一种干混砂浆成套设备的制作方法

文档序号:37386455发布日期:2024-03-22 10:38阅读:5来源:国知局
一种干混砂浆成套设备的制作方法

本技术涉及干混砂浆,具体为一种干混砂浆成套设备。


背景技术:

1、干粉砂浆又称干混砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。

2、公开号为cn218821405u的一种干混砂浆制备用烘干装置,包括制备罐体,所述制备罐体顶部设有进料口,所述制备罐体底部设有出料口,所述制备罐体上连接热风进管,所述制备罐体内部设有钢板滤网,所述钢板滤网上设有滤网孔,所述钢板滤网上方两侧的制备罐体设有耳槽,两个耳槽内分别设有限位槽和丝杠电机,所述丝杠电机连接丝杠,且丝杠外部的滑动螺母上固定连接伺服电机,所述伺服电机连接碾压辊,所述碾压辊端部设有与限位槽适配的碾压辊,所述钢板滤网底面固定连接搅拌结构,本实用新型可以进行碾压破碎,不需要进行再次回收,提高了筛分和下料效率,便于使用和快速烘干。

3、上述装置还有一定不足,该装置通过将热风引入装置内部进而可使物料被烘干,但是物料直接加入由于自身有一定的重量,在下落的过程中直接掉落至碾压辊的中部,从而会使物料与热风接触时间较短,在下落后仍为潮湿状态,碾压辊在碾压后会导致物料再次黏结,在掉落至筛网的顶面后,会导致堵塞的情况,因此需要对上述装置进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆成套设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆成套设备,包括支撑架、烘干破碎机构、筛分机构和热风进风管,所述烘干破碎机构安装于支撑架的中部,所述筛分机构安装于烘干破碎机构的底端,所述热风进风管安装于烘干破碎机构的顶端,所述烘干破碎机构包括烘干单元和破碎单元,所述烘干单元安装于支撑架的中部,所述破碎单元安装于烘干单元的中部。

3、优选的,所述烘干单元包括烘干外壳、进料管、旋转滑道和烘干内筒,所述烘干外壳固定安装于支撑架的中部,所述进料管固定安装于烘干外壳的顶端,所述旋转滑道的外壁固定安装于烘干外壳的内壁,所述烘干内筒固定安装于旋转滑道的内壁。

4、优选的,所述破碎单元包括伺服电机和破碎叶片,所述伺服电机固定安装于烘干内筒的内壁,所述破碎叶片传动安装于伺服电机的输出端。

5、优选的,所述筛分机构包括筛分箱体、弧形筛盘、出料管、倾斜滑板和出料口,筛分箱体固定安装于烘干外壳的底端,所述弧形筛盘固定安装于筛分箱体的内壁,所述出料管的顶端固定安装于弧形筛盘的底面,且所述出料管的底端贯穿安装于筛分箱体的底面,所述倾斜滑板固定安装于筛分箱体内壁的底面,所述出料口固定安装于筛分箱体的表面。

6、优选的,所述烘干内筒的顶端为封闭状态,且所述烘干内筒的底端为开口状态。

7、优选的,所述破碎叶片安装于烘干外壳的底端,且所述破碎叶片安装于筛分箱体的中部。

8、优选的,所述旋转滑道固定安装于烘干外壳与烘干内筒的中部。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种干混砂浆成套设备,具备以下有益效果:

10、1、该干混砂浆成套设备,通过安装了烘干破碎机构,在原料进行烘干时通过从进料管添加至烘干外壳的中部,之后从烘干外壳、旋转滑道和烘干内筒中部的螺旋通道向下滑动,达到了增加行程使其烘干时间增加的目的,解决了原有装置自然下落烘干时间较短的问题。

11、2、该干混砂浆成套设备,通过安装了筛分机构,原料烘干完成后掉落至弧形筛盘的表面,通过弧形筛盘的筛分较细的原料从弧形筛盘中部的孔隙中下落掉落至筛分箱体的中部,从而出料口中滑出,而较大的原料则通过弧形筛盘的表面从出料管的中部滑出,从而达到了对物料筛分的目的。



技术特征:

1.一种干混砂浆成套设备,包括支撑架(1)、烘干破碎机构(2)、筛分机构(3)和热风进风管(4),其特征在于:所述烘干破碎机构(2)安装于支撑架(1)的中部,所述筛分机构(3)安装于烘干破碎机构(2)的底端,所述热风进风管(4)安装于烘干破碎机构(2)的顶端;

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆成套设备,其特征在于:所述烘干单元包括烘干外壳(201)、进料管(202)、旋转滑道(203)和烘干内筒(204),所述烘干外壳(201)固定安装于支撑架(1)的中部,所述进料管(202)固定安装于烘干外壳(201)的顶端,所述旋转滑道(203)的外壁固定安装于烘干外壳(201)的内壁,所述烘干内筒(204)固定安装于旋转滑道(203)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆成套设备,其特征在于:所述破碎单元包括伺服电机(205)和破碎叶片(206),所述伺服电机(205)固定安装于烘干内筒(204)的内壁,所述破碎叶片(206)传动安装于伺服电机(205)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆成套设备,其特征在于:所述筛分机构(3)包括筛分箱体(301)、弧形筛盘(302)、出料管(303)、倾斜滑板(304)和出料口(305),筛分箱体(301)固定安装于烘干外壳(201)的底端,所述弧形筛盘(302)固定安装于筛分箱体(301)的内壁,所述出料管(303)的顶端固定安装于弧形筛盘(302)的底面,且所述出料管(303)的底端贯穿安装于筛分箱体(301)的底面,所述倾斜滑板(304)固定安装于筛分箱体(301)内壁的底面,所述出料口(305)固定安装于筛分箱体(301)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种干混砂浆成套设备,其特征在于:所述烘干内筒(204)的顶端为封闭状态,且所述烘干内筒(204)的底端为开口状态。

6.根据权利要求3所述的一种干混砂浆成套设备,其特征在于:所述破碎叶片(206)安装于烘干外壳(201)的底端,且所述破碎叶片(206)安装于筛分箱体(301)的中部。

7.根据权利要求2所述的一种干混砂浆成套设备,其特征在于:所述旋转滑道(203)固定安装于烘干外壳(201)与烘干内筒(204)的中部。


技术总结
本技术涉及干混砂浆技术领域,且公开了一种干混砂浆成套设备,包括支撑架、烘干破碎机构、筛分机构和热风进风管,所述烘干破碎机构安装于支撑架的中部,所述筛分机构安装于烘干破碎机构的底端,所述热风进风管安装于烘干破碎机构的顶端,所述烘干破碎机构包括烘干单元和破碎单元,所述烘干单元安装于支撑架的中部,所述破碎单元安装于烘干单元的中部。该干混砂浆成套设备,通过安装了烘干破碎机构,在原料进行烘干时通过从进料管添加至烘干外壳的中部,之后从烘干外壳、旋转滑道和烘干内筒中部的螺旋通道向下滑动,达到了增加行程使其烘干时间增加的目的,解决了原有装置自然下落烘干时间较短的问题。

技术研发人员:陆虎杰,陆依娜,杨琛,王懿,程海峰
受保护的技术使用者:浙江建工新材料有限公司
技术研发日:20230802
技术公布日:2024/3/21
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