本技术涉及除尘设备,具体为超低排放除尘装置。
背景技术:
1、含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。
2、在授权公开号为cn216677562u的中国专利中,公开超低排放除尘装置,所述除尘装置包括圆柱形的主壳体,所述主壳体的下端连接有圆锥形的灰斗,所述主壳体的内部中间位置设置有横隔板,所述横隔板的上侧为喷淋室,下侧为旋风除尘室,所述横隔板的中心处沿轴向设置有通风管,所述通风管的下部插入到旋风除尘室中,上部连接倒锥形管体,所述倒锥形管体的顶端紧贴喷淋室的内壁,所述喷淋室的顶部中央开有出风口,所述主壳体的中部设置有切向进风管连通旋风除尘室,所述灰斗的底端开有排灰口,所述排灰口处设置有卸灰阀。本实用新型设计的超低排放除尘装置通过旋风除尘及喷淋除尘两种形式,提高除尘的效果,达到超低排放除尘装置。
3、上述专利中存在以下缺陷:当上述专利中的除尘装置在对烟尘进行旋风除尘和喷水除尘时,部分大颗粒物会粘在壳体和灰斗的内壁,大颗粒物吸附在壳体内壁上会增加设备的磨损和腐蚀风险,造成除尘设备的使用寿命降低,为此,提出超低排放除尘装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供超低排放除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:超低排放除尘装置,包括壳体,所述壳体底部一体成型有灰斗,所述灰斗上安装有双重锤翻板阀,所述壳体顶部连通有气管,所述壳体一侧连通有进气管,所述壳体内侧设有位于进气管一侧的旋风除尘室,所述壳体内壁安装有疏水板,所述壳体一侧连通有进水管,所述进水管底部连通有若干个位于疏水板上侧的雾化喷头,所述进气管下侧设有清除组件;
3、所述清除组件包括电机和支撑架,所述支撑架一侧通过轴承转动连接有第二转轴,所述电机输出轴端固定有第一转轴。
4、作为优选,上述气管远离壳体一端连通有布袋除尘器,所述布袋除尘器出气端连通有风机。
5、作为优选,上述第一转轴外侧固定有橡胶锤,所述壳体外侧固定有位于橡胶锤一侧的凸块。
6、作为优选,上述第一转轴一端固定有第一锥型齿,所述第一锥型齿啮合连接有固定于第二转轴顶部中心处的第二锥型齿。
7、作为优选,上述第二转轴外侧固定有连接柱,所述连接柱一端固定有滑动连接于灰斗内壁的刮板。
8、作为优选,上述支撑架的一侧固定于壳体的内壁,所述电机的一侧固定于壳体的一侧,所述第一转轴外侧通过密封轴承转动连接于壳体的内壁。
9、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
10、一、通过旋风除尘室在离心力作用将大颗粒物分离,喷水除尘可以对烟尘降温和湿化作用减少烟气中的细小颗粒物,布袋除尘器则能更彻底地捕捉微小颗粒物,多级除尘方式可以提高整体的除尘效率,大幅度降低烟尘的浓度和颗粒物的含量,减少对大气环境的污染,更好地保护环境和人体健康。
11、二、通过电机动力带动橡胶锤圆周转动,在橡胶锤不断撞击在凸块时,使得凸块产生震动,将凸块产生的震动传导至壳体的一侧,将粘在壳体内壁的大颗粒震动脱落;同时在连接柱带动刮板滑动在灰斗的内壁,将粘在灰斗内壁的颗粒刮除,避免烟尘在除尘时,大颗粒物粘在壳体和灰斗的内侧,避免大颗粒物吸附在壳体内壁上会增加设备的磨损和腐蚀风险,刮板定期清除这些颗粒物可以减少对设备的磨损,延长设备的使用寿命,降低设备维护和更换的成本。
1.超低排放除尘装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部一体成型有灰斗(8),所述灰斗(8)上安装有双重锤翻板阀(9),所述壳体(1)顶部连通有气管(5),所述壳体(1)一侧连通有进气管(3),所述壳体(1)内侧设有位于进气管(3)一侧的旋风除尘室,所述壳体(1)内壁安装有疏水板(10),所述壳体(1)一侧连通有进水管(4),所述进水管(4)底部连通有若干个位于疏水板(10)上侧的雾化喷头,所述进气管(3)下侧设有清除组件(2);
2.根据权利要求1所述的超低排放除尘装置,其特征在于:所述气管(5)远离壳体(1)一端连通有布袋除尘器(6),所述布袋除尘器(6)出气端连通有风机(7)。
3.根据权利要求1所述的超低排放除尘装置,其特征在于:所述第一转轴(24)外侧固定有橡胶锤(22),所述壳体(1)外侧固定有位于橡胶锤(22)一侧的凸块(23)。
4.根据权利要求1所述的超低排放除尘装置,其特征在于:所述第一转轴(24)一端固定有第一锥型齿(26),所述第一锥型齿(26)啮合连接有固定于第二转轴(29)顶部中心处的第二锥型齿(27)。
5.根据权利要求4所述的超低排放除尘装置,其特征在于:所述第二转轴(29)外侧固定有连接柱(210),所述连接柱(210)一端固定有滑动连接于灰斗(8)内壁的刮板(25)。
6.根据权利要求5所述的超低排放除尘装置,其特征在于:所述支撑架(28)的一侧固定于壳体(1)的内壁,所述电机(21)的一侧固定于壳体(1)的一侧,所述第一转轴(24)外侧通过密封轴承转动连接于壳体(1)的内壁。