一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置的制作方法

本技术涉及到工业盐提纯，具体涉及到一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置。

背景技术：

1、高氯酸铵的使用对其流散性有极高的要求，水分含量过高会使其结块，影响使用；且在使用过程中，对水分要求极为严格，高氯酸铵总水含量需控制在0.05％以下。

2、在高氯酸铵的生产中，涉及到使用蒸汽对液体进行浓缩蒸发，若在浓缩过程中液体完全蒸发去除，不仅耗能大幅增加，而且可能会导致母液中杂质盐(氯化钠)析出，导致目标产物纯度下降。在实际生产中，一般先将液体蒸发浓缩至浆料状态，再利用重力或者离心力作用进行固液分离，但耗时较长，且分离不彻底，导致产品纯度低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置；通过采用挤压的方式可以使工业盐固液快速分离，获得较高纯度的产品工业盐。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，包括罐主体，所述罐主体的上端连接有进料管道和蒸汽进口管道，所述罐主体的下端连接有蒸汽出口管道，所述罐主体的内部设有筛板，所述筛板的上侧盖设有筛网，所述筛板设有若干个上下贯穿的通孔，所述筛网设有细密的网孔；所述罐主体的侧壁设有取料管口，所述取料管口位于所述筛网的上方，所述取料管口连接有侧开门。

4、所述筛网包括滤网和两个半圆框，两个所述半圆框的端部通过合页连接形成环形框，所述滤网的周侧边缘与所述环形框的内圈固定；所述环形框折叠后的宽度小于所述取料管口的宽度。

5、所述取料管口的两侧设有固定挂板，两侧的所述固定挂板均连接有转动座，其中一个所述转动座连接有支撑杆，另一个所述转动座连接有弯折臂，所述弯折臂的横杆的中部设有螺纹套，所述螺纹套连接有顶门丝杆，所述顶门丝杆的一端与所述侧开门的外壁抵接，另一端连接有旋转把手；所述弯折臂的靠近所述支撑杆的一端设有u型槽，所述支撑杆贯穿所述u型槽，所述支撑杆通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述u型槽的一侧抵接。

6、其中一个所述转动座连接有弯折杆，所述弯折杆的另一端端部连接有套圈，所述侧开门的外壁设有固定杆，所述套圈套于所述固定杆外侧。

7、所述罐主体的内壁设有第一环形夹板和第二环形夹板，所述第一环形夹板和第二环形夹板之间均匀设有若干个卡紧块和驱动块，所述卡紧块与所述驱动块之间通过斜壁连接，所述第二环形夹板设有若干个贯穿的螺纹孔，若干个所述螺纹孔与驱动块一一对应，每个所述螺纹孔均连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与所述驱动块抵接。

8、所述蒸汽进口管道连接有电磁比例阀。

9、所述罐主体的上端设有气管接口，所述气管接口连接有压力表。

10、所述罐主体的侧壁设有玻璃视窗。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过蒸汽进口管道向罐主体内通入水蒸汽，使罐主体内部压力升高，水蒸汽对工业盐浆料进行挤压，使工业盐的液体与固体分离，分离出的液体从筛网的网孔落下，分离出的固体留在筛网上侧，通过采用挤压的方式可以使工业盐固液快速分离，解决了工业盐的液体直接蒸发会析出较多杂质的问题，从而获得较高纯度的产品工业盐；

13、2、工业盐浆料通过进料管道进入到罐主体内部，落在筛网的上侧，筛板的通孔直径远大于筛网的网孔直径，筛板用于对筛网形成支撑，使工业盐浆料可以平面分散开，便于固液分离；

14、3、筛网包括滤网和两个半圆框，通过将两个半圆框使用合页连接，将筛网进行折叠，使筛网可以整体从取料管口取出，便于清洗和更换。

技术特征：

1.一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，包括罐主体(1)，所述罐主体(1)的上端连接有进料管道(2)和蒸汽进口管道(3)，所述罐主体(1)的下端连接有蒸汽出口管道(4)，所述罐主体(1)的内部设有筛板(5)，所述筛板(5)的上侧盖设有筛网(6)，所述筛板(5)设有若干个上下贯穿的通孔(7)，所述筛网(6)设有细密的网孔；所述罐主体(1)的侧壁设有取料管口(8)，所述取料管口(8)位于所述筛网(6)的上方，所述取料管口(8)连接有侧开门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，所述筛网(6)包括滤网(10)和两个半圆框(11)，两个所述半圆框(11)的端部通过合页(12)连接形成环形框，所述滤网(10)的周侧边缘与所述环形框的内圈固定；所述环形框折叠后的宽度小于所述取料管口(8)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，所述取料管口(8)的两侧设有固定挂板(13)，两侧的所述固定挂板(13)均连接有转动座(14)，其中一个所述转动座(14)连接有支撑杆(15)，另一个所述转动座(14)连接有弯折臂(16)，所述弯折臂(16)的横杆的中部设有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)连接有顶门丝杆(18)，所述顶门丝杆(18)的一端与所述侧开门(9)的外壁抵接，另一端连接有旋转把手(19)；所述弯折臂(16)的靠近所述支撑杆(15)的一端设有u型槽，所述支撑杆(15)贯穿所述u型槽，所述支撑杆(15)通过螺纹连接有锁紧螺母(20)，所述锁紧螺母(20)与所述u型槽的一侧抵接。

4.根据权利要求3所述的一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，其中一个所述转动座(14)连接有弯折杆(21)，所述弯折杆(21)的另一端端部连接有套圈，所述侧开门(9)的外壁设有固定杆(23)，所述套圈套于所述固定杆(23)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，所述罐主体(1)的内壁设有第一环形夹板(24)和第二环形夹板(25)，所述第一环形夹板(24)和第二环形夹板(25)之间均匀设有若干个卡紧块(26)和驱动块(27)，所述卡紧块(26)与所述驱动块(27)之间通过斜壁连接，所述第二环形夹板(25)设有若干个贯穿的螺纹孔，若干个所述螺纹孔与驱动块(27)一一对应，每个所述螺纹孔均连接有调节螺栓(28)，所述调节螺栓(28)的一端与所述驱动块(27)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，所述蒸汽进口管道(3)连接有电磁比例阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，所述罐主体(1)的上端设有气管接口，所述气管接口(29)连接有压力表(30)。

8.根据权利要求1所述的一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，其特征在于，所述罐主体(1)的侧壁设有玻璃视窗(31)。

技术总结
本技术公开一种用于浆料水分快速分离的滤盐装置，包括罐主体，所述罐主体的上端连接有进料管道和蒸汽进口管道，所述罐主体的下端连接有蒸汽出口管道，所述罐主体的内部设有筛板，所述筛板的上侧盖设有筛网，所述筛板设有若干个上下贯穿的通孔，所述筛网设有细密的网孔；所述罐主体的侧壁设有取料管口，所述取料管口位于所述筛网的上方，所述取料管口连接有侧开门；本技术通过采用挤压的方式可以使工业盐固液快速分离，获得较高纯度的产品工业盐。

技术研发人员：张天天,刘光启,刘强,陈云,赵勤,黄胜华,王飞翔,田文庆,武梦帆,徐磊,戴思
受保护的技术使用者：湖北东方化工有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12