一种化工设备搅拌装置

本技术涉及搅拌设备，尤其涉及一种化工设备搅拌装置。

背景技术：

1、搅拌装置可以将多种不同种类的原料混合在一起油然而生，使其生成新的原料，所以化工设备搅拌装置油然而生。

2、虽然现如今技术具有很多的优势，但是现如今技术的劣势在于，某些类型的搅拌装置在化工原料时可能存在混合不均匀的问题，这可能导致化工原料质量下降，影响最终产品的性能，且搅拌过程中，可能会有一部分化工原料因黏附在装置或在混合过程中溅出，导致物料的浪费和产能的降低，同时在进行卸料时，需要将设备停下后人工进行卸料，这样不仅耽误时间，降低产量，也增加了劳动力强度，降低用户体验感。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在某些类型的搅拌装置在化工原料时可能存在混合不均匀的问题，这可能导致化工原料质量下降，影响最终产品的性能，且搅拌过程中，可能会有一部分化工原料因黏附在装置或在混合过程中溅出，导致物料的浪费和产能的降低，同时在进行卸料时，需要将设备停下后需要人工进行卸料，这样不仅耽误时间，降低产量，也增加了劳动力强度，降低用户体验感。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工设备搅拌装置：包括罐体，所述罐体的顶部外表面固定安装有转轴一，所述转轴一的外表面活动套设有皮带，所述转轴一的外表面远离所述罐体的一侧固定安装有电机一，所述皮带的内表面远离所述转轴一的一侧活动套设有转轴二，所述转轴二的外表面远离所述皮带的一侧活动套设有驱动齿，所述驱动齿的外表面啮合连接有从动齿，所述从动齿的内表面活动套设有转子一，所述转子一的外表面远离所述从动齿的一侧活动套设有齿轮一，所述齿轮一的外表面啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的外表面活动套设有转子二，所述罐体的顶部内表面固定连接有保护壳，所述保护壳的内表面开设有齿槽，所述转子二的外表面固定安装有多个工作板。

3、作为一种优选的实施方式，所述罐体的底部外表面固定连接有下料管，所述下料管的外表面远离所述罐体的一侧固定连接有输料管，所述输料管的内表面活动嵌设有转轴三，所述转轴三的外表面固定安装有螺旋板，所述转轴三的外表面远离所述输料管的一侧固定安装有电机二，所述电机二的底部外表面固定连接有支撑板。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：在卸料时，就不需要将设备停下，更不需要人工手动卸料，提高了搅拌装置的连续运行时间，提高了产品产量，降低了劳动力强度，提高了用户体验感。

5、作为一种优选的实施方式，所述工作板的外表面靠近所述转子二的一侧固定连接有多个工作杆一，多个所述工作杆一的外表面固定安装有多个扇叶，多个所述工作板的外表面远离所述转子二的一侧固定连接有多个工作杆二，多个所述工作杆二的外表面固定安装有多个毛刷。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：毛刷可以清理挂壁的原料，降低产品成本，节约原料，扇叶可以对罐体内部的原料进行搅拌使混合更加均匀。

7、作为一种优选的实施方式，所述齿轮二啮合连接在所述齿槽的内表面。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：齿槽可以让齿轮二做保护壳的中心处为圆心的圆弧运动，使原料的混合更加均匀，提高产品质量。

9、作为一种优选的实施方式，所述罐体的底部外表面远离所述下料管的一侧固定连接有多个支撑架。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：支撑架可以支撑搅拌装置离开地面，使设备检修时，无须弯腰检修，降低了检修强度，提高了用户体验感。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

12、1、本实用新型，当使用此搅拌装置时，启动电机一，电机一带动转轴一转动，转轴一通过皮带带动转轴二，转轴二带动驱动齿转动，驱动齿带动从动齿转动，从动齿带动转子一转动，转子一带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，由于保护壳开设的齿槽与齿轮二啮合，所以齿轮二做以保护壳中心点为圆心的圆弧运动，并且齿轮二带动转子二转动，转子二带动工作板转动，工作板带动工作杆一和工作杆二转动，工作杆一带动扇叶转动，工作杆二带动毛刷转动，这样毛刷可以清理挂壁的原料，降低产品成本，节约原料，扇叶可以对罐体内部的原料进行搅拌使其混合更加均匀，使原料质量提升，提高顾客的购买力和复购能力。

13、2、本实用新型，搅拌好的原料由下料管，进入到输料管中，启动电机二，使电机二通过转轴三带动螺旋板转动，螺旋板推动原料离开输料管，这样在卸料时，就不需要将设备停下，更不需要人工手动卸料，提高了搅拌装置的连续运行时间，提高了产品产量，降低了劳动力强度，提高了用户体验感。

技术特征：

1.一种化工设备搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部外表面固定安装有转轴一(2)，所述转轴一(2)的外表面活动套设有皮带(3)，所述转轴一(2)的外表面远离所述罐体(1)的一侧固定安装有电机一(4)，所述皮带(3)的内表面远离所述转轴一(2)的一侧活动套设有转轴二(5)，所述转轴二(5)的外表面远离所述皮带(3)的一侧活动套设有驱动齿(6)，所述驱动齿(6)的外表面啮合连接有从动齿(7)，所述从动齿(7)的内表面活动套设有转子一(8)，所述转子一(8)的外表面远离所述从动齿(7)的一侧活动套设有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的外表面啮合连接有齿轮二(10)，所述齿轮二(10)的外表面活动套设有转子二(13)，所述罐体(1)的顶部内表面固定连接有保护壳(11)，所述保护壳(11)的内表面开设有齿槽(12)，所述转子二(13)的外表面固定安装有多个工作板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部外表面固定连接有下料管(19)，所述下料管(19)的外表面远离所述罐体(1)的一侧固定连接有输料管(20)，所述输料管(20)的内表面活动嵌设有转轴三(23)，所述转轴三(23)的外表面固定安装有螺旋板(24)，所述转轴三(23)的外表面远离所述输料管(20)的一侧固定安装有电机二(21)，所述电机二(21)的底部外表面固定连接有支撑板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述工作板(14)的外表面靠近所述转子二(13)的一侧固定连接有多个工作杆一(18)，多个所述工作杆一(18)的外表面固定安装有多个扇叶(17)，多个所述工作板(14)的外表面远离所述转子二(13)的一侧固定连接有多个工作杆二(15)，多个所述工作杆二(15)的外表面固定安装有多个毛刷(16)。

4.根据权利要求1所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述齿轮二(10)啮合连接在所述齿槽(12)的内表面。

5.根据权利要求2所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部外表面远离所述下料管(19)的一侧固定连接有多个支撑架(25)。

6.根据权利要求5所述的一种化工设备搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(22)固定连接在多个所述支撑架(25)的外表面。

技术总结
本技术涉及搅拌设备技术领域，提供了一种化工设备搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部外表面固定安装有转轴一，所述转轴一的外表面活动套设有皮带，所述转轴一的外表面远离所述罐体的一侧固定安装有电机一，所述皮带的内表面远离所述转轴一的一侧活动套设有转轴二，所述转轴二的外表面远离所述皮带的一侧活动套设有驱动齿，毛刷可以清理挂壁的原料，降低产品成本，节约原料，扇叶可以对罐体内部的原料进行搅拌使其混合更加均匀，使原料质量提升，提高顾客的购买力和复购能力，同时在卸料时，就不需要将设备停下，更不需要人工手动卸料，提高了搅拌装置的连续运行时间，提高了产品产量，降低了劳动力强度，提高了用户体验感。

技术研发人员：尹瑞瑕,陈金利,杨舜伊
受保护的技术使用者：昆明工业职业技术学院
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/5/10