一种水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置的制作方法

本技术涉及涂层剂制备设备，尤其涉及一种水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置。

背景技术：

1、水溶性聚氨酯树脂分散体产品，可应用于油漆涂料、纤维加工、皮革加工、油墨等不同行业，不含表面活性剂，具有极低voc及溶于水、单组份等特点，属于自交联产品，可在常温及高温下固化成膜的特点。

2、在制备水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂时，需要对原料进行搅拌混合，一般是通过驱动电机带动搅拌叶片对原料进行搅拌，搅拌效率较为低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，以提高搅拌效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，包括反应釜和搅拌组件；所述搅拌组件包括安装盖、驱动电机、搅拌叶片、连接器、反向传动结构和内筒，所述内筒与所述反应釜转动连接，所述内筒位于所述反应釜的内侧，所述反向传动结构设置在所述内筒的底部，并与所述内筒传动连接，所述安装盖与所述反应釜拆卸连接，所述安装盖位于所述反应釜的顶部，所述驱动电机固定安装在所述安装盖上，所述搅拌叶片与所述驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片位于所述安装盖的底部，所述连接器与所述搅拌叶片的底部固定连接，所述连接器的底部与所述反向传动结构拆卸连接。

3、其中，所述安装盖的底部设置有限位片，所述反应釜的顶部设置有与所述限位片相适配的限位槽，所述限位片位于所述限位槽的内部。

4、其中，所述反向传动结构包括连接杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述内筒的底部设置有安装筒，所述连接杆的顶部穿设出所述安装筒并与所述连接器拆卸连接，所述连接杆的底部与所述第一传动齿轮固定连接，所述第一传动齿轮与所述反应釜转动连接，所述第二传动齿轮与所述反应釜转动连接，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮传动连接，且所述第二传动齿轮与所述安装筒传动连接。

5、其中，所述连接器包括连接柱、弹簧和方形柱，所述连接柱的顶部与所述搅拌叶片固定连接，所述连接柱的底部具有容纳腔，所述方形柱与所述连接柱滑动连接，所述弹簧的两端分别与所述连接柱和所述方形柱固定连接，所述弹簧位于所述容纳腔的内部。

6、其中，所述方形柱的底部设置有方形卡合柱，所述连接杆的顶部具有与所述方形卡合柱相适配的卡合槽，所述方形卡合柱位于所述卡合槽的内部。

7、本实用新型的一种水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，所述驱动电机带动所述搅拌叶片进行转动，所述搅拌叶片转动时所述连接器以及所述反向传动结构将动力传至所述内筒处，以使得所述内筒相对于所述搅拌叶片反向进行转动，以对原料进行搅动，通过所述搅拌叶片和所述内筒的双向搅动，从而提高搅拌效率。

技术特征：

1.一种水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，包括反应釜，其特征在于，

2.如权利要求1所述的水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及涂层剂制备设备技术领域，具体涉及一种水溶性聚氨酯树脂分散体涂层剂制备装置，包括反应釜和搅拌组件；搅拌组件包括安装盖、驱动电机、搅拌叶片、连接器、反向传动结构和内筒，内筒与反应釜转动连接，反向传动结构设置在内筒的底部，并与内筒传动连接，安装盖与反应釜拆卸连接，驱动电机固定安装在安装盖上，搅拌叶片与驱动电机的输出端固定连接，连接器与搅拌叶片的底部固定连接，连接器的底部与反向传动结构拆卸连接，驱动电机带动搅拌叶片进行转动，搅拌叶片转动时连接器以及反向传动结构将动力传至内筒处，以使得内筒相对于搅拌叶片反向进行转动，以对原料进行搅动，通过搅拌叶片和内筒的双向搅动，从而提高搅拌效率。

技术研发人员：李俊锡,李锦成
受保护的技术使用者：宝光鸿瑞（北京）新材料科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31