一种洗衣液生产装置的制作方法

本技术涉及洗衣液生产，具体为一种洗衣液生产装置。

背景技术：

1、洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉ph一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为新一代的洗涤剂，在洗衣液生产加工的过程中往往需要用到搅拌设备对洗衣液原料进行搅拌混合。

2、现有的装置工作时，通过将配制的材料倒入到生产罐的内部，然后利用电机的工作，可以带动搅拌杆旋转，使得生产罐内部的材料进行充分的混合，从而加快洗衣液的生产速度。

3、针对上述中的相关技术，申请人认为生产后的洗衣液较为黏稠，在排料的时候，还会有较多的洗衣液黏附在生产罐内部内壁上，使得洗衣液无法随着排液管排出罐体，从而造成洗衣液的浪费，增加了装置的生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洗衣液生产装置，以解决上述背景技术中提出生产后的洗衣液较为黏稠，在排料的时候，还会有较多的洗衣液黏附在生产罐内部内壁上，使得洗衣液无法随着排液管排出罐体，从而造成洗衣液的浪费，增加了装置生产成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液生产装置，包括生产罐，所述生产罐顶端的中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴外部的中间部分均设置有搅拌叶，所述转动轴的外部的上方和下方均设置有安装杆，所述安装杆的内部贯穿设置有安装块，所述安装块的顶端设置有固定块，所述固定块远离安装杆的一端设置有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端设置有刮板。

3、通过采用上述技术方案，利用转动轴可以带动刮板进行旋转，从而方便将黏附在生产罐内部内壁上的洗衣液刮下，可以对生产罐内壁进行清理。

4、优选地，所述生产罐的一侧设置有控制箱。

5、通过采用上述技术方案，可以方便工作人员对装置内部电器的工作进行控制。

6、优选地，所述生产罐内部的两端均匀设置有加热管。

7、通过采用上述技术方案，利用加热管的工作，可以调整生产罐内部的温度。

8、优选的，所述生产罐的顶端转动设置有罐盖，所述罐盖的顶端设置有握把，所述握把的底端设置有一号磁铁块，所述握把的外部设置有磨砂套，所述磨砂套内表面的两端均设置有二号磁铁块。

9、通过采用上述技术方案，通过将磨砂套安装在握把的外部，可以增大握把外部的摩擦力，从而方便工作人员对罐盖进行打开。

10、优选地，所述转动轴与搅拌叶构成焊接一体化结构。

11、通过采用上述技术方案，可以提高搅拌叶工作时的稳定性。

12、优选的，所述安装杆顶端靠近刮板的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有弹簧，所述弹簧靠近安装块的一端设置有调节块，所述调节块远离弹簧的一端设置有卡块。

13、通过采用上述技术方案，通过将卡块从安装块的内部移出，可以方便将挂板取下进行更换，有效地提高了装置的实用性。

14、优选的，所述安装杆的顶端开设有限位孔。

15、通过采用上述技术方案，通过将安装块插入到安装杆内部的限位孔内，可以将刮板安装在安装杆上。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、通过设置有转动轴、驱动电机、搅拌叶、刮板、固定块、安装杆和安装块，利用转动轴可以带动刮板进行旋转，从而方便将黏附在生产罐内部内壁上的洗衣液刮下，可以对生产罐内壁进行清理；

18、2、通过设置有刮板、固定块、安装杆、安装块、弹簧、活动槽、调节块和卡块，通过将卡块从安装块的内部移出，可以方便将挂板取下进行更换，有效地提高了装置的实用性；

19、3、通过设置有握把、磨砂套、二号磁铁块和一号磁铁块，通过将磨砂套安装在握把的外部，可以增大握把外部的摩擦力，从而方便工作人员对罐盖进行打开。

技术特征：

1.一种洗衣液生产装置，包括生产罐(1)，其特征在于：所述生产罐(1)顶端的中央位置处设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)外部的中间部分均设置有搅拌叶(9)，所述转动轴(7)的外部的上方和下方均设置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的内部贯穿设置有安装块(13)，所述安装块(13)的顶端设置有固定块(11)，所述固定块(11)远离安装杆(12)的一端设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)远离固定块(11)的一端设置有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的一侧设置有控制箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)内部的两端均匀设置有加热管(5)。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的顶端转动设置有罐盖(4)，所述罐盖(4)的顶端设置有握把(3)，所述握把(3)的底端设置有一号磁铁块(20)，所述握把(3)的外部设置有磨砂套(18)，所述磨砂套(18)内表面的两端均设置有二号磁铁块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产装置，其特征在于：所述转动轴(7)与搅拌叶(9)构成焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产装置，其特征在于：所述安装杆(12)顶端靠近刮板(10)的一端开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)靠近安装块(13)的一端设置有调节块(16)，所述调节块(16)远离弹簧(14)的一端设置有卡块(17)。

7.根据权利要求6所述的一种洗衣液生产装置，其特征在于：所述安装杆(12)的顶端开设有限位孔。

技术总结
本技术公开了一种洗衣液生产装置，包括生产罐，所述生产罐顶端的中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴外部的中间部分均设置有搅拌叶，所述转动轴的外部的上方和下方均设置有安装杆，所述安装杆的内部贯穿设置有安装块，所述安装块的顶端设置有固定块，所述固定块远离安装杆的一端设置有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端设置有刮板，所述生产罐的一侧设置有控制箱。本技术通过设置有转动轴、驱动电机、搅拌叶、刮板、固定块、安装杆和安装块，利用转动轴可以带动刮板进行旋转，从而方便将黏附在生产罐内部内壁上的洗衣液刮下，可以对生产罐内壁进行清理。

技术研发人员：严继,吴冬琴
受保护的技术使用者：宜宾凌跃科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31