一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置的制作方法

本技术涉及纱管原纸加工，具体为一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置。

背景技术：

1、纱管原纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等。专供纺织工业制纸纱管和锥形纸筒用的一种工业用纸。是一种薄型钢纸。定量为65g/m2和145g/m2。厚度0.1～0.2mm。纱管纸板定量为85～510g/m2。纸质坚韧耐磨。纸面平滑均整。具有良好的耐水性(施胶度不小于1.25mm)。使用时能抵抗边缘压陷和承受车床加工。为了使纺纱机上各排纱管之间有明显区别，使用时常染成红、橙、黄、绿、蓝等各种不同颜色，而且染色牢固性好。用漂白或未漂的化学木浆为原料，经游离打浆、加染料调色，在长网造纸机上抄造成纸，再经压光、复卷成卷筒纸型，进一步加工成质轻好用的纱管。而纱管原纸在进行生产时会产生废水，而废水内部会含有废浆渣。

2、目前，市面上在进行纱管原纸生产废水处理时，需要对废水内部的废浆渣进行处理，在实际使用中，由于废水中的废浆渣里面为大量的长短以及粗细的纤维，需要通过碎浆机，用于碎解废浆渣中大颗粒物或凝结成团状的纤维体，但碎浆机在对废浆渣进行碎解时，通常内部为单方向旋转碎解，进而使内部水流方向始终一致，致使纤维体有概率附着在碎浆机内壁，使纤维体整体碎解不彻底，影响后续过滤效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，包括筒体；

4、支撑柱，固定连接于所述筒体底端，且所述支撑柱的数量设置为多个；

5、卸料阀，固定连接于所述筒体底端；

6、所述筒体内部开设有加工槽，所述加工槽顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有主动轴，所述主动轴顶端贯穿于筒体顶部，所述主动轴与筒体转动连接，所述主动轴底端固定连接有转板，所述转板底端固定连接有滑块，所述凹槽内部设有活动板，所述活动板外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述活动板外壁固定连接有齿条，所述齿条顶部固定连接有第一限位块，所述凹槽内部开设有第一限位槽，所述第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述第一限位槽内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部滑动连接有第二限位块，所述第一限位块外壁与第二限位块固定连接，所述凹槽内部设有转杆，所述转杆外壁固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接。

7、进一步的，所述转杆底端贯穿于加工槽内部，所述转杆与筒体转动连接，所述筒体顶部固定连接有电机，所述电机输出轴一端与主动轴固定连接，转板的加入，使主动轴可以带动滑块运动。

8、进一步地，所述转杆外壁固定连接有打碎刀片，所述筒体外壁固定连接有连接块，所述连接块外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽与加工槽连通，转杆的加入，使齿轮可以带动打碎刀片运动。

9、进一步的，所述连接槽内部滑动连接有进料管，所述进料管外壁开设有卡合槽，所述连接块内部开设有固定槽，所述固定槽内部设有拉杆，所述拉杆一端贯穿于连接槽内部，所述拉杆另一端贯穿于连接块外壁，所述拉杆与连接块滑动连接，所述拉杆一端与卡合槽滑动连接，拉杆的加入，使进料管的位置可以固定。

10、进一步的，所述拉杆外壁固定连接有挤压板，所述挤压板外壁与固定槽之间设有弹簧，弹簧的加入，使挤压板可以回到初始位置。

11、进一步的，所述第一限位槽长度与第二限位槽长度相等，所述第一限位槽宽度小于第二限位槽宽度，第一限位槽的加入，使第一限位块的运动轨迹得到限制。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型所述一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，可以使废浆渣处理效率提高，通过在主动轴底端设置转板，在转板底端设置滑块，在活动板外壁设置滑槽，在活动板外壁设置齿条，在齿条顶部设置第一限位块，在第一限位块外壁设置第二限位块，在凹槽内部设置转杆，在转杆外壁设置齿轮，使齿轮可以在凹槽内部左右转动运动，本实用新型中，由于废水中的废浆渣里面为大量的长短以及粗细的纤维，需要通过碎浆机，用于碎解废浆渣中大颗粒物或凝结成团状的纤维体，该碎浆机在对废浆渣进行碎解时，内部为多方向旋转碎解，进而使内部水流方向不会一致，致使纤维体不会附着在碎浆机内壁，使纤维体整体碎解彻底。

14、2、本实用新型所述一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，可以使进料管方便更换，通过在筒体外壁设置连接块，在连接块外壁设置连接槽，在连接槽设置进料管，在固定槽内部设置拉杆，在拉杆外壁设置挤压板，在挤压板外壁设置弹簧，使挤压板可以回到初始位置，本实用新型中，当进料管内部碎屑需要清理时，可以拉动拉杆，使进料管方便后续拆卸清理。

技术特征：

1.一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，包括筒体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，其特征在于：所述转杆(16)底端贯穿于加工槽(4)内部，所述转杆(16)与筒体(1)转动连接，所述筒体(1)顶部固定连接有电机(18)，所述电机(18)输出轴一端与主动轴(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，其特征在于：所述转杆(16)外壁固定连接有打碎刀片(19)，所述筒体(1)外壁固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)外壁一侧开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)与加工槽(4)连通。

4.根据权利要求3所述的一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，其特征在于：所述连接槽(21)内部滑动连接有进料管(22)，所述进料管(22)外壁开设有卡合槽(23)，所述连接块(20)内部开设有固定槽(24)，所述固定槽(24)内部设有拉杆(25)，所述拉杆(25)一端贯穿于连接槽(21)内部，所述拉杆(25)另一端贯穿于连接块(20)外壁，所述拉杆(25)与连接块(20)滑动连接，所述拉杆(25)一端与卡合槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，其特征在于：所述拉杆(25)外壁固定连接有挤压板(26)，所述挤压板(26)外壁与固定槽(24)之间设有弹簧(27)。

6.根据权利要求1所述的一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，其特征在于：所述第一限位槽(13)长度与第二限位槽(14)长度相等，所述第一限位槽(13)宽度小于第二限位槽(14)宽度。

技术总结
本技术公开了一种纱管原纸生产用废浆渣处理装置，具体涉及纱管原纸加工技术领域，包括筒体，所述筒体内部开设有加工槽，所述加工槽顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有主动轴，所述主动轴顶端贯穿于筒体顶部。本技术通过在主动轴底端设置转板，使齿轮可以在凹槽内部左右转动运动，本技术中，由于废水中的废浆渣里面为大量的长短以及粗细的纤维，需要通过碎浆机，用于碎解废浆渣中大颗粒物或凝结成团状的纤维体，该碎浆机在对废浆渣进行碎解时，内部为多方向旋转碎解，进而使内部水流方向不会一致，致使纤维体不会附着在碎浆机内壁，使纤维体整体碎解彻底。

技术研发人员：吕孝军,何有新,羊百欢,刘磊,戴丽鄄
受保护的技术使用者：江苏中凯纸业有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/10