本技术涉及反应装置,更具体地涉及一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备。
背景技术:
1、燃料电池是电化学电池,其中因燃料氧化反应而产生的自由能被转化成电能。燃料电池的应用领域包括电池替换,迷你型和微电子技术、汽车引擎、发电站及很多其它领域。燃料电池的优点之一是其基本上无污染。
2、目前针对燃料电池催化剂制作用的化反应设备还存在一些问题,一般的反应设备通过在桶体内进行原料搅拌混合来完成催化剂制作,这样就导致了桶体内壁和搅拌结构上粘附催化剂,而现有的桶体结构一般都是整体结构设置,不方便清理粘附的催化剂,导致了材料的浪费,增加了制作成本,影响使用效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,包括反应桶和桶盖,所述桶盖的左右侧面上均设置有固定板,两侧所述固定板的下侧面上纵向设置有支撑板,所述反应桶的下侧面左右两侧均安装有调节板,所述支撑板的板壁上开设有与调节板前后侧边贴合的活动槽,两侧所述支撑板的外侧面上均横向设置有安装板,两侧所述安装板的下侧面安装有安装有与调节板结合的升降机构。
3、进一步的:所述反应桶的上侧环边上设置有密封连接环,所述桶盖的下侧环边上设置有与密封连接环结合的连接槽,所述连接槽槽壁上设置有密封垫。
4、进一步的:所述升降机构包括驱动电机和轴承,所述驱动电机的输出端与轴承的内圈均安装有调节螺杆,且调节螺杆与调节板螺纹对接,两侧所述调节螺杆的下端均设置有传动轮,两个所述传动轮之间连接有传动带。
5、进一步的:两个所述安装板的下侧面上均设置有限位板一,所述限位板一与支撑板的侧面之间安装有遮挡罩一,且遮挡罩一位于调节螺杆的外侧,所述限位板一的板壁上开设有限位孔,所述遮挡罩一的内侧面上设置有与限位孔结合的限位块。
6、进一步的:两个所述支撑板的内侧面上均设置有限位板二,所述限位板二的外侧安装有遮挡罩二,且遮挡罩二位于传动带的外侧。
7、进一步的:所述调节板与反应桶之间通过螺丝连接。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、1.本实用新型通过反应桶与桶盖组装设置可以方便拆卸,固定板、支撑板、调节板、活动槽和升降机构的设置方便上下调节反应桶的位置,同时可以保持桶盖位置固定,这样在完成制作后便于清理反应桶内壁和搅拌结构上粘附的催化剂,从而可以降低材料的浪费,保证制作成本稳定,通过整体结构的配合可以有效提高催化剂制作的实用性,避免不必要的浪费。
10、2.调节板在活动槽的限制下便于保持纵向水平移动的效果,保证移动平稳,整体结构配合简单,这样在出现损坏故障时也方便维修操作,保证维修操作的灵活性,使用方便。
1.一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,包括反应桶(1)和桶盖(2),其特征在于:所述桶盖(2)的左右侧面上均设置有固定板(6),两侧所述固定板(6)的下侧面上纵向设置有支撑板(7),所述反应桶(1)的下侧面左右两侧均安装有调节板(8),所述支撑板(7)的板壁上开设有与调节板(8)前后侧边贴合的活动槽(9),两侧所述支撑板(7)的外侧面上均横向设置有安装板(10),两侧所述安装板(10)的下侧面安装有与调节板(8)结合的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,其特征在于:所述反应桶(1)的上侧环边上设置有密封连接环(3),所述桶盖(2)的下侧环边上设置有与密封连接环(3)结合的连接槽(4),所述连接槽(4)槽壁上设置有密封垫(5)。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,其特征在于:所述升降机构包括驱动电机(11)和轴承(12),所述驱动电机(11)的输出端与轴承(12)的内圈均安装有调节螺杆(13),且调节螺杆(13)与调节板(8)螺纹对接,两侧所述调节螺杆(13)的下端均设置有传动轮(14),两个所述传动轮(14)之间连接有传动带(15)。
4.根据权利要求3所述的一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,其特征在于:两个所述安装板(10)的下侧面上均设置有限位板一(16),所述限位板一(16)与支撑板(7)的侧面之间安装有遮挡罩一(17),且遮挡罩一(17)位于调节螺杆(13)的外侧,所述限位板一(16)的板壁上开设有限位孔(18),所述遮挡罩一(17)的内侧面上设置有与限位孔(18)结合的限位块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,其特征在于:两个所述支撑板(7)的内侧面上均设置有限位板二(20),所述限位板二(20)的外侧安装有遮挡罩二(21),且遮挡罩二(21)位于传动带(15)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种燃料电池催化剂制作用一体化反应设备,其特征在于:所述调节板(8)与反应桶(1)之间通过螺丝(22)连接。