一种液化天然气储罐的制作方法

本技术涉及液化天然气设备，具体为一种液化天然气储罐。

背景技术：

1、当前，lng燃料(指液化天然气)在水上应用广泛，部分船舶的燃料是液化天然气，其主要存储装置为lng储罐，而对于储罐充装时，液位到达既定高度前，温度传感器的一端安放到套管端部进行测量改位置的温度。当温度达到某一值时，传感器会发出警报提示即将充满，与此同时，打开溢流管上的阀门，液位达到额定位置是，继续进行充装会使得液化天然气从溢流管中流出，介质进而进入储存装置中，同时储存装置中同样设有温度传感器，测得储存装置中的温度低于某一特定值时，中控系统提示已经充满，同时停止充装并关闭溢流储存装置的截止阀，而对储存装置中的lng通过自身气化后进入排放管路进行集中排放。但是在实际应用过程中，由于储罐的温度传感器是无法直接接触介质的，而是测量的该位置处的套管端的温度，因此在lng到达额定的充装高度前，温度传感器测得的温度是具有一定延时性的，最终导致警报发出的时间晚于实际的充满时间，这样会造成lng的过量充装。

2、另外，介质溢流至存储装置时，由于装置的处理管路是与大气相连通的，lng使得装置温度降低到一定数值后，使得温度传感器才能获得低于设定值的测量值，进而传递至中枢系统，并关闭充装管路的阀门，这也导致了储罐的过量充装。而将过量充装的lng通过溢流管路排放到大气中，会造成大量的资源浪费，而且污染环境。

3、在公告的中国专利申请中，公告号：cn210437809u，专利名称：液体储罐，虽然，通过防晃管、液位计和阻液件的配合设置能够实现在罐体晃动的情况下测量液位的目的；但是，该现有技术中的储罐在过度充装lng时，无法实现自动控制关闭充装管路，导致部分lng通过溢流管路排放到大气中，会造成大量的资源浪费，而且污染环境。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液化天然气储罐，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液化天然气储罐，分别包括罐体、设置于罐体内的防晃管、设置在防晃管上的阻液件、设置在防晃管上的液位计，所述液位计包括液相取压管，所述液位计用于测量防晃管内的液位；还包括设置在罐体外部的溢流部件，所述罐体分别包括外容器和位于外容器内部的内容器，所述溢流部件分别包括溢流管、异径管、控制组件，所述溢流管的一端与罐体上壁连通，所述溢流管的另一端与异径管的一端固定安装且相互连通，所述异径管的另一端通过回流管与罐体内部连通；所述控制组件设置在异径管上，所述溢流管上分别设置有手动控制阀和自动控制阀，所述控制组件与自动控制阀控制连接。

5、可选的，所述罐体上贯穿设置有用于对其内部充装液化天然气的充装管，所述充装管上设置有用于控制其通断的第一控制阀，所述第一控制阀与所述控制组件控制连接。

6、可选的，所述控制组件包括温度传感器、压力表、控制板、三通调节阀，所述控制板分别与温度传感器、三通调节阀、自动控制阀、第一控制阀电连接。

7、可选的，所述罐体包括外容器和位于外容器内部的内容器，所述外容器与内容器之间通过多个支撑架固定连接，所述外容器和所述内容器之间设置有保温材料。

8、可选的，所述防晃管通过套筒安装在内容器的内部，所述防晃管下端开设有液流口，所述阻液件固定安装在防晃管的内部，所述阻液件将防晃管的下部分隔出气室；所述液位计的液相取压管的贯穿罐体，且其端部伸入到防晃管中，用于液相取压。

9、可选的，所述阻液件呈锥状且尖端朝下，所述阻液件的上部外边缘与防晃管的内壁固定连接，所述阻液件的下部尖端开设有进液口。

10、可选的，所述液位计还包括气相取压管，所述气相取压管的取压端贯穿罐体且伸入到气室处，所述气相取压管的取压端与所述气室连通。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种液化天然气储罐，具备以下有益效果：

13、该一种液化天然气储罐，通过在盛放有lng的罐体上设置溢流部件，使该一种液化天然气储罐具备了根据lng充装程度自动关停各个阀门避免过度充装的效果，同时使部分溢流的lng回流到罐体内部，避免了液化天然气在过度充装下造成的资源浪费，避免了对空气环境的污染，达到了节约资源、避免污染环境的目的。

技术特征：

1.一种液化天然气储罐，分别包括罐体、设置于罐体内的防晃管(5)、设置在防晃管(5)上的阻液件(9)、设置在防晃管(5)上的液位计，所述液位计包括液相取压管(7)，所述液位计用于测量防晃管(5)内的液位，其特征在于：还包括设置在罐体外部的溢流部件，所述罐体分别包括外容器(1)和位于外容器(1)内部的内容器(2)，所述溢流部件分别包括溢流管(10)、异径管(15)、控制组件(13)，所述溢流管(10)的一端与罐体上壁连通，所述溢流管(10)的另一端与异径管(15)的一端固定安装且相互连通，所述异径管(15)的另一端通过回流管(16)与罐体内部连通；所述控制组件(13)设置在异径管(15)上，所述溢流管(10)上分别设置有手动控制阀(11)和自动控制阀(12)，所述控制组件(13)与自动控制阀(12)控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐，其特征在于：所述罐体上贯穿设置有用于对其内部充装液化天然气的充装管(3)，所述充装管(3)上设置有用于控制其通断的第一控制阀，所述第一控制阀与所述控制组件(13)控制连接。

3.根据权利要求2所述的一种液化天然气储罐，其特征在于：所述控制组件(13)包括温度传感器、压力表、控制板、三通调节阀(14)，所述控制板分别与温度传感器、三通调节阀(14)、自动控制阀(12)、第一控制阀电连接。

4.根据权利要求3所述的一种液化天然气储罐，其特征在于：所述罐体包括外容器(1)和位于外容器(1)内部的内容器(2)，所述外容器(1)与内容器(2)之间通过多个支撑架(4)固定连接，所述外容器(1)和所述内容器(2)之间设置有保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种液化天然气储罐，其特征在于：所述防晃管(5)通过套筒(6)安装在内容器(2)的内部，所述防晃管(5)下端开设有液流口(18)，所述阻液件(9)固定安装在防晃管(5)的内部，所述阻液件(9)将防晃管(5)的下部分隔出气室(17)；所述液位计的液相取压管(7)的贯穿罐体，且其端部伸入到防晃管(5)中，用于液相取压。

6.根据权利要求5所述的一种液化天然气储罐，其特征在于：所述阻液件(9)呈锥状且尖端朝下，所述阻液件(9)的上部外边缘与防晃管(5)的内壁固定连接，所述阻液件(9)的下部尖端开设有进液口(901)。

7.根据权利要求6所述的一种液化天然气储罐，其特征在于：所述液位计还包括气相取压管(8)，所述气相取压管(8)的取压端贯穿罐体且伸入到气室(17)处，所述气相取压管(8)的取压端与所述气室(17)连通。

技术总结
本技术公开了一种液化天然气储罐，涉及液化天然气设备技术领域，具体为一种液化天然气储罐，分别包括罐体、设置于罐体内的防晃管、设置在防晃管上的阻液件、设置在防晃管上的液位计，所述液位计包括液相取压管，所述液位计用于测量防晃管内的液位；通过在盛放有LNG的罐体上设置溢流部件，使该一种液化天然气储罐具备了根据LNG充装程度自动关停各个阀门避免过度充装的效果，同时使部分溢流的LNG回流到罐体内部，避免了液化天然气在过度充装下造成的资源浪费，避免了对空气环境的污染，达到了节约资源、避免污染环境的目的。

技术研发人员：李肖肖,郑焯,高继峰,王利畏,胡恩源
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/24