本技术属于石膏渣洗涤,具体涉及一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置。
背景技术:
1、随着化工行业的发展,钴作为工业味精,在硬质合金、航空材料、石油催化、人造金刚石、功能陶瓷、3c产品等方面得到广泛应用,但是在钴化合物萃取深度提纯的过程中,往往产生大量的硫酸铵镁,其中含有co、ni,通过除重与石灰置换,会产生可用于水泥行业原材料的石膏渣,因石膏渣洗涤不干净,夹带淡氨水,会造成压滤石膏的生产过程中劳动环境差、石膏带氨味难以销售,石膏夹带氨水造成氨损失,且会对环境产生污染,因此在生产过程中需要对石膏渣处理。
2、目前湿法冶金传统的洗涤方式为机洗或搅洗,单纯的机洗耗用水量大,洗涤效果较差,而搅洗设备投资大,占用场地面积大,不能少量多次循环梯次洗涤,因此提出一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,解决了钴中间品料存放的吨袋也会产生残留钴中间品,而对于吨袋中的残留物需要人工再次专门处理,容易对人体造成危害,且处理不干净还会降低钴中间品料回收率的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,包括压滤机、储水罐和循环装置,所述压滤机的两侧分别与储水罐和循环装置连接,所述储水罐、压滤机和循环装置两两相通,所述循环装置通过与压滤机形成闭合洗涤通道,使压滤机内的石膏渣多次循环梯次洗涤。
3、优选的,所述循环装置包括设置在压滤机下方的循环水罐、分别设置在循环水罐上下位置的进水管和出水管,所述压滤机、进水管、循环水罐和出水管之间依次连接形成闭合通道。
4、优选的,所述循环水罐的侧壁分别设有低液位电子液位计和高液位电子液位计。
5、优选的,所述储水罐和循环水罐之间通过水泵连接,且储水罐和循环水罐之间相通。
6、优选的,所述储水罐和循环水罐之间设有用于自由切换洗涤与循环模式的交叉管道。
7、优选的,所述储水罐和循环水罐的底部上均连接有废水排水管。
8、优选的,所述储水罐、压滤机和循环水罐之间的管道均设置有阀门,且阀门、电子液位计和水泵均连接有plc控制系统。
9、本实用新型的有益效果为:
10、通过在搅拌槽内加入水,在搅拌电机作用下带动了双层搅拌杆对石膏渣搅拌,形成了均匀的浆料,然后将含有石膏渣的浆料通入压滤机内,再通过储水罐向压滤机内注水,通过循环装置通过与压滤机形成闭合洗涤通道,使得第一次通过循环装置对石膏渣洗涤之后,将循环装置内的水排出同时可以将石膏渣中的一部分氨也排出,第二次再通过循环装置对石膏渣洗涤之后排出石膏渣中的一部分氨,以此循环,使得氨的浓度不断降低,以此实现了多次循环梯次洗涤,并且循环装置减少了占地面积,可以实现少量多次循环梯次洗涤。
1.一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,其特征在于,包括压滤机、储水罐和循环装置,所述压滤机的两侧分别与储水罐和循环装置连接,所述储水罐、压滤机和循环装置两两相通,所述循环装置通过与压滤机形成闭合洗涤通道,使压滤机内的石膏渣多次循环梯次洗涤。
2.根据权利要求1所述的一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,其特征在于,所述循环装置包括设置在压滤机下方的循环水罐、分别设置在循环水罐上下位置的进水管和出水管,所述压滤机、进水管、循环水罐和出水管之间依次连接形成闭合通道。
3.根据权利要求2所述的一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,其特征在于,所述循环水罐的侧壁分别设有低液位电子液位计和高液位电子液位计。
4.根据权利要求2所述的一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,其特征在于,所述储水罐和循环水罐之间通过水泵连接,且储水罐和循环水罐之间相通。
5.根据权利要求2所述的一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,其特征在于,所述储水罐和循环水罐之间设有用于自由切换洗涤与循环模式的交叉管道。
6.根据权利要求2所述的一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,其特征在于,所述储水罐和循环水罐的底部上均连接有废水排水管。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种高效深度梯次洗涤石膏渣的处理装置,其特征在于,所述储水罐、压滤机和循环水罐之间的管道均设置有阀门,且阀门、电子液位计和水泵均连接有plc自动控制系统。