本技术涉及化工设备，尤其涉及一种稀释设备。
背景技术：
1、硫酸是一种常用的化工原料，广泛用于生产化肥、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等化工产品，目前工业硫酸的浓度常为93％～98％的高浓度硫酸，但在许多生产场合需要不同浓度的稀硫酸，这就需要将高浓度硫酸稀释到所需浓度，常用的高浓度硫酸稀释方法是将定量的水放入配液罐中，再向罐中添加高浓度硫酸，稀释后的硫酸降温后再使用，存在高浓度硫酸稀释过程中释放大量热量，容易造成配液罐损毁，降温速度慢，配置效率低等缺点。
2、为了解决上述问题，现有技术中通常会在稀释罐内加装冷却盘管以在硫酸稀释过程中对热量进行吸收，但是由于稀释釜的体积较大，并且冷却盘管内的冷却介质朝着一个方向进行流动，这样就会导致冷却不均匀，在高浓度硫酸稀释放出大量热量的情况下，还会造成稀释罐发生损坏的情况，为了解决该问题，所以本实用新型公开了一种稀释设备。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种稀释设备。
2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种稀释设备，包括稀释釜，所述稀释釜由上釜体和下釜体组装而成，所述上釜体的内部设置有冷却盘管a，所述下釜体的内部设置有冷却盘管b，所述冷却盘管a内的冷却介质从上往下运动，所述冷却盘管b内的冷却介质从下往上运动，所述上釜体的顶部设置有可拆卸的釜盖，所述釜盖上设置有稀释液体进口和高浓度硫酸进口，所述釜盖上设置有用于对上釜体和下釜体内的高浓度硫酸进行稀释搅拌的搅拌器，所述下釜体的内部设置有低浓度硫酸出口。
3、进一步的是，所述上釜体的下方设置有法兰a，所述下釜体的上方设置有法兰b，所述法兰a和法兰b通过螺栓相固定。
4、进一步的是，所述上釜体的上方设置有法兰c，所述釜盖的下方设置有法兰d，所述法兰c和法兰d通过螺栓相固定。
5、进一步的是，所述釜盖上设置有废气排出口。
6、进一步的是，所述搅拌器包括设置在釜盖顶部的搅拌电机、设置于釜盖底部并与搅拌电机输出轴相连接的搅拌锚。
7、进一步的是，所述上釜体的内侧壁下方设置有用于搭放冷却盘管a的台阶a，所述下釜体的内侧壁下方设置有用于搭放冷却盘管b的台阶b。
8、进一步的是，所述低浓度硫酸出口内安装有电磁阀。
9、本实用新型实现以下有益效果：
10、本实用新型通过在稀释釜内上下设置有两个冷却盘管，并且使它们内部的冷却介质流向不同，这样能保证高浓度硫酸在稀释过程中散发的热量被均匀吸收，从而避免了稀释釜发生损坏，相对来说，使用价值显著提高。
11、至于本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种稀释设备，包括稀释釜(10)，其特征在于，所述稀释釜(10)由上釜体(11)和下釜体(12)组装而成，所述上釜体(11)的内部设置有冷却盘管a(40)，所述下釜体(12)的内部设置有冷却盘管b(50)，所述冷却盘管a(40)内的冷却介质从上往下运动，所述冷却盘管b(50)内的冷却介质从下往上运动，所述上釜体(11)的顶部设置有可拆卸的釜盖(20)，所述釜盖(20)上设置有稀释液体进口(21)和高浓度硫酸进口(22)，所述釜盖(20)上设置有用于对上釜体(11)和下釜体(12)内的高浓度硫酸进行稀释搅拌的搅拌器(30)，所述下釜体(12)的内部设置有低浓度硫酸出口(121)。
2.根据权利要求1所述的一种稀释设备，其特征在于，所述上釜体(11)的下方设置有法兰a(111)，所述下釜体(12)的上方设置有法兰b(123)，所述法兰a(111)和法兰b(123)通过螺栓(60)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种稀释设备，其特征在于，所述上釜体(11)的上方设置有法兰c(112)，所述釜盖(20)的下方设置有法兰d(24)，所述法兰c(112)和法兰d(24)通过螺栓(60)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种稀释设备，其特征在于，所述釜盖(20)上设置有废气排出口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种稀释设备，其特征在于，所述搅拌器(30)包括设置在釜盖(20)顶部的搅拌电机(31)、设置于釜盖(20)底部并与搅拌电机(31)输出轴相连接的搅拌锚(32)。
6.根据权利要求1所述的一种稀释设备，其特征在于，所述上釜体(11)的内侧壁下方设置有用于搭放冷却盘管a(40)的台阶a(113)，所述下釜体(12)的内侧壁下方设置有用于搭放冷却盘管b(50)的台阶b(124)。
7.根据权利要求1所述的一种稀释设备，其特征在于，所述低浓度硫酸出口(121)内安装有电磁阀(122)。