一种圆网印花机的染料混合机构的制作方法

本申请涉及布料印花设备的领域，尤其是涉及一种圆网印花机的染料混合机构。

背景技术：

1、圆网印花机是一使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，按圆网的排列方式可分为立式、卧式和放射式三种，目前使用最普遍的是卧式圆网印花机，圆网印花机与其他单元组成联合机使用，圆网印花机的圆网通常由金属镍制成，圆网上有孔洞组成的花纹，圆网安装在印花机两侧的机架上，色浆刮刀安装在圆网内的刮刀架上，色浆经给浆泵通过刮刀刀架进入圆网中，印花时，被印织物随循环运行的导带进行，导带为无缝环状橡胶导带，当导带运行到机头附近处，由一上浆装置涂上一层贴布浆或热塑性贴布树脂，通过进布装置时织物紧紧贴在导带上而不致松动，圆网在织物上方固定位置旋转，印花色浆经刮浆刀的挤压作用而透过圆网孔洞印到织物上，织物印花以后，进入烘干机，导带经机下循环运行，在机下进行水洗并刮除水滴，再重复上述印花过程。

2、使用分散染料对聚酯类的纤维进行印花时，由于分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料，因此，通常分散染料中需要添加分散剂，且分散剂需均匀分布在染液中，才能对聚酯类的纤维进行印花染色，因此，分散染料对聚酯类的纤维进行印花时，对分散染液与分散剂的均匀混合的要求较高。

技术实现思路

1、为了提高分散剂与染料混合的均匀的可能，本申请提供一种圆网印花机的染料混合机构。

2、本申请提供的一种圆网印花机的染料混合机构采用如下的技术方案：

3、一种圆网印花机的染料混合机构，包括机架，所述机架上设置有若干储料仓以及染料桶，若干所述储料仓与染料桶之间均设置有进料管，所述进料管与机架之间设置有流量控制系统，所述染料桶中设置有用于搅拌混合染料的搅拌装置。

4、通过采用上述技术方案，在对圆网印花机的印花滚筒中添加色浆前，先将染料的各种成分分别放置在对应的储料仓中，再通过流量控制系统将储料仓中的各种成分按照系统设定的比例通过进料管导入染料桶中，使得染料桶中的染料成分比例较为准确，再通过搅拌装置带动染料桶中的各种成分混合均匀，使得分散剂与分散染料的混合更加均匀，从而提高分散染料等聚酯类的纤维的印花效果。

5、可选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、支撑杆以及驱动件，所述搅拌轴转动设置于染料桶上，所述支撑杆的一端设置于搅拌轴上，另一端沿染料桶的径向延伸，所述驱动件设置于染料桶上且与搅拌轴传动连接。

6、通过采用上述技术方案，搅拌装置带动染料桶中的各种成分混合时，驱动件带动搅拌轴在染料桶中转动，从而带动支撑杆随搅拌轴在染料桶中转动，从而带动染料桶中的染料混合，减少染料混合的难度。

7、可选的，所述支撑杆上设置有带动染料局部混合的辅助组件，所述辅助组件包括辅助辊以及搅拌叶片，所述辅助辊转动设置于支撑杆上且垂直于支撑杆，所述搅拌叶片设置于辅助辊上。

8、通过采用上述技术方案，支撑杆随搅拌轴转动时，辅助辊与支撑杆之间相对转动，搅拌叶片在辅助辊上随支撑杆以及辅助辊转动，使得染料桶中的染液的局部混合更加均匀，从而提高分散染料与分散机的均匀混合。

9、可选的，所述辅助辊上套设有固定套，所述搅拌叶片设置有多片，多片所述搅拌叶片圆周均匀分布在固定套上，所述固定套与辅助辊之间通过安装组件可拆卸设置。

10、通过采用上述技术方案，搅拌叶片通过固定套以及安装组件可拆卸安装在辅助辊上，当需要拆卸和更换搅拌叶片时，将安装组件从辅助辊上拆卸下来，从而搅拌叶片的更换以及清洗。

11、可选的，所述安装组件包括安装块，所述安装块设置于辅助辊远离支撑杆的一端上，所述安装块朝向辅助辊的一端上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁与辅助辊之间可拆卸连接。

12、通过采用上述技术方案，当需要通过安装组件对搅拌叶片以及固定套的拆卸时，在辅助辊上转动安装块，使得安装块上的安装槽从辅助辊上脱离，再将固定套从辅助辊上拆卸下来，直接拧动安装块，减少搅拌叶片以及固定套的拆卸难度。

13、可选的，所述搅拌轴的底端设置有刮板，所述刮板沿染料桶的径向延伸，所述刮板朝向染料桶底壁的一侧上设置有毛刷，所述毛刷与染料桶的底壁接触。

14、通过采用上述技术方案，随着染料搅拌混合的时间的增加，染料中的颗粒物会有部分沉淀并堆积在染料桶的底壁上，搅拌轴转动时，带动刮板转动，刮板底部的毛刷将染料桶底壁上的颗粒物带动，减少染料通底壁附近的染液的浓度偏高的可能。

15、可选的，所述染料桶上设置有出料装置，所述出料装置包括出料管与出料泵，所述出料管设置于染料桶上且与染料桶连通，所述出料泵设置于出料管上所述出料管与染料桶之间设置有密封组件。

16、通过采用上述技术方案，当需要对圆网印花机输送染液时，打开出料管上的出料泵，染液沿出料管流出而进行染料添加，密封组件减少染液从出料管与染料桶之间溢出的可能。

17、可选的，所述密封组件包括密封圈、固定块以及固定件，所述染料桶的外壁上开设有沿染料桶径向延伸的放置槽，所述密封圈设置于放置槽中且套设与出料管上，所述固定块将密封圈沿出料管的径向方向抵紧在出料管上，所述固定件将固定块可拆卸设置于染料桶上。

18、通过采用上述技术方案，固定件将固定块抵紧在放置槽的底壁上，固定块伸入放置槽的一端将密封圈抵紧在出料管的管壁上，减少染料桶中的染液从出料管与染料桶之间溢出的可能。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.分散剂以及分散染料通过储料仓以及进料管导入染料桶中，并通过搅拌装置对染料桶中的各种成分进行搅拌，使得分散剂与分散染料混合更加均匀，提高分散染料染布的效果；

21、2.通过流量控制系统将储料仓中的各成分按照预设值导入染料桶中，使得染料桶中的各成分的混合比例更加准确；

22、3.支撑杆上的辅助组件带动局部染液转动，从而带动染液在染料桶中转动，从而提高染液在染料桶中混合的均匀性。

技术特征：

1.一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有染料桶（4）以及若干储料仓（2），所述染料桶（4）与若干储料仓（2）之间均设置有进料管（21），所述进料管（21）与机架（1）之间设置有流量控制系统（3），所述染料桶（4）中设置有用于搅拌混合染料的搅拌装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括搅拌轴（52）、支撑杆（53）以及驱动件（51），所述搅拌轴（52）转动设置于染料桶（4）上，所述支撑杆（53）的一端设置于搅拌轴（52）上，另一端沿染料桶（4）的径向延伸，所述驱动件（51）设置于染料桶（4）上且与搅拌轴（52）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述支撑杆（53）上设置有带动染液局部混合的辅助组件（8），所述辅助组件（8）包括辅助辊（81）以及搅拌叶片（82），所述辅助辊（81）转动设置于支撑杆（53）上且垂直于支撑杆（53），所述搅拌叶片（82）设置于辅助辊（81）上。

4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述辅助辊（81）上套设有固定套（83），所述搅拌叶片（82）设置有多片，多片所述搅拌叶片（82）圆周均匀分布在固定套（83）上，所述固定套（83）与辅助辊（81）之间通过安装组件（84）可拆卸设置。

5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述安装组件（84）包括安装块，所述安装块设置于辅助辊（81）远离支撑杆（53）的一端上，所述安装块朝向辅助辊（81）的一端上开设有安装槽（841），所述安装槽（841）的槽壁与辅助辊（81）之间可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述搅拌轴（52）与染料桶（4）的底壁之间设置有刮板（54），所述刮板（54）沿染料桶（4）的径向延伸，所述刮板（54）朝向染料桶（4）底壁的一侧上设置有毛刷（541），所述毛刷（541）与染料桶（4）的底壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述染料桶（4）上设置有出料装置（6），所述出料装置（6）包括出料管（61）以及出料泵（62），所述出料管（61）设置于染料桶（4）上且与染料桶（4）连通，所述出料泵（62）设置于出料管（61）上，所述出料管（61）与染料桶（4）之间设置有密封组件（7）。

8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的染料混合机构，其特征在于：所述密封组件（7）包括密封圈（71）、固定块（72）以及固定件（73），所述染料桶（4）的外壁上开设有沿染料桶（4）径向延伸的放置槽（41），所述密封圈（71）设置于放置槽（41）中且套设于出料管（61）上，所述固定块（72）将密封圈（71）沿出料管（61）的径向方向抵紧在出料管（61）的外壁上，所述固定件（73）将固定块（72）可拆卸设置于染料桶（4）上。

技术总结
本申请涉及布料印花设备的领域，尤其是涉及一种圆网印花机的染料混合机构，包括机架，所述机架上设置有若干储料仓以及染料桶，若干所述储料仓与染料桶之间均设置有进料管，所述进料管与机架之间设置有流量控制系统，所述染料桶中设置有用于搅拌混合染料的搅拌装置。本申请通过流量控制系统向染料桶中安染液的成分添加分散剂以及分散染料，再通过搅拌组件对染料桶中的染液搅拌，使得分散剂以及分散染料混合更加均匀。

技术研发人员：肖炳炎,沈小华,金佳峰
受保护的技术使用者：浙江新三印印染有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/29