一种微硅粉分离除尘装置的制作方法

本技术涉及微硅粉除尘，尤其是涉及一种微硅粉分离除尘装置。

背景技术：

1、微硅粉是工业冶炼金属硅及硅铁合金的副产物，具有颗粒细小、质量轻、比表面积大、火山灰活性强、耐火度高等优良的理化性能，如果直接排放到空气中或捕集后大量堆放，会造成大气污染或引起扬尘，对人类健康和周边环境构成严重威胁，但通过科学研究发现微硅粉具有较高的经济价值能够被广泛应用于混凝土、水泥、耐火材料等领域，因此需要通过除尘装置对微硅粉进行收集。

2、其中，中国专利申请号202220531750.1公开了一种微硅粉用净化除尘装置，包括过滤桶和净化箱，所述过滤桶上固定设置有第一固定圆盘，所述第一固定圆盘内开设有放置槽，所述放置槽将过滤桶贯穿，所述放置槽内部设有旋转圆盘，所述旋转圆盘上开设有移动滑槽，所述放置槽内设置有固定板，所述固定板位于放置槽内部旋转圆盘上方，所述固定板底部固定设置有滑块，所述第一固定圆盘上方开设有直槽口，所述固定板上方固定设置有移动柱，所述固定板圆周阵列设置有多个。该微硅粉用净化除尘装置，通过旋转圆盘同步将固定板输出，从而将过滤桶内部分隔成两个密封空间，打开开关阀，通过排污管，从而达到了在机械运行中进行排污的效。

3、通过上述所述可知，现有技术中为了对微硅粉进行收集，通过液体对微硅粉进行吸附，并通过排放液体达到收集微硅粉的目的，但是当微硅粉与液体接触后，不便于将液体与微硅粉进行分离，从而不便于对微硅粉进行回收，由于微硅粉回收后可以应用在其他领域，若不能对微硅粉进行回收，则造成了资源浪费，其次收集微硅粉时需要将除尘装置与烟囱或者排出的气体内带有微硅粉的装置进行连接，收集时这些气体都会带有一定的温度，若不对其进行降温，会对除尘装置造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种微硅粉分离除尘装置，能够避免在对微硅粉进行除尘时，不便于对微硅粉进行回收以及带有微硅粉的高温气体损坏除尘箱的问题。

2、本实用新型提供一种微硅粉分离除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部设置有多个滤芯，所述除尘箱的内壁上开设有多个凹槽，所述凹槽内滑动设置有收集板，所述收集板穿插在两个相邻的滤芯之间，所述除尘箱的进风口通过管道与风机的出风口连接，所述风机的进风口与捕捉组件连接，所述除尘箱上端设置有出气管，所述除尘箱的下端设置有集料斗。

3、在一种具体的实施方案中，所述收集板的两侧均设置有刮板，所述刮板与滤芯表面贴合。

4、在一种具体的实施方案中，所述凹槽内转动设置有丝杆，所述丝杆与收集板的一侧螺纹连接。

5、在一种具体的实施方案中，所述收集板位于滤芯上端时与除尘箱的内壁贴合，所述收集板用于遮挡粉尘。

6、在一种具体的实施方案中，所述除尘箱的两侧内壁上设置有多个固定板，所述滤芯卡接在固定板内。

7、在一种具体的实施方案中，所述捕捉组件包括与风机进风口连接的风管，所述风管的进风口与收集罩的出风口连接，所述收集罩内部设置有过滤网。

8、在一种具体的实施方案中，所述风管的外侧设置有外罩，所述外罩与风管之间填充有冷凝液。

9、在一种具体的实施方案中，所述除尘箱的一侧设置有支撑板，所述支撑板对风管进行支撑。

10、在一种具体的实施方案中，所述收集罩内部的两侧均铰接有散热板，所述散热板的一侧与微型液压杆的活塞端铰接，所述微型液压杆的另一端与收集罩的内壁铰接。

11、在一种具体的实施方案中，所述收集罩的两侧内壁上均设置有多个冷水管。

12、本实用新型实施例提供的一种微硅粉分离除尘装置，与现有技术相比：

13、1、本实用新型通过多个滤芯对微硅粉进行过滤，使粉尘被吸附在滤芯上，通过收集板带着刮板对滤芯表面进行剐蹭，使粉尘掉落在集料斗内，从而达到回收微硅粉的目的，避免微硅粉造成浪费。

14、2、本实用新型通过收集罩对带有微硅粉的气体进行捕捉，并利用散热板带走气体中的热度，结合冷水管与冷凝液的配合，起到进一步的降温效果，风管设置呈弯曲设置，延长气体在风管内的时间，使冷凝液对气体进行充分降温，避免高温气体对除尘箱内部结构造成影响。

技术特征：

1.一种微硅粉分离除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的内部设置有多个滤芯(14)，所述除尘箱(1)的内壁上开设有多个凹槽(15)，所述凹槽(15)内滑动设置有收集板(4)，所述收集板(4)穿插在两个相邻的滤芯(14)之间，所述除尘箱(1)的进风口通过管道与风机(3)的出风口连接，所述风机(3)的进风口与捕捉组件(2)连接，所述除尘箱(1)上端设置有出气管(11)，所述除尘箱(1)的下端设置有集料斗(16)。

2.根据权利要求1所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述收集板(4)的两侧均设置有刮板(42)，所述刮板(42)与滤芯(14)表面贴合。

3.根据权利要求2所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述凹槽(15)内转动设置有丝杆(41)，所述丝杆(41)与收集板(4)的一侧螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述收集板(4)位于滤芯(14)上端时与除尘箱(1)的内壁贴合，所述收集板(4)用于遮挡粉尘。

5.根据权利要求4所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的两侧内壁上设置有多个固定板(13)，所述滤芯(14)卡接在固定板(13)内。

6.根据权利要求1所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述捕捉组件(2)包括与风机(3)进风口连接的风管(21)，所述风管(21)的进风口与收集罩(24)的出风口连接，所述收集罩(24)内部设置有过滤网(28)。

7.根据权利要求6所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述风管(21)的外侧设置有外罩(22)，所述外罩(22)与风管(21)之间填充有冷凝液(23)。

8.根据权利要求7所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的一侧设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)对风管(21)进行支撑。

9.根据权利要求8所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述收集罩(24)内部的两侧均铰接有散热板(26)，所述散热板(26)的一侧与微型液压杆(27)的活塞端铰接，所述微型液压杆(27)的另一端与收集罩(24)的内壁铰接。

10.根据权利要求9所述的微硅粉分离除尘装置，其特征在于：所述收集罩(24)的两侧内壁上均设置有多个冷水管(25)。

技术总结
本技术实施例提供的一种微硅粉分离除尘装置，涉及微硅粉除尘技术领域。该微硅粉分离除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部设置有多个滤芯，除尘箱的内壁上开设有多个凹槽，凹槽内滑动设置有收集板，收集板穿插在两个相邻的滤芯之间，除尘箱的进风口通过管道与风机的出风口连接，风机的进风口与捕捉组件连接，除尘箱上端设置有出气管，除尘箱的下端设置有集料斗。本技术通过多个滤芯对微硅粉进行过滤，使粉尘被吸附在滤芯上，通过收集板带着刮板对滤芯表面进行剐蹭，使粉尘掉落在集料斗内，从而达到回收微硅粉的目的，避免微硅粉造成浪费。

技术研发人员：房建鑫,张冬,姚亮,李治兴
受保护的技术使用者：宁夏三元中泰冶金有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/10