一种氧化铝块破碎机的动颚板安装结构的制作方法

本技术涉及一种氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，属于铬刚玉生产设备。

背景技术：

1、由于氧化铝以大块石料的形式存在，需要破碎成氧化铝粉，再进行铬刚玉的生产。氧化铝块通过颚式破碎机进行粗破碎，颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业。由于氧化铝的硬度hrc为hra80-90，硬度仅次于金刚石，是一种高硬度的化合物，经过一次颚式破碎机的粗破碎后，很难满足后续工艺对石料的粒度要求。

2、因此本申请人之前设计了一种串联式颚破，第二颚式破碎机在第一颚式破碎机之上，第二颚式破碎机的出料口与第一颚式破碎机的进料口对接，经过两台颚破后完成对氧化铝块的破碎。如上所述，由于氧化铝块硬度高，造成上方第二颚式破碎机的动颚板磨损过快，活动颚板在磨损掉齿高的15％(约留下6mm—8mm)时，需要更换，否则将引起载荷突变而损伤设备，因此需要经常更换动颚板。而常规动颚板更换较为繁琐，本申请旨在提供一种方便更换的动颚板安装结构。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便更换的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，以解决上述问题。

2、本实用新型所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，包括动颚和安装在动颚外表面的动颚板，所述的动颚下端设有可拆卸的定位块，定位块上设有卡爪，卡爪朝向动颚外表面；动颚板上端通过固定螺栓与动颚连接在一起，动颚板下端设有与卡爪相适配的凸起的卡块，卡块位于动颚与卡爪形成的凹槽内，卡块顶部与动颚之间留有活动间隙，卡爪托在卡块底部，并可将动颚板钩住贴在动颚外表面。

3、本实用新型的结构方便动颚板的安装和拆卸。需要更换拆卸动颚板时，只需将顶部的固定螺栓拆除，利用设备将动颚板提升，卡块与卡爪脱离，并从凹槽内脱出，完成动颚板的拆卸作业，节省维修更换效率。

4、其中，所述的定位块通过紧固螺钉与动颚的下端面连接，使动颚的结构没有薄弱之处，即使定位块吃力后损坏，动颚也不会损坏，只需更换定位块即可，节省维修更换成本。

5、优选的，所述的卡爪与定位块一体成型。

6、优选的，所述的卡块与动颚板一体成型。

7、本实用新型中，在动颚背面，与固定螺栓相对应的位置上设有操作口，便于对固定螺栓进行安装与拆卸。

8、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

9、本实用新型所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，设计更为合理，只需拆除顶部的一排固定螺栓，就可将动颚板拆下，方便安装与更换，节省了维修更换效率；另外，定位块通过紧固螺钉与动颚的下端面连接，使动颚的结构没有薄弱之处，动颚不会轻易损坏，定位块损坏后，只需更换定位块即可，节省维修更换成本。

技术特征：

1.一种氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，包括动颚(5)和安装在动颚(5)外表面的动颚板(6)，其特征在于，所述的动颚(5)下端设有可拆卸的定位块(8)，定位块(8)上设有卡爪(12)，卡爪(12)朝向动颚(5)外表面；动颚板(6)上端通过固定螺栓(7)与动颚(5)连接在一起，动颚板(6)下端设有与卡爪(12)相适配的凸起的卡块(11)，卡块(11)位于动颚(5)与卡爪(12)形成的凹槽内，卡块(11)顶部与动颚(5)之间留有活动间隙(10)，卡爪(12)托在卡块(11)底部，并可将动颚板(6)钩住贴在动颚(5)外表面。

2.根据权利要求1所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，其特征在于，所述的定位块(8)通过紧固螺钉(9)与动颚(5)的下端面连接。

3.根据权利要求1或2所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，其特征在于，所述的卡爪(12)与定位块(8)一体成型。

4.根据权利要求1或2所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，其特征在于，所述的卡块(11)与动颚板(6)一体成型。

5.根据权利要求1或2所述的氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，其特征在于，在动颚(5)背面，与固定螺栓(7)相对应的位置上设有操作口(13)。

技术总结
本技术属于铬刚玉生产设备技术领域，具体涉及一种氧化铝块破碎机的动颚板安装结构，包括动颚和安装在动颚外表面的动颚板，所述的动颚下端设有可拆卸的定位块，定位块上设有卡爪，卡爪朝向动颚外表面；动颚板上端通过固定螺栓与动颚连接在一起，动颚板下端设有与卡爪相适配的凸起的卡块，卡块位于动颚与卡爪形成的凹槽内，卡块顶部与动颚之间留有活动间隙，卡爪托在卡块底部，并可将动颚板钩住贴在动颚外表面。只需拆除顶部的一排固定螺栓，就可将动颚板拆下，方便安装与更换，节省了维修更换效率；定位块通过紧固螺钉与动颚的下端面连接，使动颚的结构没有薄弱之处，动颚不会轻易损坏，定位块损坏后，只需更换定位块即可，节省维修更换成本。

技术研发人员：张德林,赵林秀,吕存浩
受保护的技术使用者：淄博晶山刚玉有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/29