本技术涉及工业油泥处理设备,尤其涉及工业油泥涂覆机。
背景技术:
1、工业油泥的使用是指,将温度在60°左右的膏状油泥涂抹覆盖在相应的模型外表面,等温度降到室温油泥会变成固态,然后再对其进行雕琢。
2、目前涂抹覆盖这个工作环节都是手工完成,一个汽车模型油泥使用量超过1吨,全靠人力从烤箱中拿出运输到模型旁,然后再靠工人双手涂抹上去,大量的油泥涂抹容易导致员工工作疲劳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中全靠人力从烤箱中拿出运输到模型旁,然后再靠工人双手涂抹上去,大量的油泥涂抹容易导致员工工作疲劳的问题,而提出的工业油泥涂覆机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、工业油泥涂覆机,包括涂覆机本体,涂覆机本体的出料端固定安装有导流管,导流管的出料端固定安装有进料管,进料管的上表面固定安装有握把,进料管远离导流管一端的圆周外表面等距固定安装有多个连接块,多个连接块的另一端固定安装有出料筒,出料筒的上表面固定安装有提手,出料筒相对两侧的外表面均固定安装有安装块,两个安装块的外表面均贯穿开设有限位槽,限位槽的内壁滑动安装有限位块,限位块一侧的外表面转动安装有辊轮,安装块顶端的端面插设有调节螺栓,调节螺栓与安装块螺纹连接,调节螺栓的底端与限位块的顶端转动安装。
4、作为本实用新型的进一步方案,进料管远离导流管的一端固定安装有固定环,固定环圆周方向的外表面等距开设有多个导槽,多个导槽的内壁均滑动安装有导轨,导轨远离固定环一侧的外表面固定安装有挡板。
5、作为本实用新型的进一步方案,挡板远离固定环一侧的外表面固定安装有滑柱,出料筒靠近固定环一端的端面转动安装有旋钮,旋钮靠近滑柱一侧的外表面等距开设有多个滑槽,滑柱与滑槽的内壁滑动安装。
6、作为本实用新型的进一步方案,出料筒一端的下表面开设有出料口,出料口与导流管的内部相连通。
7、作为本实用新型的进一步方案,出料筒靠近出料口顶部的外边面固定安装有刮板。
8、作为本实用新型的进一步方案,调节螺栓的外表面设有防滑条纹。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、油泥通过出料筒上的出料口涂抹到需位置,操作人员通过辊轮移动出料口的位置,将油泥涂抹到整个模型表面,在移动的同时通过刮板可以将涂抹的油泥抹平,便于后期对油泥的进一步雕琢,通过本装置避免了通过大量的人工来进行油泥的涂抹工作,降低了员工的劳动强度。
1.工业油泥涂覆机,包括涂覆机本体(1),其特征在于,所述涂覆机本体(1)的出料端固定安装有导流管(2),所述导流管(2)的出料端固定安装有进料管(3),所述进料管(3)的上表面固定安装有握把(5),所述进料管(3)远离导流管(2)一端的圆周外表面等距固定安装有多个连接块(6),多个所述连接块(6)的另一端固定安装有出料筒(7),所述出料筒(7)的上表面固定安装有提手(8),所述出料筒(7)相对两侧的外表面均固定安装有安装块(9),两个所述安装块(9)的外表面均贯穿开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内壁滑动安装有限位块(10),所述限位块(10)一侧的外表面转动安装有辊轮(13),所述安装块(9)顶端的端面插设有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)与安装块(9)螺纹连接,所述调节螺栓(12)的底端与限位块(10)的顶端转动安装。
2.根据权利要求1所述的工业油泥涂覆机,其特征在于,所述进料管(3)远离导流管(2)的一端固定安装有固定环(16),所述固定环(16)圆周方向的外表面等距开设有多个导槽(21),多个所述导槽(21)的内壁均滑动安装有导轨(4),所述导轨(4)远离固定环(16)一侧的外表面固定安装有挡板(18)。
3.根据权利要求2所述的工业油泥涂覆机,其特征在于,所述挡板(18)远离固定环(16)一侧的外表面固定安装有滑柱(20),所述出料筒(7)靠近固定环(16)一端的端面转动安装有旋钮(17),所述旋钮(17)靠近滑柱(20)一侧的外表面等距开设有多个滑槽(19),所述滑柱(20)与滑槽(19)的内壁滑动安装。
4.根据权利要求1所述的工业油泥涂覆机,其特征在于,所述出料筒(7)一端的下表面开设有出料口(14),所述出料口(14)与导流管(2)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的工业油泥涂覆机,其特征在于,所述出料筒(7)靠近出料口(14)顶部的外边面固定安装有刮板(15)。
6.根据权利要求1所述的工业油泥涂覆机,其特征在于,所述调节螺栓(12)的外表面设有防滑条纹。