过滤效果。

27、2、第一密封圈环绕第三通孔和第四通孔设置，有利于避免流体自第一通孔和第三通孔、第四通孔和第二通孔连接的位置流入中止层和壳体之间的间隙内，进而可增加中止层与壳体之间的密封性，避免原液和滤液混合影响过滤效果。

28、3、助焊层设置于中止层与筛网之间，一方面，助焊层能够与中止层贴合，使得中止层能够通过助焊层与筛网相连，进而增加连接的牢固程度，另一方面，助焊层的设置能够在一定程度上增加筛网和中止层之间的间隙，进而便于降低流体阻力，便于流体流过。