一种反应器的卸料装置的制作方法

本技术属于石油化工，具体为一种反应器的卸料装置。

背景技术：

1、反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，通常反应器底部封头装有惰性球填料，底部封头上部装有催化剂或吸附剂填料，在装置运行一段时间后，反应器中的催化剂或吸附剂填料需要更换。

2、现有的反应器的卸料装置在使用时，通常卸料的高度都是固定不变的，在面对不同高度的收集车进行收集废料时，出料管太高容易造成废料的撒漏，出料管过低则不方便废料的收集，不便于对出料管的高度进行调节，降低了卸料装置的实用性，为此，我们提出一种反应器的卸料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应器的卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本申请具体是这样的：一种反应器的卸料装置，包括反应器，所述反应器的底部固定连接有底座，所述底座的顶部四角均固定连接有滑杆，所述底座的顶部前右侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧壁下侧固定连接有第一链轮，所述底座的顶部前左侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧壁下侧固定连接有第二链轮，所述底座的顶部前侧中间固定连接有支撑架，所述滑杆的外侧壁上侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧壁之间固定连接有收集箱，所述滑杆的外侧壁下侧滑动连接有移动块，所述移动块的内侧壁之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部中间固定连接有暂存箱，所述暂存箱的前侧壁插接有出料管，所述底座的顶部前侧中间固定连接有伺服电机，所所述伺服电机的动力输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁上侧固定连接有第三链轮，所述转动轴的外侧壁下侧固定连接有第四链轮。

4、作为本申请优选的技术方案，

5、所述第一螺杆和第二螺杆贯穿所述支撑架的内腔顶部左右两侧，并转动连接在所述收集箱的底部左右两侧。

6、作为本申请优选的技术方案，

7、所述收集箱的内腔底部左右两侧均固定连接有导流板，所述收集箱的底部中间插接有伸缩管，所述伸缩管的末端插接在所述暂存箱的顶部。

8、作为本申请优选的技术方案，

9、所述活动板的底部左右两侧均开有螺纹槽，并螺纹连接在所述第一螺杆的外侧壁和所述第二螺杆的外侧壁之间。

10、作为本申请优选的技术方案，

11、所述伺服电机位于所述支撑架的内腔，所述转动轴转动连接在所述支撑架的内腔顶部中间。

12、作为本申请优选的技术方案，

13、所述第三链轮的外侧壁与所述第一链轮的外侧壁之间设置有第一链条，所述第四链轮的外侧壁与所述第二链轮的外侧壁之间设置有第二链条。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、在本申请的方案中：通过伺服电机带动转动轴旋转，通过转动轴带动第三链轮和第四链轮旋转，第三链轮和第四链轮分别通过第一链条和第二链条带动第一链轮和第二链轮旋转，通过第一链轮和第二链轮分别带动第一螺杆和第二螺杆旋转，由于活动板上开有螺纹槽，并与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，活动板又通过移动块滑动在滑杆上，使得第一螺杆和第二螺杆在旋转时能够带动活动板纵向移动，通过活动板带动暂存箱和出料管纵向移动，此时伸缩管发生伸缩，并将收集箱内的废料通过伸缩管运输至暂存箱内，再通过出料管排出，便于对出料管的高度进行调节，提高了卸料装置的实用性。

技术特征：

1.一种反应器的卸料装置，包括反应器(100)，其特征在于：所述反应器(100)的底部固定连接有底座(110)，所述底座(110)的顶部四角均固定连接有滑杆(120)，所述底座(110)的顶部前右侧转动连接有第一螺杆(130)，所述第一螺杆(130)的外侧壁下侧固定连接有第一链轮(131)，所述底座(110)的顶部前左侧转动连接有第二螺杆(140)，所述第二螺杆(140)的外侧壁下侧固定连接有第二链轮(141)，所述底座(110)的顶部前侧中间固定连接有支撑架(150)，所述滑杆(120)的外侧壁上侧固定连接有固定块(200)，所述固定块(200)的内侧壁之间固定连接有收集箱(210)，所述滑杆(120)的外侧壁下侧滑动连接有移动块(300)，所述移动块(300)的内侧壁之间固定连接有活动板(310)，所述活动板(310)的顶部中间固定连接有暂存箱(320)，所述暂存箱(320)的前侧壁插接有出料管(330)，所述底座(110)的顶部前侧中间固定连接有伺服电机(400)，所述伺服电机(400)的动力输出端固定连接有转动轴(410)，所述转动轴(410)的外侧壁上侧固定连接有第三链轮(420)，所述转动轴(410)的外侧壁下侧固定连接有第四链轮(430)。

2.根据权利要求1所述的一种反应器的卸料装置，其特征在于：所述第一螺杆(130)和第二螺杆(140)贯穿所述支撑架(150)的内腔顶部左右两侧，并转动连接在所述收集箱(210)的底部左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种反应器的卸料装置，其特征在于：所述收集箱(210)的内腔底部左右两侧均固定连接有导流板(220)，所述收集箱(210)的底部中间插接有伸缩管(230)，所述伸缩管(230)的末端插接在所述暂存箱(320)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种反应器的卸料装置，其特征在于：所述活动板(310)的底部左右两侧均开有螺纹槽，并螺纹连接在所述第一螺杆(130)的外侧壁和所述第二螺杆(140)的外侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种反应器的卸料装置，其特征在于：所述伺服电机(400)位于所述支撑架(150)的内腔，所述转动轴(410)转动连接在所述支撑架(150)的内腔顶部中间。

6.根据权利要求1所述的一种反应器的卸料装置，其特征在于：所述第三链轮(420)的外侧壁与所述第一链轮(131)的外侧壁之间设置有第一链条(421)，所述第四链轮(430)的外侧壁与所述第二链轮(141)的外侧壁之间设置有第二链条(431)。

技术总结
本技术涉及石油化工技术领域，且公开了一种反应器的卸料装置，包括反应器，所述反应器的底部固定连接有底座，所述底座的顶部四角均固定连接有滑杆，所述底座的顶部前右侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧壁下侧固定连接有第一链轮，所述底座的顶部前左侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧壁下侧固定连接有第二链轮，所述底座的顶部前侧中间固定连接有支撑架，所述滑杆的外侧壁上侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧壁之间固定连接有收集箱，所述滑杆的外侧壁下侧滑动连接有移动块，所述移动块的内侧壁之间固定连接有活动板；本新型方案能够便于对出料管的高度进行调节，提高了卸料装置的实用性。

技术研发人员：丁一江,邓泽湖,唐继生,莫怡胜,廖亮亮,包强华,马金华
受保护的技术使用者：广东茂化建集团北海石化工程有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/17