一种稳定性高的蒸压釜固定装置的制作方法

本技术涉及蒸压釜，具体的涉及一种稳定性高的蒸压釜固定装置。

背景技术：

1、蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，随着经济技术的发展以及蒸压釜应用范围的不断扩大，对蒸压釜的生产技术也在不断的更新和完善。

2、目前的蒸压釜在安装使用时，操作者一般会借助安装器械对蒸压釜进行安装，安装时操作者控制不好角度，易造成蒸压釜较重的下落在下端的固定装置上，而且由于蒸压釜体型往往较大，其的外壁很难加工成正圆型，因此其放置在支撑座上时容易发生来回滚动，易对蒸压釜本体造成损伤；并且操作者在对借助工具安装好蒸压釜后，若不对蒸压釜进行限位防护，会影响蒸压釜在后期使用过程中的安全性。

3、针对以上问题，为此提出了一种稳定性高的蒸压釜固定装置。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题设计了一种稳定性高的蒸压釜固定装置，其采用分体式的两个支撑座来对蒸压釜进行支撑，通过支撑板和弹簧的设计不仅能够对下落安装的蒸压釜起到缓冲的作用，而且能够防止蒸压釜发生来回滚动，防止蒸压釜发生不必要的损坏，起到了增加实用性能的作用。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种稳定性高的蒸压釜固定装置，其特征在于：包括u型固定架、底座和支撑座，所述u型固定架的上端呈半环形状并且其贴合在蒸压釜的外壁上，所述u型固定架的下端连接在底座上，所述的支撑座设置有两个，两个支撑座相对设置，所述的蒸压釜通过u型固定架限制在两个支撑座上，所述支撑座朝向蒸压釜的一侧呈弧形状，所述的底座上设置有用于连接u型固定架下端的固定组件，所述的固定组件和所述的支撑座都通过位置调节机构连接在底座。

3、进一步：所述支撑座朝向蒸压釜的弧形侧壁上依次设置有若干块支撑板，所述支撑座上相对于支撑板的位置开设有安装槽，所述支撑板的下端嵌入式安装在安装槽并通过弹簧与其相连，支撑板的上端在弹簧的作用下伸出安装槽与蒸压釜的外壁相接触，支撑板与蒸压釜外壁接触的一端也呈弧形状并且其上设置防滑花纹结构。

4、又进一步：所述的固定组件包括下连接板、传动板、上连接板、螺杆、导杆和连接套筒，所述的下连接板设置在底座上并与位置调节机构相连，所述的上连接板通过三根导杆和一根螺杆固定在下连接板的正上方，所述导杆的两端分别与下连接板和上连接板固定连接，所述螺杆穿过上连接板并转动连接在下连接板的顶部，所述的螺杆与上连接板活动连接，所述的连接套筒固定在传动板的中心处，其的顶部开设有连接孔，所述u型固定架下端的底部设置有与其连成一体的连接柱，所述上连接板上相对于连接柱的位置开设有通孔，所述的连接柱沿着通孔穿过上连接板并连接入连接孔内，所述连接套筒的侧壁上开设有用于固定连接柱的螺纹孔，所述的螺纹孔与连接孔相连通，所述连接柱的侧壁上相对于螺纹孔的位置开设有锁孔，所述传动板的外壁上相对于螺纹孔的位置也开设有导向通孔，所述的连接套筒通过锁定螺栓与连接柱固定连接，所述的锁定螺栓依次穿过导向通孔和螺纹孔连接入锁孔内，所述传动板上相对于螺杆和导杆的位置分别开设有螺纹通孔和导向孔，所述的螺杆沿着螺纹通孔穿过传动板，所述的导杆也沿着导向孔穿过传动板。

5、再进一步：所述位置调节机构包括开设在底座顶部的导向槽、第一滑块、第二滑块、开设在底座侧壁上的通槽、锁紧螺栓和垫片，所述的导向槽与通槽相连通，所述的第二滑块和所述的第一滑块分别设置在下连接板和支撑座的底部，所述的第二滑块和第一滑块依次滑动连接在导向槽内，第二滑块和第一滑块的侧壁上朝向通槽的位置开设有与锁紧螺栓相匹配的连接螺纹孔，所述的锁紧螺栓穿过垫片和通槽连接入连接螺纹孔内，所述的锁紧螺栓通过垫片与底座的外壁相接触。

6、采用上述结构后，本实用新型采用分体式的两个支撑座来对蒸压釜进行支撑，通过支撑板和弹簧的设计不仅能够对下落安装的蒸压釜起到缓冲的作用，而且能够防止蒸压釜发生来回滚动，防止蒸压釜发生不必要的损坏，起到了增加实用性能的作用；并且本实用新型通过u型固定架对蒸压釜进行限位防护，起到了提高蒸压釜后期使用安全性能的作用。

技术特征：

1.一种稳定性高的蒸压釜固定装置，其特征在于：包括u型固定架(4)、底座(2)和支撑座(3)，所述u型固定架的上端呈半环形状并且其贴合在蒸压釜(1)的外壁上，所述u型固定架的下端连接在底座上，所述的支撑座设置有两个，两个支撑座相对设置，所述的蒸压釜通过u型固定架限制在两个支撑座上，所述支撑座朝向蒸压釜的一侧呈弧形状，所述的底座上设置有用于连接u型固定架下端的固定组件，所述的固定组件和所述的支撑座都通过位置调节机构连接在底座。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的蒸压釜固定装置，其特征在于：所述支撑座朝向蒸压釜的弧形侧壁上依次设置有若干块支撑板(5)，所述支撑座上相对于支撑板的位置开设有安装槽，所述支撑板的下端嵌入式安装在安装槽并通过弹簧与其相连，支撑板的上端在弹簧的作用下伸出安装槽与蒸压釜的外壁相接触，支撑板与蒸压釜外壁接触的一端也呈弧形状并且其上设置防滑花纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的蒸压釜固定装置，其特征在于：所述的固定组件包括下连接板(10)、传动板(16)、上连接板(11)、螺杆(13)、导杆(14)和连接套筒(17)，所述的下连接板设置在底座上并与位置调节机构相连，所述的上连接板通过三根导杆和一根螺杆固定在下连接板的正上方，所述导杆的两端分别与下连接板和上连接板固定连接，所述螺杆穿过上连接板并转动连接在下连接板的顶部，所述的螺杆与上连接板活动连接，所述的连接套筒固定在传动板的中心处，其的顶部开设有连接孔，所述u型固定架下端的底部设置有与其连成一体的连接柱(12)，所述上连接板上相对于连接柱的位置开设有通孔，所述的连接柱沿着通孔穿过上连接板并连接入连接孔内，所述连接套筒的侧壁上开设有用于固定连接柱的螺纹孔，所述的螺纹孔与连接孔相连通，所述连接柱的侧壁上相对于螺纹孔的位置开设有锁孔，所述传动板的外壁上相对于螺纹孔的位置也开设有导向通孔，所述的连接套筒通过锁定螺栓(15)与连接柱固定连接，所述的锁定螺栓依次穿过导向通孔和螺纹孔连接入锁孔内，所述传动板上相对于螺杆和导杆的位置分别开设有螺纹通孔和导向孔，所述的螺杆沿着螺纹通孔穿过传动板，所述的导杆也沿着导向孔穿过传动板。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的蒸压釜固定装置，其特征在于：所述位置调节机构包括开设在底座顶部的导向槽、第一滑块(6)、第二滑块(7)、开设在底座侧壁上的通槽、锁紧螺栓(8)和垫片(9)，所述的导向槽与通槽相连通，所述的第二滑块和所述的第一滑块分别设置在下连接板和支撑座的底部，所述的第二滑块和第一滑块依次滑动连接在导向槽内，第二滑块和第一滑块的侧壁上朝向通槽的位置开设有与锁紧螺栓相匹配的连接螺纹孔，所述的锁紧螺栓穿过垫片和通槽连接入连接螺纹孔内，所述的锁紧螺栓通过垫片与底座的外壁相接触。

技术总结
本技术涉及一种稳定性高的蒸压釜固定装置，其特征在于：包括U型固定架、底座和支撑座，所述U型固定架的上端呈半环形状并且其贴合在蒸压釜的外壁上，所述U型固定架的下端连接在底座上，所述的支撑座设置有两个，两个支撑座相对设置，所述的蒸压釜通过U型固定架限制在两个支撑座上，所述支撑座朝向蒸压釜的一侧呈弧形状，所述的底座上设置有用于连接U型固定架下端的固定组件，所述的固定组件和所述的支撑座都通过位置调节机构连接在底座。本技术通过U型固定架对蒸压釜进行限位防护，起到了提高蒸压釜后期使用安全性能的作用。

技术研发人员：陈俊云,潘煜新
受保护的技术使用者：常州常成热力设备有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/24