一种多用途的多层涂布设备的制作方法

本发明涉及包装膜基材设备，更具体地，尤其涉及一种多用途的多层涂布设备。

背景技术：

1、在薄膜基材加工的过程中，需要在基材之间涂抹适量的胶水或化学液体，使其基材实现特殊的功能，并且在涂抹过程中，不能够对基材表面造成损伤；涂布设备是持续高速运作的，因此，需要保证每个部件配合度高，能够进行一个精密的调节，使其误差降到最小；传统的涂布机无法同时实现在多层薄膜的复合以及涂抹、剥离等加工步骤，只能简单地进行涂抹，当需要对薄膜进行多层涂抹时，需要通过多次收卷放卷，反复进行涂层，从而实现薄膜的多层涂料，在此过程中，多次对薄膜进行收放卷，会对薄膜的表面造成不必要地磨损，当需要制造高精地光学薄膜时，该生产方式和设备是无法满足。现有的生产工艺和设备会造成生产效率低，并伴随着产品质量稳定性差。

2、本技术人有鉴于上述可知涂布装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种多用途的多层涂布设备，通过多个储膜工位和收卷、放卷工位，配合其他工位如：双层烘箱、牵引剥离机、复合机和涂布机，从而实现薄膜的多层涂料，并将多层薄膜进行复合。

2、一种多用途的多层涂布设备，包括：第一支架、第二支架、双层烘箱、同步传动辊组、矫偏辊、第一放料卷机a、第一狭缝挤出涂布机、第一微凹涂布机a、第一牵引辊组a、第一牵引辊组b、第一放料卷机b、第一微凹涂布机b、第二放料卷机a、第二狭缝挤出涂布机、第二微凹涂布机a、第二牵引辊组a、第二牵引辊组b、第二放料卷机b、第二微凹涂布机b，所述的第一支架和第二支架之间设有同步传动辊组，第一支架和第二支架上均设有双层烘箱，第一支架底部由左至右依次设有第一狭缝挤出涂布机、第一微凹涂布机a、第一牵引辊组a、第一放料卷机a、第一储膜架a、第一牵引辊组b、第一收料卷机a、第一微凹涂布机b、第一收料卷机b、第一牵引辊组b、第一储膜架b、第一复合机、第一牵引剥离机、第一储膜架c、第一放料卷机c；第二支架底部由右至左依次设有第二狭缝挤出涂布机、第二微凹涂布机a、第二牵引辊组a、第二放料卷机a、第二储膜架a、第二牵引辊组b、第二收料卷机a、第二微凹涂布机b、第二收料卷机b、第二牵引辊组b、第二储膜架b、第二复合机、第二牵引剥离机、第二储膜架c、第二放料卷机c，双层烘箱的出料端口均设有矫偏辊。

3、具体的，所述的第一狭缝挤出涂布机和第二狭缝挤出涂布机均由真空板槽、挤出头、挤出涂抹转动辊、狭缝挤出座、狭缝挤出气缸组成，真空板槽、挤出头均安装在狭缝挤出座上，狭缝挤出气缸的推杆连接于狭缝挤出座且带动狭缝挤出座向挤出涂抹转动辊靠拢或分开。

4、具体的，所述的真空板槽连接于抽风泵，挤出头连接于挤出泵，挤出头位于真空板槽的下方，真空板槽斜向布置在挤出涂抹转动辊一侧。

5、具体的，所述的第一微凹涂布机a、第一微凹涂布机b、第二微凹涂布机a和第二微凹涂布机b主要均由微凹传动辊组、传动辊调节座、传动辊调节气缸、微凹涂抹辊、微凹刮刀、上胶槽位，刮刀调节气缸、刮刀位移底座组成，微凹刮刀通过刮刀调节座设置在刮刀位移底座上，刮刀调节气缸设置在刮刀调节座上且带动微凹刮刀上下摆动，刮刀位移底座两侧设有位移驱动气缸，位移驱动气缸带动刮刀位移底座沿着滑轨前后位移，至少两微凹传动辊组安装在传动辊调节座上，传动辊调节气缸的推杆连接于传动辊调节座一端且带动传动辊调节座以转动轴为轴心转动，微凹涂抹辊设置在上胶槽位上，驱动电机带动微凹涂抹辊转动。

6、具体的，所述的第一收料卷机b和第二收料卷机b均由收料辊、转动架、侧压辊、收边压力辊、收料转动电机组成，收料转动电机通过转轴带动转动架以轴心转动，转动架左右两端均设有收料辊，两收边压力气缸的推杆各自通过摆臂来带动收边压力辊向收料辊靠拢和分开，侧压辊设置在转动架一侧的安装座上，侧压气缸通过位移座来带动侧压辊沿着安装座上的滑轨位移。

7、具体的，所述的第一复合机和第二复合机主要由冷凝辊、预热辊、复合气缸和复合辊组成，冷凝辊和预热辊内部均设有空腔，冷凝辊内部的空腔通过管道连接于冷凝泵，预热辊内部的空腔通过管道连接于预热泵，预热辊一侧设有上入料辊和下入料辊，冷凝辊设置在预热辊的另一侧，复合辊设置在预热辊的下方，复合气缸带动复合辊沿着滑轨上下位移。

8、具体的，所述的第一牵引剥离机和第二牵引剥离机主要由剥离层收集辊、剥离辊、剥离压膜辊、剥离压膜气缸、张紧辊组成，两组剥离层收集辊呈上下分布设置在机座一侧，剥离压膜气缸通过摆臂带动剥离压膜辊向剥离辊靠拢或分开，张紧辊安装在张紧摆臂的一端，张紧摆臂另一端通过转轴安装在机座上，张紧气缸的推杆连接于张紧摆臂中段。

9、具体的，所述的第一储膜架a、第一储膜架b、第一储膜架c、第二储膜架a、第二储膜架b和第二储膜架c均由储膜支架、储膜辊、储膜电机、传动轴、夹膜辊组成，若干储膜辊呈上下布置在储膜支架上的位移横条上，储膜电机通过传动轴带动上下两位移横条相互靠拢和分开，夹膜辊设置在储膜支架一侧，夹膜气缸的推杆带动夹膜条向夹膜辊靠拢。

10、具体的，所述的同步传动辊组第一支架和第二支架之间的上方，双层烘箱设置在第一支架和第二支架的上方，双层烘箱分为上层烘箱和下层烘箱，双层烘箱的内部设有同步传动辊组，上层烘箱设置在同步传动辊组的上方，下层烘箱的下方设有若干同步传动辊组，下层烘箱下方的同步传动辊组的出料端口设有矫偏辊，矫偏辊左右两端的滑块安装在斜向布置的滑轨上，矫偏气缸的推杆带动矫偏辊沿着滑轨摆动，矫偏辊的前端设有超声波检测装置。

11、具体的，所述的第一放料卷机a、第一放料卷机b、第二放料卷机a和第二放料卷机b均主要由放料辊、放料转动架、收料转动电机、放料电机组成，放料辊设置在放料转动架左右两端，收料转动电机通过转轴带动放料转动架转动，放料电机通过转轴来带动放料辊转动。

12、本发明的有益效果为：

13、1、本设备利用多组涂布和放卷、收卷工位再配合双层烘箱来对薄膜进行多层涂料，针对不同的涂层需求可选择微凹或狭缝挤出涂布机，来对薄膜进行涂层，从而发挥出各个涂层的功能效果，在一台设备上满足多种用途的薄膜生产，设备的适用性得到极大地提高；

14、2、一台设备上设置了双层烘箱，在对薄膜进行一次涂层后，下层烘箱能够快速对该胶水烘干，便于设备再次进行另一层涂胶，紧接着由上层烘箱对其薄膜烘干，利用双层烘箱更加有效地对薄膜进行烘干，同时也增加了设备自身的烘干次数，在一台设备上完成多层涂胶功能，设备的功能更为强大；

15、3、本技术设置了左右对称的两组设备，两组设备分别设在第一支架和第二支架上，并通过同步传动辊组拼接在第一支架和第二支架之间，同步传动辊组通过电机来调动自身转动，其转速与薄膜的传输速度相同，避免对薄膜造成不必要的磨损，而且两组设备均可以通过各自进行涂层和复合，在一台设备上完成多层薄膜的多层涂布工艺，也提高了设备的生产效率，产品的质量也得到明显提高。