一种化工浓缩用蒸发装置

本技术涉及化工浓缩蒸发设备，具体是一种化工浓缩用蒸发装置。

背景技术：

1、蒸发浓缩是一种分离和浓缩液体溶液的常见方法。它通过加热液体溶液，使溶剂蒸发并分离出溶质，从而提高溶质的浓度。在蒸发浓缩过程中，液体溶液被加热至沸点以上的温度，使溶剂蒸发。蒸发的溶剂会形成蒸汽，并经过冷凝使其再次转变为液体形式，其中溶质的浓度相对增加。这样反复进行，直至达到所需的浓度。蒸发浓缩常用于化工生产中，用于从溶液中提取有用的物质或处理废水、污水等。它也常用于实验室中进行样品的预处理或分离纯化。

2、公开号为cn202022694146.4的专利公开了一种化工浓缩用蒸发装置，该专利通过在筒内设置有一加热环，在加热环工作的并配合绞龙转动的过程中可一方面进行物料的浓缩蒸发、另一方面加速其浓缩蒸发效率，具备工作效率高的优点。

3、但该专利工作的过程中，由于加热环是固定在筒壁内且不可拆卸的，在加热环升温的过程中会造成筒壁内气体膨胀、需要及时将气体排出，否则会影响筒壁的强度，存在改善的余地。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工浓缩用蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工浓缩用蒸发装置，包括釜体、釜盖和釜底组成的反应釜、设置在釜体内的加热环和可承托加热环的环架以及固定连接在釜体外且由弹簧钢制成的支撑圈；所述釜体为两个直径不等的大小套筒结构，且套筒的内部可容纳加热环进行反应釜的浓缩蒸发作业、其外部开设有容置环架的卡槽，所述环架的外侧固定连接有一与支撑圈活动卡接的榫卯结构；通过釜盖向釜体内添加浓缩蒸发物料、加热环工作进行物料的浓缩蒸发作业、作业完毕后通过釜底将物料从反应釜内输出，由于加热环工作导致具有大小套筒结构的釜体内部会受热膨胀、需要及时排出空气，因此可通过将榫卯结构的环架和支撑圈脱离后可使环架带动加热环退出釜体的大小套筒结构内，使得大小套筒结构内的空气可及时逸散。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述环架包括基架、固定连接在基架上且两侧与加热环相接触的间隔座以及作为榫卯结构的支撑弹片，所述支撑弹片的内部开设有与支撑圈相卡接的弹片槽；当环架带动加热环在釜体内活动时，与环架固接的支撑弹片会穿过由弹簧钢制成的支撑圈并利用弹片槽将环架整体与支撑圈卡住，使得环架与釜体的安装拆卸快速且便捷。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的外侧设置环形阵列分布的釜脚；釜脚与具有大小套筒结构的釜体的外筒固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述釜体的结构包括贯穿在大小套筒内部两端的中空顶腔和中空底腔以及与环架相适配的环架槽，所述釜体的小套筒与釜盖固定连接，所述釜体的大套筒与釜脚固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述釜盖和釜底的一侧均螺接有螺盖；螺盖可进行釜盖或釜底的开合，从而实现进料和出料的作业。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑弹片的一侧开设有便于支撑弹片穿过支撑圈的倾角。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑弹片和支撑圈均设置有两组，且相适配连接；两组相适配的支撑弹片和支撑圈可分担环架和加热环的支撑压力。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过釜盖向釜体内添加浓缩蒸发物料、加热环工作进行物料的浓缩蒸发作业、作业完毕后通过釜底将物料从反应釜内输出，由于加热环工作导致具有大小套筒结构的釜体内部会受热膨胀、需要及时排出空气，因此可通过将榫卯结构的环架和支撑圈脱离后可使环架带动加热环退出釜体的大小套筒结构内，使得大小套筒结构内的空气可及时逸散，避免了积聚且膨胀的气体影响釜体强度的问题；

11、2、当环架带动加热环在釜体内活动时，与环架固接的支撑弹片会穿过由弹簧钢制成的支撑圈并利用弹片槽将环架整体与支撑圈卡住，使得环架与釜体的安装拆卸快速且便捷；3、通过两组相适配的支撑弹片和支撑圈可分担环架和加热环的支撑压力。

技术特征：

1.一种化工浓缩用蒸发装置，包括釜体(1)、釜盖(2)和釜底(3)组成的反应釜、设置在釜体(1)内的加热环(7)和可承托加热环(7)的环架(6)以及固定连接在釜体(1)外且由弹簧钢制成的支撑圈(5)；其特征在于：所述釜体(1)为两个直径不等的大小套筒结构，且套筒的内部可容纳加热环(7)进行反应釜的浓缩蒸发作业、其外部开设有容置环架(6)的卡槽，所述环架(6)的外侧固定连接有一与支撑圈(5)活动卡接的榫卯结构。

2.根据权利要求1所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述环架(6)包括基架(61)、固定连接在基架(61)上且两侧与加热环(7)相接触的间隔座(62)以及作为榫卯结构的支撑弹片(9)，所述支撑弹片(9)的内部开设有与支撑圈(5)相卡接的弹片槽(92)。

3.根据权利要求2所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述釜体(1)的外侧设置环形阵列分布的釜脚(4)。

4.根据权利要求3所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述釜体(1)的结构包括贯穿在大小套筒内部两端的中空顶腔(11)和中空底腔(12)以及与环架(6)相适配的环架槽(13)，所述釜体(1)的小套筒与釜盖(2)固定连接，所述釜体(1)的大套筒与釜脚(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述釜盖(2)和釜底(3)的一侧均螺接有螺盖(8)。

6.根据权利要求5所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述支撑弹片(9)的一侧开设有便于支撑弹片(9)穿过支撑圈(5)的倾角(91)。

7.根据权利要求6所述的一种化工浓缩用蒸发装置，其特征在于，所述支撑弹片(9)和支撑圈(5)均设置有两组，且相适配连接。

技术总结
本技术公开了一种化工浓缩用蒸发装置，包括釜体、釜盖和釜底组成的反应釜、设置在釜体内的加热环和可承托加热环的环架以及固定连接在釜体外且由弹簧钢制成的支撑圈；所述釜体为两个直径不等的大小套筒结构，涉及化工浓缩蒸发设备技术领域。本技术通过釜盖向釜体内添加浓缩蒸发物料、加热环工作进行物料的浓缩蒸发作业、作业完毕后通过釜底将物料从反应釜内输出，由于加热环工作导致具有大小套筒结构的釜体内部会受热膨胀、需要及时排出空气，因此可通过将榫卯结构的环架和支撑圈脱离后可使环架带动加热环退出釜体的大小套筒结构内，使得大小套筒结构内的空气可及时逸散，避免了积聚且膨胀的气体影响釜体强度的问题。

技术研发人员：赵文,王正宗,王明
受保护的技术使用者：温州理工学院
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/7