一种粗苯精制加工装置的制作方法

本技术涉及粗苯加工，具体为一种粗苯精制加工装置。

背景技术：

1、由煤焦油分馏得到的粗苯中含有纯苯、甲苯、二甲苯和三甲苯、噻吩等芳烃，此外还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烃、萘、酚类和吡啶类化合物，粗苯精制就是以粗苯为原料，经化学和物理等方法将上述杂质去除，以便得到可作原料使用的高纯度苯，粗苯在进行精制时要使用到蒸发器，通过。

2、相关技术中，公告号为cn204543589u的中国专利，公开了一种粗苯加工用蒸发器，包括筒体，所述的筒体内壁分布一组竖直布置的换热管，所述的换热管连接换热机组，所述的筒体上部设置有进料管，所述的进料管通过料液分配器连接刮板装置，所述的筒体上部设置有冷凝回收器，其特征是：所述的筒体下部设置有集料槽，所述的集料槽连接出料管道，所述的出料管道上安装有放料阀，所述的集料槽里面安装循环泵，所述的循环泵通过管道连接一组喷嘴，所述的喷嘴朝向所述的筒体内壁安装。本实用新型能够有效避免聚合物在加热管壁堵塞，提高换热效率。

3、但是现有技术在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，现有技术中通过采用水冲洗的方式对粘接在加热管壁面上的聚合物进行清洗，但是由于聚合物是粘接在加热管壁面上，单纯采用冲洗的方式，无法有效地将聚合物进行清除，若聚合物无法进行清除，则会严重影响粗苯精制后的纯度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种粗苯精制加工装置，具备便于将聚合物进行清除避免粗苯精制纯度受到影响的有益效果，解决了上述背景技术中所提到无法将聚合物进行清除的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗苯精制加工装置，包括筒体，所述筒体的内侧壁上嵌入安装有多个加热管，所述筒体上固定连接有进料管，所述筒体的内部设置有丝杆，所述筒体和所述丝杆之间转动连接，所述筒体上相对于所述丝杆顶端的位置设置有驱动组件，所述筒体的内部设置有刮料组件；

3、所述刮料组件包括联动板、橡胶刮板和多个加强板，多个所述加强板的两端分别与所述联动板的外侧面和所述橡胶刮板的内侧壁相连接，所述橡胶刮板的外侧面与所述筒体的内侧壁相贴合，所述联动板和所述丝杆之间螺纹套接，所述橡胶刮板的外侧面固定连接有防自转块，所述筒体内侧壁相对于所述防自转块纵向移动轨迹的位置开设有防自转导向槽；

4、所述筒体的顶部固定连接有水箱，所述水箱上安装安装有水泵，所述水泵上可拆卸连接有连接管，所述丝杆上设置有连通组件，所述丝杆和所述连接管之间转动连接。

5、优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接于所述筒体的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套接有第一皮带轮，所述丝杆一端外侧相对于所述第一皮带轮的位置固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧设置有传动皮带。

6、优选的，所述联动板、所述橡胶刮板和多个所述加强板的内侧形成有多个空腔，多个所述空腔的内部嵌入安装有滤网。

7、优选的，所述筒体的内部底端固定连接有稳定环，所述丝杆和所述稳定环之间转动连接。

8、优选的，所述连通组件包括主流槽，所述主流槽开设于所述丝杆的顶端位置处，所述主流槽的内侧壁上等距开设有多个出水槽，多个所述出水槽均位于所述筒体的内部。

9、优选的，所述丝杆的顶端嵌入安装有轴承，所述连接管的一端与所述轴承固定套接，所述连接管通过所述轴承与所述丝杆转动连接。

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、该粗苯精制加工装置，通过驱动组件带动丝杆进行转动，在防自转块和防自转导向槽限位作用下，可以使得橡胶刮板和联动板向下运动，从而可以将筒体内壁和加热管上的聚合物进行刮除，同时通过打开水泵，水箱内部的冲洗水通过连接管进入到主流槽的内部，再通过出水槽可以对筒体的内部进行喷淋冲洗，从而可以将一些微小的聚合物进行冲洗，解决了现有技术中聚合物清理不干净影响粗苯精制后的纯度的问题。

技术特征：

1.一种粗苯精制加工装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内侧壁上嵌入安装有多个加热管(22)，所述筒体(1)上固定连接有进料管(2)，其特征在于：所述筒体(1)的内部设置有丝杆(3)，所述筒体(1)和所述丝杆(3)之间转动连接，所述筒体(1)上相对于所述丝杆(3)顶端的位置设置有驱动组件，所述筒体(1)的内部设置有刮料组件；

2.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(4)，所述伺服电机(4)固定连接于所述筒体(1)的顶部，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的外侧固定套接有第一皮带轮(6)，所述丝杆(3)一端外侧相对于所述第一皮带轮(6)的位置固定套接有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(6)和所述第二皮带轮(7)的外侧设置有传动皮带(8)。

3.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述联动板(9)、所述橡胶刮板(10)和多个所述加强板(11)的内侧形成有多个空腔，多个所述空腔的内部嵌入安装有滤网(14)。

4.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述筒体(1)的内部底端固定连接有稳定环(15)，所述丝杆(3)和所述稳定环(15)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述连通组件包括主流槽(19)，所述主流槽(19)开设于所述丝杆(3)的顶端位置处，所述主流槽(19)的内侧壁上等距开设有多个出水槽(20)，多个所述出水槽(20)均位于所述筒体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的粗苯精制加工装置，其特征在于：所述丝杆(3)的顶端嵌入安装有轴承(21)，所述连接管(18)的一端与所述轴承(21)固定套接，所述连接管(18)通过所述轴承(21)与所述丝杆(3)转动连接。

技术总结
本技术涉及粗苯加工技术领域，且公开了一种粗苯精制加工装置，包括筒体，所述筒体的内侧壁上嵌入安装有多个加热管，所述筒体上固定连接有进料管，所述筒体的内部设置有丝杆，所述筒体和所述丝杆之间转动连接。该粗苯精制加工装置，通过驱动组件带动丝杆进行转动，在防自转块和防自转导向槽限位作用下，可以使得橡胶刮板和联动板向下运动，从而可以将筒体内壁和加热管上的聚合物进行刮除，同时通过打开水泵，水箱内部的冲洗水通过连接管进入到主流槽的内部，再通过出水槽可以对筒体的内部进行喷淋冲洗，从而可以将一些微小的聚合物进行冲洗，解决了现有技术中聚合物清理不干净影响粗苯精制后的纯度的问题。

技术研发人员：汪宁洋,张亚峰,李亲帅,鉴强,徐龙卷
受保护的技术使用者：山西潞宝兴海新材料有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/5/20