一体式干法脱硝装置的制作方法

本发明涉及锅炉烟气处理，具体为一种一体式干法脱硝装置。

背景技术：

1、为实现生态的可持续发展，各地方对大气污染排放指标的政策频出，其中对与大气污染物中的氮氧化物浓度尤其重视，进而延伸出了很多的脱除氮氧化物工艺，例如sncr脱硝，scr脱硝，pncr脱硝，氧化法脱硝等。

2、干法脱硝是比较经济的锅炉烟气脱硝方法，在锅炉内喷撒粉末或颗粒状的脱硝剂，与锅炉烟气中的氮氧化物进行反应，实现脱硝。干法脱硝对脱硝设备的运行稳定性、连续性、下料的通畅性，都提出了更高的要求。

3、常规的干法脱硝设备包括垂直固定的料仓，脱硝剂储存在料仓内，料仓上设置有搅拌电机带动搅拌叶片进行脱硝剂搅拌，防止下料不匀或停止，设置有振打电机防止脱硝剂粘在料仓上，料仓底部设置星型卸料阀或类似结构的下料器，脱硝剂通过下料器下落到料仓下方的文丘里管内暂存。文丘里管与输送管道连接，通过风机提供压力空气，将文丘里管内暂存的脱硝剂沿着输送管道吹进锅炉内，脱硝物料在锅炉内部与氮氧化物发生还原反应，进行脱硝。

4、但是无论是搅拌电机或振打电机，都不能充分保证脱硝剂不结块。搅拌电机虽然能够对脱硝剂起到一定的搅拌作用，但是由于搅拌叶片在搅拌时对脱硝剂的挤压，容易导致脱硝剂在料仓内因挤压而结块。振打电机虽然能够振除粘在料仓上的脱硝剂，但是在振动作用下，脱硝剂容易在料仓底部振实结块。脱硝剂结块会影响下料的稳定性、连续性和通畅性。而且，振打电机振动时，由于振动的作用对脱硝设备的影响，容易造成脱硝设备运行出现卡顿，也会导致脱硝剂下料不畅。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种一体式干法脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供的一种一体式干法脱硝装置，包括壳体，以及装配于壳体内的控制柜、脱硝药剂料仓、星型卸料阀、输送风机，以及内置管线，脱硝药剂料仓的输出端与星型卸料阀的输入端连接，输送风机的输出端与内置管线输入口连接，内置管线的输出口贯穿至壳体外部设置有接头，星型卸料阀的输出端与内置管线的输入口和输出口之间的内部连通，控制柜用于控制星型卸料阀、输送风机的启停；

4、所述脱硝药剂料仓包括筒状上部、锥状下部，以及可拆卸连接在筒状上部顶端的密封板，所述锥状下部内设置有分隔组件，将筒状上部及锥状下部分隔形成储料室和下料室，分隔组件包括限位部以及气浮板，限位部包括转动设置在筒状上部内壁的转动环，以及沿圆周方向均匀垂直设置在转动环底部的刮板，刮板的一侧边紧贴于筒状上部的内壁，刮板的底端具有抵触于锥状下部内壁的倾斜端，所述气浮板同轴设于锥状下部的内侧，气浮板的外周面设置有封堵环，封堵环与刮板的倾斜端竖直滑动配合，封堵环的底部还设置有与锥状下部内壁适配的贴合面，且封堵环的直径小于筒状上部的直径，所述气浮板的内部中空形成有气腔，气浮板的顶部沿圆周方向均匀开设有朝同一圆周方向倾斜的喷气孔，气浮板的底部设置有与气腔连通的进气管；所述进气管的输入端连接有进气组件，所述进气组件包括轴向伸缩供气管、气泵、过滤组件及旋转接头，轴向伸缩供气管同轴设于气浮板的底部，气泵被装配于封堵板上，气泵输入管通过过滤组件与筒状上部内连通，气泵的输出管贯穿锥状下部延伸与轴向伸缩供气管连接，轴向伸缩供气管的输出端通过旋转接头与所述进气管连接。

5、进一步地，所述轴向伸缩供气管包括轴向密封套接的第一管体和第二管体，第二管体内设置有加热组件。

6、进一步地，所述封堵环外侧对应刮板设置供刮板贯穿的通槽，且封堵环上方的刮板上设置有限位块，所述气泵为变频气泵。

7、进一步地，所述进气管和旋转接头之间设置有气旋阀，气旋阀包括阀体，阀体的两端分别与进气管和旋转接头连接，阀体内沿圆周方向设置有朝同一方向螺旋设置有气旋通道。

8、进一步地，所述过滤组件包括竖直设置在封堵板的过滤盒，以及设置在过滤盒顶端的过滤网部件，过滤盒的高度为脱硝药剂料仓高度的三分之一。

9、进一步地，所述过滤盒的顶部还均匀设置有进气孔。

10、进一步地，所述气浮板的顶面呈锥状，且气浮板的顶面覆盖有滤布。

11、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

12、1、本发明结构简单、操作简便、占用空间小、安全性高，且设备的运行稳定性、下料的通畅性好，维护简单，五尤其适用于现场空间紧张的现场。

13、2、本发明通过气体从气浮板的喷气孔的排出，能使储料室内的粉状脱硝剂上浮，增大相邻脱硝剂粉状颗粒的间隙，从而使粉状脱硝剂在储料室内形成“活化”状态，实现料仓的持续下料，又解决了脱硝剂在料仓内的结块问题。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

技术特征：

1.一种一体式干法脱硝装置，其特征在于，包括壳体，以及装配于壳体内的控制柜、脱硝药剂料仓、星型卸料阀、输送风机，以及内置管线，脱硝药剂料仓的输出端与星型卸料阀的输入端连接，输送风机的输出端与内置管线输入口连接，内置管线的输出口贯穿至壳体外部设置有接头，星型卸料阀的输出端与内置管线的输入口和输出口之间的内部连通，控制柜用于控制星型卸料阀、输送风机的启停；

2.根据权利要求1所述的一体式干法脱硝装置，其特征在于，所述轴向伸缩供气管包括轴向密封套接的第一管体和第二管体，第二管体内设置有加热组件。

3.根据权利要求1所述的一体式干法脱硝装置，其特征在于，所述封堵环外侧对应刮板设置供刮板贯穿的通槽，且封堵环上方的刮板上设置有限位块，所述气泵为变频气泵。

4.根据权利要求1所述的一体式干法脱硝装置，其特征在于，所述进气管和旋转接头之间设置有气旋阀，气旋阀包括阀体，阀体的两端分别与进气管和旋转接头连接，阀体内沿圆周方向设置有朝同一方向螺旋设置有气旋通道。

5.根据权利要求1所述的一体式干法脱硝装置，其特征在于，所述过滤组件包括竖直设置在封堵板的过滤盒，以及设置在过滤盒顶端的过滤网部件，过滤盒的高度为脱硝药剂料仓高度的三分之一。

6.根据权利要求5所述的一体式干法脱硝装置，其特征在于，所述过滤盒的顶部还均匀设置有进气孔。

7.根据权利要求1所述的一体式干法脱硝装置，其特征在于，所述气浮板的顶面呈锥状，且气浮板的顶面覆盖有滤布。

技术总结
本发明公开了一种一体式干法脱硝装置，涉及烟气处理技术领域，包括壳体，以及装配与壳体内的控制柜、脱硝药剂料仓、星型卸料阀、输送风机，以及内置管线，脱硝药剂料仓的输出端与星型卸料阀的输入端连接，输送风机的输出端与内置管线输入口连接，内置管线的输出口贯穿至壳体外部设置有接头，星型卸料阀的输出端与内置管线的输入口和输出口之间的内部连通，控制柜用于控制星型卸料阀、输送风机的启停；所述脱硝药剂料仓包括筒状上部、锥状下部，以及可拆卸连接在筒状上部顶端的密封板。本发明结构简单、操作简便、占用空间小、安全性高，且设备的运行稳定性、下料的通畅性好，维护简单，尤其适用于现场空间紧张的现场。

技术研发人员：李佳琪,苏凯,张先宏,王诗琪,牟伍超,张美玲
受保护的技术使用者：辽宁微木环境工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19