碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置的制作方法

文档序号:37307687发布日期:2024-03-13 20:55阅读:19来源:国知局
碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置的制作方法

本技术涉及共沸物分离,具体涉及碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置。


背景技术:

1、碳酸二甲酯(dmc)是一种重要的有机合成中间体,在医药、材料以及电子化学品领域具有广泛的应用。近年来,我国碳酸二甲酯的需求量快速增长,特别是作为生产聚碳酸酯的原料以及用于锂电池电解液。目前,合成碳酸二甲酯的主要方法是酯交换法和甲醇氧化羰基化法,这两种生产方法都以甲醇作为原料,最初得到的都是碳酸二甲酯和甲醇的共沸物。另外酯交换法生产碳酸二苯酯的过程中,也会产生碳酸二甲酯和甲醇的共沸物。近年来,用于生产高纯度碳酸二甲酯的分离技术主要有萃取精馏、加压精馏、膜分离等,与其它工艺相比,萃取精馏具有能量消耗低、工艺简单、产品质量高的优点,是碳酸二甲酯和甲醇共沸物分离技术的发展趋势。

2、现有的专利cn215505556u的实用新型,提供了一种丙酸甲酯共沸物分离装置,将混合溶液蒸发完毕后使混合气体一次性排出,提高了混合气体的温度,延缓其在输送过程中液化的时间,减轻了混合气体在传输过程中液化的现象,提高了生产的效率;但是其加热的时候无法对加热箱内的气压进行调节,加热箱内的气压过高会存在安全隐患,内部的气压过低会降低混合液的蒸发效率,不符合需求,同时加热箱在进料的时候没有限制,容易超出加热箱的最高点。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的共沸物的萃取分离装置,在加热的时候无法对加热箱内的气压进行调节,不符合需求,同时加热箱在进料的时候没有限制,容易超出加热箱的最高点的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:

3、碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,它包括填料塔和加热桶,所述加热桶通过管道连接着填料塔,其特征在于:所述加热桶内设置有用于加热混合溶液使其气化的加热板,还包括设置在加热桶内部的开启组件和设置在加热桶上部的用于调节加热桶内气压的气压调节组件,所述加热桶侧壁上连接有压力表;

4、所述气压调节组件包括固定安装在加热桶上端的电动推杆,所述电动推杆的输出端向下伸入到加热桶内固定连接有调节板,所述调节板外周壁上固定连接有活塞,所述调节板内壁上部开设有活塞滑槽,所述活塞活动设置在活塞滑槽内。

5、进一步改进的是:所述填料塔一侧壁上连接有萃取剂进管,所述填料塔另一侧壁上连接有共沸物进管,所述加热桶的上部侧壁连接有共沸物出管,所述共沸物出管连接着共沸物进管,所述加热桶底部侧壁连接有进料管。

6、进一步改进的是:所述进料管上设置有进料电磁阀,所述共沸物出管上连接有出料电磁阀。

7、进一步改进的是:所述开启组件包括两端固定连接在加热桶内壁之间的限位杆,所述限位杆两端底面对称固定连接有一组导向杆,所述导向杆的底端固定连接在加热桶内底部,所述导向杆之间设置有浮球,所述导向杆上滑动套设有滑动套筒,所述滑动套筒朝向浮球一端通过连杆固定连接着浮球。

8、进一步改进的是:所述浮球上下端均开设有圆柱腔,下端所述圆柱腔内设置有第一电极片,上端所述圆柱腔内设置有第二电极片,所述限位杆底面与第二电极片对应处连接有第二电极柱,所述加热桶内底部与第一电极片对应处连接有第一电极柱。

9、进一步改进的是:所述第一电极片、第一电极柱电连接着出料电磁阀,所述第二电极片、第二电极柱电连接着进料电磁阀。

10、进一步改进的是:所述填料塔内部设置有若干层的填料层,至少有一层所述填料层设置在共沸物进管和所述萃取剂进管之间。

11、进一步改进的是:所述填料塔的顶部连接有出气管,所述填料塔底部侧壁连接有循环管。

12、进一步改进的是:所述填料塔底部设置有塔底换热器,所述填料塔一侧壁通过加热管连接有热虹吸式再沸器,所述热虹吸式再沸器的底部通过换热管连接着塔底换热器。

13、采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:

14、通过设置有加热箱配合有开启组件,可以将混合溶液完全加热蒸发形成混合气体,之后一次性的通过管道进行输送,避免了输送过程中气体热量的散失,降低了混合气体液化后附着在管道上的概率,提高了效率;

15、设置有调压组件,可以根据需要对加热时加热桶内的压力进行调节,通过加压,加热桶内部处于高压状态下,可以使蒸发的混合气体的温度更高,提高混合液的蒸发效率,通过降压可以保证内部的气压处于安全的范围内;

16、通过开启组件中的限位杆的设置,可以在添加混合溶液的过程中,自动关闭电磁阀,避免混合液添加过多,超过加热桶的最高位。



技术特征:

1.碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,它包括填料塔和加热桶,所述加热桶通过管道连接着填料塔,其特征在于:所述加热桶内设置有用于加热混合溶液使其气化的加热板,还包括设置在加热桶内部的开启组件和设置在加热桶上部的用于调节加热桶内气压的气压调节组件,所述加热桶侧壁上连接有压力表;

2.根据权利要求1所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述填料塔一侧壁上连接有萃取剂进管,所述填料塔另一侧壁上连接有共沸物进管,所述加热桶的上部侧壁连接有共沸物出管,所述共沸物出管连接着共沸物进管,所述加热桶底部侧壁连接有进料管。

3.根据权利要求2所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述进料管上设置有进料电磁阀,所述共沸物出管上连接有出料电磁阀。

4.根据权利要求3所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述开启组件包括两端固定连接在加热桶内壁之间的限位杆,所述限位杆两端底面对称固定连接有一组导向杆,所述导向杆的底端固定连接在加热桶内底部,所述导向杆之间设置有浮球,所述导向杆上滑动套设有滑动套筒,所述滑动套筒朝向浮球一端通过连杆固定连接着浮球。

5.根据权利要求4所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述浮球上下端均开设有圆柱腔,下端所述圆柱腔内设置有第一电极片,上端所述圆柱腔内设置有第二电极片,所述限位杆底面与第二电极片对应处连接有第二电极柱,所述加热桶内底部与第一电极片对应处连接有第一电极柱。

6.根据权利要求5所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述第一电极片、第一电极柱电连接着出料电磁阀,所述第二电极片、第二电极柱电连接着进料电磁阀。

7.根据权利要求2所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述填料塔内部设置有若干层的填料层,至少有一层所述填料层设置在共沸物进管和所述萃取剂进管之间。

8.根据权利要求1所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述填料塔的顶部连接有出气管,所述填料塔底部侧壁连接有循环管。

9.根据权利要求1所述的碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,其特征在于:所述填料塔底部设置有塔底换热器,所述填料塔一侧壁通过加热管连接有热虹吸式再沸器,所述热虹吸式再沸器的底部通过换热管连接着塔底换热器。


技术总结
技术提出了碳酸二甲酯和甲醇共沸物的萃取分离装置,涉及共沸物分离技术领域,解决现有分离装置,在加热的时候无法对加热箱内的气压进行调节,进料的时候没有限制,容易超出加热箱的最高点的问题。本技术包括填料塔和加热桶,所述加热桶通过管道连接着填料塔,所述加热桶内设置有用于加热混合溶液使其气化的加热板,还包括设置在加热桶内部的开启组件和设置在加热桶上部的用于调节加热桶内气压的气压调节组件。本技术的有益效果为:可以高温高压的混合气体,一次性进行输送,提高了效率;可以根据需要对加热时加热桶内的压力进行调节,提高混合液的蒸发效率,保证内部的气压处于安全的范围内;可以避免混合液添加过。

技术研发人员:刘观旺,兰华根,冯宁,刘国亮
受保护的技术使用者:福建中盛宏业新材科技股份公司
技术研发日:20230803
技术公布日:2024/3/12
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