一种污泥过滤器的制作方法

本技术涉及污泥处理，具体涉及一种污泥过滤器。

背景技术：

1、“污泥喷雾干化焚烧技术”中的核心是喷雾干化，现有的工艺主要是通过螺杆泵或者柱塞泵将污泥提升至高位进料罐，然后通过螺杆泵输送至专用的雾化喷头再通入压缩空气进行雾化。以上工况中污泥均在管道内流动，而由于污泥本身含有杂质颗粒，导致在输送以及雾化过程中极容易出现堵塞情况，尤其是进入雾化喷头前必须进行过滤，否则一旦堵塞会极大影响工艺的稳定性，且单台喷枪的流量较大，输送过程的阻力很高导致管道压力较大。

2、申请号为202121227012.x的中国专利公开了一种污泥过滤装置，上述公开的过滤装置，包括机体、机盖及进料口，其特征在于，机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端与底板的顶端固定连接，底板的顶端中间部位与驱动电机的底端固定连接，机体的顶端与机盖的底端卡扣连接，机盖的顶端两侧分别与把手的底端固定连接，机盖的中间部位与排泥管的底端管道连接，机体的一侧中间部位与控制开关的一侧固定连接，机体的另一侧中间部位安装有进料口，进料口的底端与污泥管的顶端管道连接，污泥管的底端与机体的底端中间部位管道连接，机体的内壁顶端与顶板的底端四周嵌合连接，顶板的底端四周依次与第一过滤网、第二过滤网及第三过滤网的顶端固定连接。申请号为201711325539.4的中国专利公开了一种污泥管道除杂装置，上述公开的除杂装置，包括壳体、置于壳体内的滤网筒，所述壳体上设有进料口、出料口和杂物清理口，所述滤网筒一端与所述进料口相连通，另一端与所述杂物清理口相连通，所述出料口与所述滤网筒的侧壁相连通，污泥管道通过法兰连接所述进料口和所述出料口，所述污泥管道内的污泥经过所述进料口进入所述滤网筒，经所述滤网筒过滤后经所述出料口流入后续污泥管道，所述滤网筒为设有若干网孔的钢板卷筒对焊形成。

3、上述公开的现有技术通过多层滤网对污泥进行过滤，但在过滤一段时间后，污泥中的杂质会造成滤网的堵塞，从而使得滤网无法正常进行，影响整体的过滤效果，当需要对多层滤网进行清洗或更换时，堵塞后的多层滤网重量骤增，使得工作人员费时费力；现有技术中也可以通过固定安装在壳体内的滤网筒对污泥进行过滤，并且通过设置在壳体上的杂物清理口对堵在滤网筒处的杂质进行清理从而避免发生堵塞，但是由于滤网筒通常固定在壳体内，随着长时间的使用，滤网筒容易发生锈蚀损坏，从而导致过滤效果降低，同时无法对滤网筒进行更换，只能将整个装置换掉，从而增加了使用的成本。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，并能对滤罩随时进行更换清洗的污泥过滤器。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种污泥过滤器，包括中空结构的机体和形成于机体一端的检修口，所述机体内设有相连通的过滤室和进料室，进料室位于过滤室和检修口之间，过滤室内设有若干与机体可拆卸的滤罩，若干滤罩与机体滑动连接，滤罩的滑动方向与检修口相对应；所述机体的顶部设有与过滤室相连通的出料口，机体的侧壁上设有与进料室相连通的进料口；所述过滤室和进料室均设有压力表。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤室的内壁上形成有若干与滤罩相配合的滑轨，若干滑轨沿机体的长度设置。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤室两端分别设有前隔板和后隔板，若干滤罩穿接于后隔板上。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩为一端开口的中空圆筒型结构，滤罩筒壁上形成有若干均匀排列的过滤孔。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩开口朝向进料室设置。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩开口处设有与前隔板相抵接的限位环，限位环沿滤罩开口处圆周设置。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述滤罩开口处设有便于更换滤罩的提拉杆。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述机体的检修口处铰接有压盖，机体的侧壁上设有与压盖固定连接的铰链，且压盖的设有开关压盖的把手。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述压盖上设有用于连接机体与压盖的法兰，法兰与压盖之间设有若干用于固定法兰与压盖的螺栓。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述压盖抵接于机体的检修口上，且法兰套接于检修口的外壁上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过滑动设置在机体内的若干滤罩，在滤罩的作用下实现对污泥的过滤，可在滤罩发生堵塞情况时，可以通过检修口将滤罩抽出，实现对滤罩进行清洗，使得滤罩可以重复使用，既解决了过滤器堵塞的问题，又可以节省了过滤器更换的成本；

14、2、进一步的，通过设置在过滤室内壁上的滑轨，滤罩与滑轨配合，当需要对滤罩进行清洁时，可以通过设置在滤罩上的提拉杆将滤罩抽出，从而方便了滤罩的清洁工作，同时在限位环与前隔板以及滤罩与后隔板的配合，从而实现了对滤罩固定的作用，确保滤罩在对污泥过滤时不会从滑轨上脱离，提高了滤罩的稳定性，保证了过滤的效果。

技术特征：

1.一种污泥过滤器，包括中空结构的机体(1)和形成于机体(1)一端的检修口(106)，其特征在于，所述机体(1)内设有相连通的过滤室(101)和进料室(102)，进料室(102)位于过滤室(101)和检修口(106)之间，过滤室(101)内设有若干与机体(1)可拆卸的滤罩(2)，若干滤罩(2)与机体(1)滑动连接，滤罩(2)的滑动方向与检修口(106)相对应；所述机体(1)的顶部设有与过滤室(101)相连通的出料口(5)，机体(1)的侧壁上设有与进料室(102)相连通的进料口(4)；所述过滤室(101)和进料室(102)均设有压力表(3)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述过滤室(101)的内壁上形成有若干与滤罩(2)相配合的滑轨(104)，若干滑轨(104)沿机体(1)的长度设置。

3.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述过滤室(101)两端分别设有前隔板(1011)和后隔板(1012)，若干滤罩(2)穿接于后隔板(1012)上。

4.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)为一端开口的中空圆筒型结构，滤罩(2)筒壁上形成有若干均匀排列的过滤孔(201)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)开口朝向进料室(102)设置。

6.根据权利要求3所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)开口处设有与前隔板(1011)相抵接的限位环(202)，限位环(202)沿滤罩(2)开口处圆周设置。

7.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述滤罩(2)开口处设有便于更换滤罩(2)的提拉杆(203)。

8.根据权利要求1所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述机体(1)的检修口(106)处铰接有压盖(105)，机体(1)的侧壁上设有与压盖(105)固定连接的铰链(1052)，且压盖(105)的设有开关压盖(105)的把手(1051)。

9.根据权利要求8所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述压盖(105)上设有用于连接机体(1)与压盖(105)的法兰(103)，法兰(103)与压盖(105)之间设有若干用于固定法兰(103)与压盖(105)的螺栓(1031)。

10.根据权利要求9所述的一种污泥过滤器，其特征在于，所述压盖(105)抵接于机体(1)的检修口(106)上，且法兰(103)套接于检修口(106)的外壁上。

技术总结
一种污泥过滤器，包括中空结构的机体和形成于机体一端的检修口，所述机体内设有相连通的过滤室和进料室，进料室位于过滤室和检修口之间，过滤室内设有若干与机体可拆卸的滤罩，若干滤罩与机体滑动连接，滤罩的滑动方向与检修口相对应；所述机体的顶部设有与过滤室相连通的出料口，机体的侧壁上设有与进料室相连通的进料口；所述过滤室和进料室均设有压力表；与现有技术相比，通过滑动设置在机体内的若干滤罩，在滤罩的作用下实现对污泥的过滤，可在滤罩发生堵塞情况时，可以通过检修口将滤罩抽出，实现对滤罩进行清洗，使得滤罩可以重复使用，既解决了过滤器堵塞的问题，又可以节省了过滤器更换的成本。

技术研发人员：俞其林,俞林明,裘华刚,孙荣林,俞聪儒,刘丰,谢江,李国云
受保护的技术使用者：浙江环兴机械有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/5/10