利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统的制作方法

本技术涉及邻叔丁基环己醇生产，具体涉及一种利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统。

背景技术：

1、目前，邻叔丁基环己醇的生产工艺通常采用邻叔丁基苯酚与氢气在催化剂催化作用下发生加氢反应制得邻叔丁基环己醇，如中国实用新型专利cn214991231u公开了一种邻叔丁基环己醇反应装置，包括邻叔丁基环己醇加氢反应釜，其与氢气压缩机连接；邻叔丁基环己醇加氢反应釜与邻叔丁基苯酚储罐连接，邻叔丁基苯酚储罐与原料车连接；邻叔丁基环己醇加氢反应釜与过滤器连接，过滤器与邻叔丁基环己醇中间罐连接，邻叔丁基环己醇中间罐与邻叔丁基环己醇成品罐连接，邻叔丁基环己醇成品罐与罐车相连接；氢气压缩机与尾气吸收塔相连接；邻叔丁基环己醇加氢反应釜内壁上设置有隔板，邻叔丁基环己醇加氢反应釜内部设置有搅拌器。该专利虽然利用水封作为尾气处理手段，但是尾气处理效果不好，不利于环保。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，通过设置与加氢反应釜相连的尾气吸收塔、冷凝器和冷凝液储罐，实现了邻叔丁基环己醇生产过程中的尾气处理，且处理效果好，更利于环保。

2、本实用新型的技术方案为：

3、利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，包括加氢反应釜，加氢反应釜内设置有搅拌器和氢气管，氢气管呈u形设置在加氢反应中且氢气管上设置有若干个出气孔，加氢反应釜还设置有催化剂加料口；加氢反应釜的进料口通过进料管连接有邻叔丁基苯酚罐，进料管上设置有进料泵；加氢反应釜的出料口通过出料管连接有邻叔丁基环己醇中间罐，出料管上设置有出料泵一；邻叔丁基环己醇中间罐通过管路连接有邻叔丁基环己醇产品罐，管路上设置有出料泵二；加氢反应釜的尾气出口通过尾气管连接有尾气吸收塔，尾气吸收塔的出气口通过管路连接有冷凝器，冷凝器的冷凝液出口通过管路连接有冷凝液储罐，冷凝液储罐的出液口通过循环管与尾气吸收塔的进液口连接，循环管上设置有循环泵。

4、优选地，所述加氢反应釜的外部设置有保温隔套。

5、优选地，所述进料管上设置有阀门。

6、优选地，所述出料管上设置有阀门。

7、优选地，所述加氢反应釜的出料口处设置有过滤器，过滤器是由四个侧板和一个顶板构成的箱体，侧板和顶板上均设置有过滤孔。

8、优选地，所述邻叔丁基苯酚罐通过吹料管与加氢反应釜的出料口连接，吹料管上设置有阀门。

9、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

10、1. 本实用新型通过设置与加氢反应釜相连的尾气吸收塔、冷凝器和冷凝液储罐，实现了邻叔丁基环己醇生产过程中的尾气处理，且处理效果好，更利于环保。同时，本实用新型还通过设置u形的氢气管，使氢气分散进入加氢反应釜中，能够与邻叔丁基苯酚接触更充分，更有利于反应的进行。

11、2. 本实用新型在加氢反应釜的出料口处设置过滤器，可拦截催化剂，防止其与邻叔丁基环己醇一起流出，使催化剂得以重复利用，避免造成浪费。

技术特征：

1.利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，其特征在于，包括加氢反应釜（1），加氢反应釜（1）内设置有搅拌器（101）和氢气管（102），氢气管（102）呈u形设置在加氢反应中且氢气管（102）上设置有若干个出气孔，加氢反应釜（1）还设置有催化剂加料口（103）；加氢反应釜（1）的进料口通过进料管（201）连接有邻叔丁基苯酚罐（202），进料管（201）上设置有进料泵（203）；加氢反应釜（1）的出料口通过出料管（301）连接有邻叔丁基环己醇中间罐（302），出料管（301）上设置有出料泵一（303）；邻叔丁基环己醇中间罐（302）通过管路连接有邻叔丁基环己醇产品罐（304），管路上设置有出料泵二（305）；加氢反应釜（1）的尾气出口通过尾气管（401）连接有尾气吸收塔（402），尾气吸收塔（402）的出气口通过管路连接有冷凝器（403），冷凝器（403）的冷凝液出口通过管路连接有冷凝液储罐（404），冷凝液储罐（404）的出液口通过循环管（405）与尾气吸收塔（402）的进液口连接，循环管（405）上设置有循环泵（406）。

2.如权利要求1所述的利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，其特征在于，所述加氢反应釜（1）的外部设置有保温隔套（104）。

3.如权利要求1所述的利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，其特征在于，所述进料管（201）上设置有阀门（5）。

4.如权利要求1所述的利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，其特征在于，所述出料管（301）上设置有阀门（5）。

5.如权利要求1所述的利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，其特征在于，所述加氢反应釜（1）的出料口处设置有过滤器（105），过滤器（105）是由四个侧板和一个顶板构成的箱体，侧板和顶板上均设置有过滤孔。

6.如权利要求5所述的利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，其特征在于，所述邻叔丁基苯酚罐（202）通过吹料管（6）与加氢反应釜（1）的出料口连接，吹料管（6）上设置有阀门（5）。

技术总结
本技术公开了一种利于环保的邻叔丁基环己醇生产系统，包括加氢反应釜，加氢反应釜内设置有搅拌器和氢气管，氢气管呈U形设置在加氢反应中且氢气管上设置有若干个出气孔，加氢反应釜还设置有催化剂加料口；加氢反应釜的进料口通过进料管连接有邻叔丁基苯酚罐，进料管上设置有进料泵；加氢反应釜的出料口通过出料管连接有邻叔丁基环己醇中间罐，出料管上设置有出料泵一；邻叔丁基环己醇中间罐通过管路连接有邻叔丁基环己醇产品罐，管路上设置有出料泵二；加氢反应釜的尾气出口通过尾气管连接有尾气吸收塔。本技术通过设置与加氢反应釜相连的尾气吸收塔、冷凝器和冷凝液储罐，使得邻叔丁基环己醇生产过程中的尾气处理效果好，利于环保。

技术研发人员：于新伟,于东波,赵德珏,徐善平,于永良,闫庆斌,王娇,丁帅,张思卿,孙军
受保护的技术使用者：淄博科威化工有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/19