高温氧化铝粉原料碱解装置的制作方法

本技术涉及氧化铝原料处理，具体是高温氧化铝粉原料碱解装置。

背景技术：

1、氧化铝是一种无机物，化学式al2o3，是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料，在生产中需要对氧化铝进行碱解的操作，但是现有的碱解设备较为简单只能完成最基础的搅拌功能。

2、在进行碱解时由于原料是粉末状会出现结块的现象直接加入的话会影响反应的速度和效果，需要工作人员要预先将结块的原料处理，且在完成后反应液需要在单独进行过滤，将反应后液体内的不溶性杂质去除，不能够同时进行增加了操作降低了效率，因此，本领域技术人员提供了高温氧化铝粉原料碱解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高温氧化铝粉原料碱解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高温氧化铝粉原料碱解装置，包括反应桶，所述反应桶的顶部通过螺栓活动连接有桶盖，所述桶盖底部的左侧设置有破碎机构，所述桶盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿桶盖延伸至反应桶的内部并固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的数量为四个，所述反应桶内腔的底部固定连接有过滤盒，所述反应桶的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部依次贯穿反应桶和过滤盒并延伸至过滤盒的内部，所述转杆的表面设置有过滤机构。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述破碎机构包括破碎盒、第一齿轮、第二齿轮、破碎辊、刷板和第一弹簧，所述搅拌杆的表面与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的左侧与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内部与破碎辊固定连接，所述破碎辊的顶部通过轴承与桶盖活动连接，所述破碎辊的底部延伸至破碎盒的内部并与刷板活动连接，所述刷板的底部与破碎盒活动连接，所述刷板的顶部延伸至破碎辊的内部并与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧的顶部与破碎辊固定连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括过滤筒、固定块、进水扇叶、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动杆、排水扇叶、吸附棉和过滤网，所述过滤盒内部的两侧均与过滤筒活动连接，所述固定块的底部与过滤盒固定连接，所述转杆的顶部贯穿固定块延伸至过滤盒的内部并与进水扇叶固定连接，所述进水扇叶的数量为两组，所述转杆的表面与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮的两侧均与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的一侧与传动杆固定连接，所述传动杆的另一端延伸至过滤筒的内部并与排水扇叶固定连接，所述过滤筒的内部分别与吸附棉和过滤网固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筒的一侧延伸至过滤盒的外部，所述过滤筒的内部螺纹连接有固定环，所述固定环的另一侧与过滤盒固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述反应桶内腔的两侧分别活动连接有毛刷和刮板，所述毛刷和刮板的另一侧均延伸至两个所述搅拌扇叶的内部并固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧与搅拌扇叶固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述反应桶的正面设置有水位观察口，所述水位观察口的右侧设置有刻度线。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述桶盖顶部的左侧设置有进料漏斗，所述桶盖的顶部的右侧设置有水泵。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型，通过控制面板启动第一电机，第一电机转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌扇叶转动，能够对原料和溶液进行搅拌混合，通过设置破碎机构，能够对结块的原料进行破碎，提高反应的速度和效果，通过设置过滤机构，能够在搅拌的同时对液体进行过滤，减少了操作步骤增加效率，解决了现有设备不能对结块的原料进行预处理，需要人工单独进行破碎，且反应过后的液体需要倒出后再将液体内的不溶性杂质去除，操作过多降低了效率，不利于人们使用的问题。

11、2、本实用新型，通过控制面板启动第一电机，第一电机转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动破碎辊转动，能够对破碎盒内结块的原料进行破碎，破碎辊转动带动刷板转动，能够防止原料堵住破碎盒的出料口，通过设置第一弹簧，能够增加刷板与破碎盒的贴合度，通过控制面板启动第二电机，第二电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一锥形齿轮和进水扇叶转动，进水扇叶转动，能够将液体吸入过滤盒中，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动排水扇叶转动，能够使液体进入到过滤筒中，通过设置吸附棉和过滤网，能够对液体中不溶性杂质进行吸附和过滤，通过设置固定环，能够方便对过滤筒进行固定和拆卸，通过设置毛刷和刮板，能够方便在完成碱解后对桶壁进行清洁，通过设置第二弹簧，能够使得毛刷和刮板能够实时的贴合筒壁，通过设置水位观察口，能够及时的观察到桶内的液体高度，及时的做出调整，通过设置进料漏斗，方便对破碎盒内添加原料，通过设置水泵，方便对反应桶内添加溶液。

技术特征：

1.高温氧化铝粉原料碱解装置，包括反应桶(1)，其特征在于：所述反应桶(1)的顶部通过螺栓活动连接有桶盖(2)，所述桶盖(2)底部的左侧设置有破碎机构(3)，所述桶盖(2)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的底部贯穿桶盖(2)延伸至反应桶(1)的内部并固定连接有搅拌扇叶(6)，所述搅拌扇叶(6)的数量为四个，所述反应桶(1)内腔的底部固定连接有过滤盒(7)，所述反应桶(1)的底部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的顶部依次贯穿反应桶(1)和过滤盒(7)并延伸至过滤盒(7)的内部，所述转杆(9)的表面设置有过滤机构(10)。

2.根据权利要求1所述的高温氧化铝粉原料碱解装置，其特征在于：所述破碎机构(3)包括破碎盒(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、破碎辊(34)、刷板(35)和第一弹簧(36)，所述搅拌杆(5)的表面与第一齿轮(32)固定连接，所述第一齿轮(32)的左侧与第二齿轮(33)啮合，所述第二齿轮(33)的内部与破碎辊(34)固定连接，所述破碎辊(34)的顶部通过轴承与桶盖(2)活动连接，所述破碎辊(34)的底部延伸至破碎盒(31)的内部并与刷板(35)活动连接，所述刷板(35)的底部与破碎盒(31)活动连接，所述刷板(35)的顶部延伸至破碎辊(34)的内部并与第一弹簧(36)固定连接，所述第一弹簧(36)的顶部与破碎辊(34)固定连接。

3.根据权利要求1所述的高温氧化铝粉原料碱解装置，其特征在于：所述过滤机构(10)包括过滤筒(101)、固定块(102)、进水扇叶(103)、第一锥形齿轮(104)、第二锥形齿轮(105)、传动杆(106)、排水扇叶(107)、吸附棉(108)和过滤网(109)，所述过滤盒(7)内部的两侧均与过滤筒(101)活动连接，所述固定块(102)的底部与过滤盒(7)固定连接，所述转杆(9)的顶部贯穿固定块(102)延伸至过滤盒(7)的内部并与进水扇叶(103)固定连接，所述进水扇叶(103)的数量为两组，所述转杆(9)的表面与第一锥形齿轮(104)固定连接，所述第一锥形齿轮(104)的两侧均与第二锥形齿轮(105)啮合，所述第二锥形齿轮(105)的一侧与传动杆(106)固定连接，所述传动杆(106)的另一端延伸至过滤筒(101)的内部并与排水扇叶(107)固定连接，所述过滤筒(101)的内部分别与吸附棉(108)和过滤网(109)固定连接。

4.根据权利要求3所述的高温氧化铝粉原料碱解装置，其特征在于：所述过滤筒(101)的一侧延伸至过滤盒(7)的外部，所述过滤筒(101)的内部螺纹连接有固定环(11)，所述固定环(11)的另一侧与过滤盒(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高温氧化铝粉原料碱解装置，其特征在于：所述反应桶(1)内腔的两侧分别活动连接有毛刷(12)和刮板(13)，所述毛刷(12)和刮板(13)的另一侧均延伸至两个所述搅拌扇叶(6)的内部并固定连接有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的另一侧与搅拌扇叶(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高温氧化铝粉原料碱解装置，其特征在于：所述反应桶(1)的正面设置有水位观察口(15)，所述水位观察口(15)的右侧设置有刻度线。

7.根据权利要求1所述的高温氧化铝粉原料碱解装置，其特征在于：所述桶盖(2)顶部的左侧设置有进料漏斗(16)，所述桶盖的(2)顶部的右侧设置有水泵(17)。

技术总结
本技术公开了氧化铝原料处理技术领域的高温氧化铝粉原料碱解装置，包括反应桶，所述反应桶的顶部通过螺栓活动连接有桶盖，所述桶盖底部的左侧设置有破碎机构，所述桶盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿桶盖延伸至反应桶的内部并固定连接有搅拌扇叶。本技术通过设置破碎机构，能够对结块的原料进行破碎，提高反应的速度和效果，通过设置过滤机构，能够在搅拌的同时对液体进行过滤，减少了操作步骤增加效率，解决了现有设备不能对结块的原料进行预处理，需要人工单独进行破碎，且反应过后的液体需要倒出后再将液体内的不溶性杂质去除，操作过多降低了效率，不利于人们使用的问题。

技术研发人员：高振兴
受保护的技术使用者：淄博鲁兴铝基新材料有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/10