一种木屑输送装置的制作方法

文档序号:37680051发布日期:2024-04-18 20:52阅读:7来源:国知局
一种木屑输送装置的制作方法

本技术涉及木屑运输,更具体地说,本技术涉及一种木屑输送装置。


背景技术:

1、木屑是植物料如巨菌草、芦苇等材料经粉碎加工时留下的碎屑等粉料,可作为食用菌的培养基,木屑粉碎机在对物料粉碎后通常使用输送装置将木屑输送出去,输送装置以输送带最为常见,其进料一端位于木屑粉碎机的出料口底部,用于承接物料;但在实际工作过程中,被粉碎的木屑伴随着的高动能落在输送带表面,必定会朝输送带运动方向两侧扩散、运动,导致物料散落,因此,本实用新型致力于设计一种便于稳定出料的木屑输送装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种木屑输送装置,具有稳定木屑输出,避免浪费的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木屑输送装置,包括

3、输送本体,包括支架和支撑台,所述支撑台的内壁通过传动辊转动安装有输送带;

4、粉碎机构,包括电机和木屑粉碎机,所述电机和木屑粉碎机通过皮带传动连接,所述粉碎机构通过支架安装在支撑台的顶部,所述木屑粉碎机的出料口安装有导料器;

5、所述导料器包括防护框,所述防护框通过螺栓固定安装在粉碎机构的底部,所述防护框内壁的中部固定安装有固定柱,并通过固定柱转动安装有导料筒,所述导料筒的外表面安装有多组隔离板和导料弧板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送带的内壁还设有刮料器,由接合板、卡条和固定条组成,所述接合板、卡条和固定条均设置为两组并对称分布在支架内壁的前后两侧,两组所述接合板之间依次安装有一号刮板、二号刮板和三号刮板,所述卡条与接合板固定连接,所述固定条固定连接在支架内壁的前后两侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定条接触有卡条的一侧开设有阶梯面,每组所述卡条、固定条的数量均为两个,且两个所述卡条卡合安装在两个固定条的外侧面。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号刮板、二号刮板和三号刮板的横截面形状均为勾形,且一号刮板、二号刮板和三号刮板沿从右往左依次等间距分布,所述一号刮板、二号刮板和三号刮板与输送带的竖直距离呈依次递减的趋势,所述三号刮板的顶部与输送带的底部抵接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱外表面的前后两侧均固定套接有限位环,所述限位环与导料筒的端部抵接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料筒和隔离板均由不锈钢制成,且隔离板设置为八组,并等角度焊接在导料筒的外表面。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料弧板由轻质塑料制成,所述导料弧板的中部呈弧形,且两侧均与导料筒的外表面胶粘连接,所述导料弧板的接触有隔离板的一面与隔离板抵接。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料弧板设置为八组,并均分在八组隔离板之间。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、本装置通过设置有导料器可有效防止经粉碎机构粉碎后的木屑朝输送带运动方向的两侧扩散、运动,引发浪费;其主要通过在粉碎机构的出料口底部加装防护框,其内部设置有无动力但可转动的导料筒,通过导料筒外表面安装的隔离板和导料弧板将来自粉碎机构内部粉碎机粉碎的高动能木屑拦截,并将动能转化为隔离板、导料弧板带动导料筒转动的机械能,消耗木屑的功能,使其在随隔离板并掉落在输送带上之后,呈自然下坠状态,大大降低了物料散落至输送带运动方向两侧的概率,避免了物料散落。

15、通过设置有刮料器位于输送带的底部,以卡条卡合安装在两组阶梯面的外侧面,在输送带的外表面转动至底部时,以一号刮板、二号刮板和三号刮板将输送带底部残存的物料进行同步刮除,再利用一号刮板、二号刮板和三号刮板的底部斜面,将刮除掉的物料进行斜向引导,从而有效提高了输送带的清理效率。



技术特征:

1.一种木屑输送装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置,其特征在于:所述输送带(14)的内壁还设有刮料器(4),由接合板(41)、卡条(45)和固定条(46)组成,所述接合板(41)、卡条(45)和固定条(46)均设置为两组并对称分布在支架(11)内壁的前后两侧,两组所述接合板(41)之间依次安装有一号刮板(42)、二号刮板(43)和三号刮板(44),所述卡条(45)与接合板(41)固定连接,所述固定条(46)固定连接在支架(11)内壁的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种木屑输送装置,其特征在于:所述固定条(46)接触有卡条(45)的一侧开设有阶梯面(47),每组所述卡条(45)、固定条(46)的数量均为两个,且两个所述卡条(45)卡合安装在两个固定条(46)的外侧面。

4.根据权利要求2所述的一种木屑输送装置,其特征在于:所述一号刮板(42)、二号刮板(43)和三号刮板(44)的横截面形状均为勾形,且一号刮板(42)、二号刮板(43)和三号刮板(44)沿从右往左依次等间距分布,所述一号刮板(42)、二号刮板(43)和三号刮板(44)与输送带(14)的竖直距离呈依次递减的趋势,所述三号刮板(44)的顶部与输送带(14)的底部抵接。

5.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置,其特征在于:所述固定柱(33)外表面的前后两侧均固定套接有限位环(331),所述限位环(331)与导料筒(34)的端部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置,其特征在于:所述导料筒(34)和隔离板(35)均由不锈钢制成,且隔离板(35)设置为八组,并等角度焊接在导料筒(34)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置,其特征在于:所述导料弧板(36)由轻质塑料制成,所述导料弧板(36)的中部呈弧形,且两侧均与导料筒(34)的外表面胶粘连接,所述导料弧板(36)的接触有隔离板(35)的一面与隔离板(35)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种木屑输送装置,其特征在于:所述导料弧板(36)设置为八组,并均分在八组隔离板(35)之间。


技术总结
本技术涉及木屑运输技术领域,且公开了一种木屑输送装置,包括输送本体,包括支架和支撑台,所述支撑台的内壁通过传动辊转动安装有输送带;粉碎机构,包括电机和木屑粉碎机,所述电机和木屑粉碎机通过皮带传动连接,所述粉碎机构通过支架安装在支撑台的顶部,所述木屑粉碎机的出料口安装有导料器。本装置通过导料筒外表面安装的隔离板和导料弧板将来自粉碎机构内部粉碎机粉碎的高动能木屑拦截,并将动能转化为隔离板、导料弧板带动导料筒转动的机械能,消耗木屑的功能,使其在随隔离板并掉落在输送带上之后,呈自然下坠状态,大大降低了物料散落至输送带运动方向两侧的概率,避免了物料散落。

技术研发人员:李宝山,李爽
受保护的技术使用者:天津李爽农业科技发展有限公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/4/17
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