中药饮片生产用高速搅拌装置的制作方法

本技术涉及中药饮片生产，具体为中药饮片生产用高速搅拌装置。

背景技术：

1、中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片；通常中药饮片有多种药材原料制成，在中药饮片生产加工中需要对多种原料进行高速搅拌，使多种原料能够混合均匀，则需要使用到高速搅拌装置，但现有的中药饮片生产搅拌装置使用时还存在一些问题。

2、现有如中国专利公开号为cn212188806u的一种中药饮片生产用搅拌装置，包括外筒、内筒、第一伺服电机、第二伺服电机、安装板和料筒，所述外筒内部通过固定块固定连接有内筒，所述内筒顶部一侧安装有进料斗，所述内筒顶部中心安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆一端穿过内筒外壁与内筒底部内壁转动连接；但现有的该中药饮片生产搅拌装置仅通过简易的搅拌结构对中药原料进行搅拌，通常情况下，多种原料会依次效率，在搅拌装置内部会形成分层，但现有的装置仅通过搅拌结构是无法对内部中药原料进行上下翻动，搅拌效果不理想，要保证混料均匀需要进行长时间的搅拌，不仅效率低且浪费电力资源，同时因中药易在装置内壁附着，现有设备无法进行处理，会造成下料不完全产生浪费。

3、所以我们提出了中药饮片生产用高速搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供中药饮片生产用高速搅拌装置，以解决上述背景技术提出的现有的搅拌设备混合均匀效果差，且无法对装置内部进行清理，易造成下料不完全产生浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中药饮片生产用高速搅拌装置，包括搅拌装置主体：

3、所述搅拌装置主体下端固定安装有下底板，且下底板连接有支撑腿，所述搅拌装置主体上端连接有下料管，且搅拌装置主体上端中部螺栓固定有搅拌电机；

4、所述搅拌装置主体内部贯穿有转轴，且转轴上下两端连接有固定架，并且固定架中部设置有第一搅拌轴；

5、所述下底板上端面开设有下料槽，且下底板中部贯穿有上料管。

6、优选的，所述固定架设置有两组，且固定架对称设置于搅拌装置主体上下两端，并且第一搅拌轴上下两端与两组固定架固定连接。

7、采用上述技术方案，通过固定架的设置能够对第一搅拌轴进行固定，进而保证转轴旋转时能够带动固定架和第一搅拌轴同步旋转。

8、优选的，所述第一搅拌轴外部固定连接有第二搅拌轴，且第一搅拌轴与第二搅拌轴呈垂直状态连接，并且第二搅拌轴呈等距阵列分布。

9、采用上述技术方案，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴的配合，能够增加与中药饮片原料的接触面，从而提高搅拌的效果。

10、优选的，所述固定架呈“十”字形结构设计，且固定架外侧固定连接有转动环，并且转动环与搅拌装置主体内壁轴承连接。

11、采用上述技术方案，通过转动环的设置，能够提高固定架以及搅拌结构的稳定型，确保在高速旋转搅拌时不会产生较大的噪音。

12、优选的，所述转轴中部固定连接有第一绞龙轴，且第一绞龙轴底端固定连接有第二绞龙轴，并且第二绞龙轴贯穿至下料管内部，所述下料管与下底板固定连接，所述下料槽呈锥形结构上设计。

13、采用上述技术方案，通过第一绞龙轴的设置，能够在转轴带动其旋转的同时对搅拌装置本体内部的中药饮片原料进行上下翻动，进而提高多种原料的混合均匀度，同时下料槽、下料管和第二绞龙轴的设置，能够在反向旋转时提高下料的速度防止下料管发生堵塞的情况。

14、优选的，所述搅拌装置主体内部设置有固定板，且固定板上下两端与固定架固定杆连接，并且固定板内部设置有刮板；

15、所述刮板呈“t”型结构设计，且刮板贯穿固定板外部与搅拌装置主体内壁接触，所述固定板内部设置有施压弹簧，且施压弹簧两端分别与刮板和固定板内壁固定连接。

16、采用上述技术方案，通过固定板、刮板和施压弹簧的配合，在固定架转动时刮板能够对搅拌装置主体内壁进行清理，防止附着中药饮片原料从而产生浪费的情况。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药饮片生产用高速搅拌装置；

18、1、通过设置翻料结构与搅拌结构配合，能够在搅拌的同时对搅拌装置主体内部的中药饮片原料进行上下翻动，进而提高搅拌的效果并保证中药饮片原料的混合均匀度，同时配合设置有内壁清洁结构，能够放置中药饮片原料附着搅拌装置主体内壁从而产生浪费的情况；

19、2、设置翻料结构能够提高搅拌混合的效率，通过上下翻动保证的多种原料的充分混合，防止因缓和不均匀而对效果产的影响的情况，同时配合有下料结构，能够提高下料速度并保证下料管的通畅防止发生堵塞的情况。

技术特征：

1.中药饮片生产用高速搅拌装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的中药饮片生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述固定架(7)设置有两组，且固定架(7)对称设置于搅拌装置主体(1)上下两端，并且第一搅拌轴(9)上下两端与两组固定架(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的中药饮片生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(9)外部固定连接有第二搅拌轴(10)，且第一搅拌轴(9)与第二搅拌轴(10)呈垂直状态连接，并且第二搅拌轴(10)呈等距阵列分布。

4.根据权利要求2所述的中药饮片生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述固定架(7)呈“十”字形结构设计，且固定架(7)外侧固定连接有转动环(8)，并且转动环(8)与搅拌装置主体(1)内壁轴承连接。

5.根据权利要求1所述的中药饮片生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述转轴(6)中部固定连接有第一绞龙轴(11)，且第一绞龙轴(11)底端固定连接有第二绞龙轴(12)，并且第二绞龙轴(12)贯穿至下料管(4)内部，所述下料管(4)与下底板(2)固定连接，所述下料槽(13)呈锥形结构设计。

6.根据权利要求1所述的中药饮片生产用高速搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置主体(1)内部设置有固定板(14)，且固定板(14)上下两端与固定架(7)固定杆连接，并且固定板(14)内部设置有刮板(15)；

技术总结
本技术公开了中药饮片生产用高速搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体下端固定安装有下底板，且下底板连接有支撑腿，所述搅拌装置主体上端连接有下料管，且搅拌装置主体上端中部螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌装置主体内部贯穿有转轴，且转轴上下两端连接有固定架，并且固定架中部设置有第一搅拌轴，所述下底板上端面开设有下料槽。该中药饮片生产用高速搅拌装置，通过设置翻料结构与搅拌结构配合，能够在搅拌的同时对搅拌装置主体内部的中药饮片原料进行上下翻动，进而提高搅拌的效果并保证中药饮片原料的混合均匀度，同时配合设置有内壁清洁结构，能够放置中药饮片原料附着搅拌装置主体内壁从而产生浪费的情况。

技术研发人员：李宏杰,张仕芬,李金华,何求善,朱炜彬
受保护的技术使用者：珠海万宝中药饮片有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21