一种轮毂喷涂用移动定位工装的制作方法

文档序号:37617181发布日期:2024-04-18 17:31阅读:8来源:国知局
一种轮毂喷涂用移动定位工装的制作方法

:本技术涉及轮毂加工设备,更具体地说涉及一种轮毂喷涂用移动定位工装。

背景技术

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背景技术:

1、现有的轮毂喷涂过程中,由于有些轮型结构异于常规轮型,其毂部的中心竖直通孔(中心孔)的尺寸远远大于常规产品,常规的定位工装无法安装,而且机器人无法抓取转运等缺陷。

2、为了满足生产要求,生产该轮型时,就必须有人工操作进行转运,转运过程中劳动强度大,而且由于产品没有定位工装,无法确保居中,行进过程不稳定,使得其在行进过程中易掉落。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种轮毂喷涂用移动定位工装,它可以安装运用到中心竖直通孔较大的毂部中,而且其底部的竖直定位柱可以进行定位,保证正常运行,导向定位芯可以方便机器人抓取,使得其整个行进加工过程,无需人工转运搬操作,大大降低人工劳动量,保证轮毂的正常喷涂加工。

2、本实用新型解决所述技术问题的方案是:

3、一种轮毂喷涂用移动定位工装,包括导向定位芯,所述导向定位芯插套在轮毂的毂部的中心竖直通孔中,导向定位芯的下部外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔的内侧壁;支撑托盘处于毂部的底面中部,支撑托盘的中部成型有中心定位通孔,导向定位芯的底部安装在支撑托盘上,支撑托盘支撑导向定位芯;

4、所述导向定位芯的下部或下方安装有竖直定位柱。

5、所述导向定位芯的上部为顶端外径小底端外径大的圆台形状块体,导向定位芯的下部为圆柱体部,圆柱体部的底面中部成型有向下延伸的凸起定位部。

6、所述轮毂为正向放置,轮毂的轮辋处于下方;

7、所述凸起定位部插套在支撑托盘的中心定位通孔中,凸起定位部的外侧壁紧贴或靠近中心定位通孔的内侧壁。

8、所述支撑托盘的底面固定有定位保护托盘架,定位保护托盘架的底板的中部插孔中插套有竖直定位柱,竖直定位柱焊接固定在定位保护托盘架的底板上,竖直定位柱的底端伸出位保护托盘架的底板的底面。

9、所述轮毂为反向放置,轮毂的轮辋处于上方;

10、所述凸起定位部的底面中部成型有向上延伸的安装凹孔,定位连接套体插套在安装凹孔中,定位连接套体的外侧壁压靠在安装凹孔的内侧壁上,定位连接套体的下部插套在支撑托盘的中心定位通孔中,定位连接套体的下部外侧壁压靠在中心定位通孔的内侧壁上,定位连接套体的底端伸出中心定位通孔,其外侧壁上成型有径向延伸边,径向延伸边的顶面压靠在中心定位通孔周围的支撑托盘的底面上。

11、所述定位连接套体的顶部成型有顶板,顶板的底面中部成型或焊接固定有竖直定位柱。

12、本实用新型的突出效果是:

13、它可以安装运用到中心竖直通孔较大的毂部中,而且其底部的竖直定位柱可以进行定位,保证正常运行,导向定位芯可以方便机器人抓取,使得其整个行进加工过程,无需人工转运搬操作,大大降低人工劳动量,保证轮毂的正常喷涂加工。



技术特征:

1.一种轮毂喷涂用移动定位工装,包括导向定位芯(10),其特征在于:所述导向定位芯(10)插套在轮毂(100)的毂部(101)的中心竖直通孔(102)中,导向定位芯(10)的下部外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔(102)的内侧壁;支撑托盘(20)处于毂部(101)的底面中部,支撑托盘(20)的中部成型有中心定位通孔(21),导向定位芯(10)的底部安装在支撑托盘(20)上,支撑托盘(20)支撑导向定位芯(10);

2.根据权利要求1所述的一种轮毂喷涂用移动定位工装,其特征在于:所述支撑托盘(20)为圆形平板,其边部顶面成型有向上延伸的环形圈部,环形圈部的顶面压靠在毂部(101)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂喷涂用移动定位工装,其特征在于:所述导向定位芯(10)的上部为顶端外径小底端外径大的圆台形状块体,导向定位芯(10)的下部为圆柱体部,圆台形状块体的底端成型在圆柱体部的顶面,圆台形状块体的底端的外径与圆柱体部的顶面外径相同,圆柱体部的底面中部成型有向下延伸的凸起定位部(11)。

4.根据权利要求3所述的一种轮毂喷涂用移动定位工装,其特征在于:所述轮毂(100)为正向放置,轮毂(100)的轮辋(103)处于下方;

5.根据权利要求4所述的一种轮毂喷涂用移动定位工装,其特征在于:所述导向定位芯(10)的底面边部压靠在支撑托盘(20)的顶面上,圆柱体部插套在毂部(101)的中心竖直通孔(102)中,圆柱体部的外侧壁靠近中心竖直通孔(102)的内侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种轮毂喷涂用移动定位工装,其特征在于:所述支撑托盘(20)的底面固定有定位保护托盘架(30),定位保护托盘架(30)的底板的中部插孔中插套有竖直定位柱(1),竖直定位柱(1)焊接固定在定位保护托盘架(30)的底板上,竖直定位柱(1)的底端伸出位保护托盘架(30)的底板的底面。

7.根据权利要求3所述的一种轮毂喷涂用移动定位工装,其特征在于:所述轮毂(100)为反向放置,轮毂(100)的轮辋(103)处于上方;

8.根据权利要求7所述的一种轮毂喷涂用移动定位工装,其特征在于:所述定位连接套体(40)的顶部成型有顶板,顶板的底面中部成型或焊接固定有竖直定位柱(1)。


技术总结
本技术公开了一种轮毂喷涂用移动定位工装,包括导向定位芯,所述导向定位芯插套在轮毂的毂部的中心竖直通孔中,导向定位芯的下部外侧壁靠近或紧贴中心竖直通孔的内侧壁;支撑托盘处于毂部的底面中部,支撑托盘的中部成型有中心定位通孔,导向定位芯的底部安装在支撑托盘上,支撑托盘支撑导向定位芯;所述导向定位芯的下部或下方安装有竖直定位柱。它可以安装运用到中心竖直通孔较大的毂部中,而且其底部的竖直定位柱可以进行定位,保证正常运行,导向定位芯可以方便机器人抓取,使得其整个行进加工过程,无需人工转运搬操作,大大降低人工劳动量,保证轮毂的正常喷涂加工。

技术研发人员:吴勇,吕少明,孙敏敏,马明明,梁利华
受保护的技术使用者:浙江万丰奥威汽轮股份有限公司
技术研发日:20230830
技术公布日:2024/4/17
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