带边缘挡板的涂胶设备的制作方法

本技术涉及一种涂胶设备，尤其是带边缘挡板的涂胶设备。

背景技术：

1、枪刺地毯作为手工地毯的一种，根据图纸将毯纱嵌入基布上，形成毯面，为了加固地毯需要在正面和边缘处进行涂胶固定，现有技术的涂胶设备在给枪刺地毯进行边缘涂胶时，容易使胶喷涂出地毯和工作台之外，造成环境污染和涂胶浪费，所以急需一种新型的带边缘挡板的涂胶设备以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是通过提出带边缘挡板的涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的容易使喷涂胶水溅出外部造成污染和胶水浪费的缺陷。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供带边缘挡板的涂胶设备，包括两个对称设置的主机架体，两个所述主机架体之间固定安装有承载板，且两个所述主机架体顶部固定安装有顶板，所述承载板表面靠近边缘处固定安装有u型边缘挡板，所述u型边缘挡板用于对枪刺地毯进行限位并辅助枪刺地毯进行边缘涂胶，还包括：

4、高压喷涂软管，所述高压喷涂软管滑动安装在顶板上，所述高压喷涂软管用于为枪刺地毯进行涂胶。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：一侧所述主机架体上固定安装有涂胶储存箱，所述涂胶储存箱上开设有进料口。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述高压喷涂软管一端与涂胶储存箱固定连接，所述高压喷涂软管另一端固定安装有喷头。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶板位于所述承载板的上方，且所述喷头沿u型边缘挡板边缘水平滑动。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶板表面靠近边缘处贯穿开设有u型滑槽，所述u型滑槽内滑动安装有滑块，且所述u型滑槽与u型边缘挡板边缘上下对齐。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述高压喷涂软管的贯穿所述滑块并延伸至所述滑块下方，且所述喷头位于所述承载板的正上方。

10、本实用新型提供的带边缘挡板的涂胶设备，通过设置在承载板上的u型边缘挡板，当操作滑块使得高压喷涂软管对下方的地毯进行边缘喷涂时，u型边缘挡板可防止喷涂的胶水溅射至主体外部，同时，由u型边缘挡板与u型滑槽对喷头的路径进行限制，保障对枪刺地毯进行精准的边缘涂胶，避免了对外部环境造成污染和胶水的浪费。

技术特征：

1.带边缘挡板的涂胶设备，包括两个对称设置的主机架体(1)，两个所述主机架体(1)之间固定安装有承载板(2)，且两个所述主机架体(1)顶部固定安装有顶板(4)，其特征在于：所述承载板(2)表面靠近边缘处固定安装有u型边缘挡板(3)，所述u型边缘挡板(3)用于对枪刺地毯进行限位并辅助枪刺地毯进行边缘涂胶，还包括：

2.根据权利要求1所述的带边缘挡板的涂胶设备，其特征在于：一侧所述主机架体(1)上固定安装有涂胶储存箱(6)，所述涂胶储存箱(6)上开设有进料口(7)。

3.根据权利要求2所述的带边缘挡板的涂胶设备，其特征在于：所述高压喷涂软管(8)一端与涂胶储存箱(6)固定连接，所述高压喷涂软管(8)另一端固定安装有喷头(11)。

4.根据权利要求3所述的带边缘挡板的涂胶设备，其特征在于：所述顶板(4)位于所述承载板(2)的上方，且所述喷头(11)沿u型边缘挡板(3)边缘水平滑动。

5.根据权利要求3所述的带边缘挡板的涂胶设备，其特征在于：所述顶板(4)表面靠近边缘处贯穿开设有u型滑槽(5)，所述u型滑槽(5)内滑动安装有滑块(10)，且所述u型滑槽(5)与u型边缘挡板(3)边缘上下对齐。

6.根据权利要求5所述的带边缘挡板的涂胶设备，其特征在于：所述高压喷涂软管(8)的贯穿所述滑块(10)并延伸至所述滑块(10)下方，且所述喷头(11)位于所述承载板(2)的正上方。

技术总结
本技术涉及一种涂胶的设备，尤其为带边缘挡板的涂胶设备，包括两个对称设置的主机架体，两个主机架体之间固定安装有承载板，且两个主机架体顶部固定安装有顶板，承载板表面靠近边缘处固定安装有U型边缘挡板，U型边缘挡板用于对枪刺地毯进行限位并辅助枪刺地毯进行边缘涂胶，高压喷涂软管滑动安装在顶板上，高压喷涂软管用于为枪刺地毯进行涂胶。通过设置在承载板上的U型边缘挡板，当操作滑块使得高压喷涂软管对下方的地毯进行边缘喷涂时，U型边缘挡板可防止喷涂的胶水溅射至主体外部，由U型边缘挡板与U型滑槽对喷头的路径进行限制，保障对枪刺地毯进行精准的边缘涂胶，避免了对外部环境造成污染和胶水的浪费。

技术研发人员：张国良,吕井丛,郭玉超
受保护的技术使用者：滨州市永茂源地毯有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12