水磨糯米粉粉碎装置的制作方法

本技术涉及水磨糯米粉加工，具体而言，涉及水磨糯米粉粉碎装置。

背景技术：

1、水磨糯米粉在加工工程中需要先淘洗再研磨，研磨后的含有糯米粉的浆体经过压滤排出大量水分后，需要将压紧成块状的糯米粉先进行粉碎再进入后续的烘干工序，传统粉碎工序多为人工进行破碎，破碎后放入烘干装置中，一定程度上增加操作人员工作量。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了水磨糯米粉粉碎装置，旨在改善水磨糯米粉加工工序中需要将经过研磨、压滤后的块状糯米粉需要经过粉碎后方便后续的烘干，在粉碎工程中操作人员人工破碎的工作量较大的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供水磨糯米粉粉碎装置，包括：

4、一承载盆，所述承载盆沿口设置凸起；

5、一粉碎装置，所述粉碎装置通过所述凸起设置在所述承载盆内，所述粉碎装置包括：

6、一装置盒，所述装置盒内部为中空结构，所述装置盒顶部外沿延伸出两组对称支架，所述支架与所述凸起配合将所述装置盒悬空在所述承载盆内；

7、一从动轮，所述从动轮设置在所述装置盒顶部；

8、一转动柱，所述转动柱一端固定在所述从动轮底面，另一端贯穿所述装置盒延伸靠近所述承载盆底部；

9、一粉碎叶片，所述粉碎叶片可拆卸连接在所述转动柱远离所述从动轮一端；

10、一传动轮，所述传动轮与所述从动轮通过皮带连接；

11、一电机，所述电机的输出端固定所述传动轮；

12、其中，所述传动轮能够带动所述从动轮转动进而带动所述粉碎叶片在承载盆中转动。

13、优选的，还包括：一第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮固定在所述转动柱上，所述第一圆锥齿轮设置在所述装置盒内。

14、优选的，所述粉碎装置内设置至少一组辅助粉碎装置，所述辅助粉碎装置包括：

15、一定位槽，所述定位槽设置在所述装置盒内顶壁；

16、一转动轴，所述转动轴一端活动设置在所述定位槽内，另一端贯穿所述装置盒底部延伸靠近所述承载盒底部；

17、一辅助叶片，所述辅助叶片可拆卸连接在所述转动轴远离所述定位槽一端；

18、一第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮固定在所述转动轴上，所述第二圆锥齿轮设置在所述装置盒内；

19、其中，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮接触连接，所述第一圆锥齿轮能够带动所述辅助叶片转动。

20、优选的，所述从动轮底面设置凹槽。

21、优选的，还包括：一圆环支架，所述圆环支架底端固定设置在所述装置盒顶部，另一端活动卡接在所述凹槽内。

22、本实用新型的有益效果是：1.在本实用新型提供的装置中，通过将压滤后成块状的水磨糯米粉放入承载盆中，启动电机带动承载盆中的粉碎装置运作，将水磨糯米粉粉碎，便于后续烘干程序，该装置结构简单，可通过拆卸下粉碎叶片进行装置的清洗，装置适应性较强。

23、2.在本实用新型提供的装置中，通过加装至少一组辅助粉碎装置来增加粉碎装置的粉碎能力，通过设置不同齿轮数的第二圆锥齿轮来调节辅助粉碎装置的转动速度以此实现更好的粉碎效果。

技术特征：

1.水磨糯米粉粉碎装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水磨糯米粉粉碎装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的水磨糯米粉粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置内设置至少一组辅助粉碎装置，所述辅助粉碎装置包括：

4.根据权利要求1所述的水磨糯米粉粉碎装置，其特征在于，所述从动轮底面设置凹槽。

5.根据权利要求4所述的水磨糯米粉粉碎装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术提供了水磨糯米粉粉碎装置，属于水磨糯米粉加工技术领域。该水磨糯米粉粉碎装置，包括：承载盆、粉碎装置，粉碎装置悬空设置在承载盆内，粉碎装置包括装置盒、从动轮、转动柱、粉碎叶片、传动轮、电机，装置盒上的支架与承载盆沿口连接使得装置盒悬空在承载盆上，装置盒顶部的从动轮在与之连接的转动轮的带动下，使得从动轮底部固定连接贯穿装置盒的转动柱转动，转动柱端部可拆卸连接粉碎叶片，粉碎装置能够对放入承载盆内成块状的糯米粉进行粉碎，便于后续进行烘干程序，该装置结构简单，适应性较强，能够满足对糯米粉的粉碎的要求，减少操作人员的工作量。

技术研发人员：董其云,沈信海,赵秀梅,李兵
受保护的技术使用者：蚌埠市兄弟粮油食品科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/17